CN216554793U - 一种组合型挂板精准定位铸件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及挂板安装组件技术领域,尤其涉及一种组合型挂板精准定位铸件。本实用新型采用的技术方案是:包括长方体形状的主体安装稳定组合板,所述主体安装稳定组合板的下端后侧位置设有一体成型的主体固定配合连接板,所述主体固定配合连接板的下端设有左右分布的第一锁紧固定连接孔,所述主体安装稳定组合板的上端左侧位置设有定位组合紧固板,所述主体安装稳定组合板的上端设有左右分布的圆柱形第二锁紧固定连接孔。本实用新型的优点是:能够保障组合式挂板在使用时的安全稳定性,降低了组合连接使用时的成本,保障了在使用过程中的整体配合强度,使挂板在使用时的寿命更长,空间利用率更高。
Description
技术领域
本实用新型涉及挂板安装组件技术领域,尤其涉及一种组合型挂板精准定位铸件。
背景技术
水泥厂的生产设备在使用时需要用到多种挂板结构,一般的挂板结构在进行安装配合时占用的空间比较大,进行组合式的安装配合时的连接精度也很难得到保障,装配时的组合效率比较低,在使用过程中的安全稳定性相对较差,这样也导致了在使用时的成本比较高。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种组合型挂板精准定位铸件,它采用全新的结构设计,在使用时能够实现对多个挂板进行精准的组合连接,主体配合位置以上下左右交错分布的方式进行组合,有效减少了挂板在组合时占用的空间,安装配合时能够为不同的挂板提供精准的组合连接,安装时的配合精度更高,组合连接效率也更高,能够保障组合式挂板在使用时的安全稳定性,降低了组合连接使用时的成本,保障了在使用过程中的整体配合强度,使挂板在使用时的寿命更长,空间利用率更高。
本实用新型的技术方案如下:
一种组合型挂板精准定位铸件,其特征在于:包括长方体形状的主体安装稳定组合板,所述主体安装稳定组合板的下端后侧位置设有一体成型的主体固定配合连接板,所述主体固定配合连接板的下端设有左右分布的第一锁紧固定连接孔,所述主体安装稳定组合板的上端左侧位置设有定位组合紧固板,所述主体安装稳定组合板的上端设有左右分布的圆柱形第二锁紧固定连接孔,所述定位组合紧固板的正面左侧位置设有圆弧形主体配合密封定位槽,所述主体安装稳定组合板的右侧靠下端位置设有一体成型的右侧为倾斜向上的第一精准组合连接板,所述主体安装稳定组合板的左侧位于上下方向中间位置设有一体成型左侧为倾斜向右上方的第二精准组合连接板,所述主体安装稳定组合板的右侧靠上端位置设有一体成型右上方为倾斜向下的第三精准组合连接板,所述第一精准组合连接板、所述第二精准组合连接板和所述第三精准组合连接板的正面位置均设有方向与所在位置外侧方向相同的长方形精准配合安装组合槽。
进一步的,所述主体固定配合连接板左右方向的宽度大于所述主体安装稳定组合板左右方向的宽度。
进一步的,所述第一锁紧固定连接孔的形状为长方形。
进一步的,所述精准配合安装组合槽前后方向外侧边缘位置设有装配组合导向圆弧结构。
进一步的,所述第一精准组合连接板、所述第二精准组合连接板和所述第三精准组合连接板前后方向的厚度与所述主体安装稳定组合板前后方向的厚度相同。
本实用新型的有益效果:
本实用新型采用全新的结构设计,在使用时能够实现对多个挂板进行精准的组合连接,主体配合位置以上下左右交错分布的方式进行组合,有效减少了挂板在组合时占用的空间,安装配合时能够为不同的挂板提供精准的组合连接,安装时的配合精度更高,组合连接效率也更高,能够保障组合式挂板在使用时的安全稳定性,降低了组合连接使用时的成本,保障了在使用过程中的整体配合强度,使挂板在使用时的寿命更长。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图;
图2为本实用新型的正面示意图;
图3为本实用新型的左侧示意图;
图4为本实用新型的右侧示意图;
图5为本实用新型的俯视示意图;
图6为本实用新型的仰视示意图;
图7为本实用新型第二方向的立体结构示意图;
图中:1、主体安装稳定组合板,2、主体固定配合连接板,3、第一锁紧固定连接孔,4、第二锁紧固定连接孔,5、主体配合密封定位槽,6、第一精准组合连接板,7、第二精准组合连接板,8、第三精准组合连接板,9、精准配合安装组合槽。
具体实施方式
如图1至图7所示,一种组合型挂板精准定位铸件,它采用全新的结构设计,在使用时能够实现对多个挂板进行精准的组合连接,主体配合位置以上下左右交错分布的方式进行组合,有效减少了挂板在组合时占用的空间,安装配合时能够为不同的挂板提供精准的组合连接,安装时的配合精度更高,组合连接效率也更高,能够保障组合式挂板在使用时的安全稳定性,降低了组合连接使用时的成本,保障了在使用过程中的整体配合强度,使挂板在使用时的寿命更长。它包括长方体形状的主体安装稳定组合板1,所述主体安装稳定组合板1的下端后侧位置设有一体成型的主体固定配合连接板2,所述主体固定配合连接板2的下端设有左右分布的第一锁紧固定连接孔3,所述主体安装稳定组合板1的上端左侧位置设有定位组合紧固板,所述主体安装稳定组合板1的上端设有左右分布的圆柱形第二锁紧固定连接孔4,通过它们能够进行整体的固定锁紧。所述定位组合紧固板的正面左侧位置设有圆弧形主体配合密封定位槽5,保障配合时的主体组合精度。所述主体安装稳定组合板1的右侧靠下端位置设有一体成型的右侧为倾斜向上的第一精准组合连接板6,所述主体安装稳定组合板1的左侧位于上下方向中间位置设有一体成型左侧为倾斜向右上方的第二精准组合连接板7,所述主体安装稳定组合板1的右侧靠上端位置设有一体成型右上方为倾斜向下的第三精准组合连接板8,所述第一精准组合连接板6、所述第二精准组合连接板7和所述第三精准组合连接板8的正面位置均设有方向与所在位置外侧方向相同的长方形精准配合安装组合槽9,能够与不同拼接的挂板产品进行精准的组合安装,保障配合时的组合精度,同时也有效节省了整体的安装组合空间,在使用时的空间利用率更高。
作为优选,所述主体固定配合连接板2左右方向的宽度大于所述主体安装稳定组合板1左右方向的宽度,在进行紧固配合时的空间更大,组合操作更方便。
作为优选,所述第一锁紧固定连接孔3的形状为长方形,使此位置在进行紧固安装时能够进行紧固调节,保障整体安装时的配合紧固操作更容易,避免了装配公差导致安装紧固难的情况发生。
作为优选,所述精准配合安装组合槽9前后方向外侧边缘位置设有装配组合导向圆弧结构,保障配合时与拼接配合的挂板安装位置的组合流畅性更好,装配组合效率更高。
作为优选,所述第一精准组合连接板6、所述第二精准组合连接板7和所述第三精准组合连接板8前后方向的厚度与所述主体安装稳定组合板1前后方向的厚度相同,整体的平整性更好,在生产加工时更方便。
以上所述是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型所述原理的前提下,还可以作出若干改进或替换,这些改进或替换也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种组合型挂板精准定位铸件,其特征在于:包括长方体形状的主体安装稳定组合板(1),所述主体安装稳定组合板(1)的下端后侧位置设有一体成型的主体固定配合连接板(2),所述主体固定配合连接板(2)的下端设有左右分布的第一锁紧固定连接孔(3),所述主体安装稳定组合板(1)的上端左侧位置设有定位组合紧固板,所述主体安装稳定组合板(1)的上端设有左右分布的圆柱形第二锁紧固定连接孔(4),所述定位组合紧固板的正面左侧位置设有圆弧形主体配合密封定位槽(5),所述主体安装稳定组合板(1)的右侧靠下端位置设有一体成型的右侧为倾斜向上的第一精准组合连接板(6),所述主体安装稳定组合板(1)的左侧位于上下方向中间位置设有一体成型左侧为倾斜向右上方的第二精准组合连接板(7),所述主体安装稳定组合板(1)的右侧靠上端位置设有一体成型右上方为倾斜向下的第三精准组合连接板(8),所述第一精准组合连接板(6)、所述第二精准组合连接板(7)和所述第三精准组合连接板(8)的正面位置均设有方向与所在位置外侧方向相同的长方形精准配合安装组合槽(9)。
2.根据权利要求1所述的一种组合型挂板精准定位铸件,其特征在于:所述主体固定配合连接板(2)左右方向的宽度大于所述主体安装稳定组合板(1)左右方向的宽度。
3.根据权利要求1所述的一种组合型挂板精准定位铸件,其特征在于:所述第一锁紧固定连接孔(3)的形状为长方形。
4.根据权利要求1所述的一种组合型挂板精准定位铸件,其特征在于:所述精准配合安装组合槽(9)前后方向外侧边缘位置设有装配组合导向圆弧结构。
5.根据权利要求1所述的一种组合型挂板精准定位铸件,其特征在于:所述第一精准组合连接板(6)、所述第二精准组合连接板(7)和所述第三精准组合连接板(8)前后方向的厚度与所述主体安装稳定组合板(1)前后方向的厚度相同。
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