CN216554791U - 一种新型铝合金带筋板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及铝合金板技术领域,尤其涉及一种新型铝合金带筋板。本实用新型采用的技术方案是:包括长方形主体支撑稳定板,主体支撑稳定板的左侧上端设有一体成型的主体安全连接筋板,主体支撑稳定板的上端靠后侧与主体安全连接筋板的连接位置设有前端为圆弧形的支撑定位组合凸台,支撑定位组合凸台的正面位置设有开口向上的圆弧形支撑定位配合连接槽,支撑定位组合凸台的右侧与主体支撑稳定板的上端面之间设有一体成型的加固稳定支撑筋。本实用新型的优点是:能够对安装位置起到精准的组合连接,保障了配合位置的安装稳定性,装配时的配合效率也更高,后期使用时的安全性更可靠,在进行安装时可以根据需要进行精准稳定的配合调节。
Description
技术领域
本实用新型涉及铝合金板技术领域,尤其涉及一种新型铝合金带筋板。
背景技术
铝合金带筋板是铝合金板的一种,它的作用比较广泛,可以作为整板进行使用,也可以将其进行加工成单独的组合产品进行机械设备的安装配合使用,现有的带筋板进行安装时的定位组合精度很难保障,对于一些安装效率和组合精度要求比较高的组合结构中,通常需要配合辅助组件来完成装配,安装配合时的效率比较低。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种新型铝合金带筋板,它采用全新的结构设计,在使用时作为一个单独的组合产品进行装配使用,能够对安装位置起到精准的组合连接,保障了配合位置的安装稳定性,装配时的配合效率也更高,后期使用时的安全性更可靠,在进行安装时可以根据需要进行精准稳定的配合调节,安装过程中的整体安全性也更高。
本实用新型的技术方案如下:
一种新型铝合金带筋板,其特征在于:包括长方形主体支撑稳定板,所述主体支撑稳定板的左侧上端设有一体成型的主体安全连接筋板,所述主体支撑稳定板的上端靠后侧与所述主体安全连接筋板的连接位置设有前端为圆弧形的支撑定位组合凸台,所述支撑定位组合凸台的正面位置设有开口向上的圆弧形支撑定位配合连接槽,所述支撑定位组合凸台的右侧与所述主体支撑稳定板的上端面之间设有一体成型的加固稳定支撑筋,所述主体支撑稳定板前后方向的宽度与所述主体安全连接筋板前后方向的长度相同,所述主体安全连接筋板的正面与所述主体支撑稳定板连接位置的下端处设有将零件下端贯穿的椭圆形主体稳定组合加固槽,所述主体安全连接筋板的正面靠上端位置设有圆柱形配合锁紧固定连接孔。
进一步的,所述主体安全连接筋板左右方向的厚度大于所述主体支撑稳定板上下方向厚度的2倍。
进一步的,所述支撑定位组合凸台的后侧端面与所述主体支撑稳定板的后侧端面在同一平面上。
进一步的,所述主体安全连接筋板的上端为圆弧形结构。
进一步的,所述支撑定位组合凸台的高度小于所述主体安全连接筋板上下方向的高度。
本实用新型的有益效果:
本实用新型采用全新的结构设计,在使用时作为一个单独的组合产品进行装配使用,能够对安装位置起到精准的组合连接,保障了配合位置的安装稳定性,装配时的配合效率也更高,后期使用时的安全性更可靠,在进行安装时可以根据需要进行精准稳定的配合调节,安装过程中的整体安全性也更高。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图;
图2为本实用新型的正面示意图;
图3为本实用新型的左侧示意图;
图4为本实用新型的右侧示意图;
图5为本实用新型的俯视示意图;
图6为本实用新型的仰视示意图;
图7为本实用新型第二方向的立体结构示意图;
图中:1、主体支撑稳定板,2、主体安全连接筋板,3、支撑定位组合凸台,4、支撑定位配合连接槽,5、加固稳定支撑筋,6、主体稳定组合加固槽,7、配合锁紧固定连接孔。
具体实施方式
如图1至图7所示,一种新型铝合金带筋板,它采用全新的结构设计,在使用时作为一个单独的组合产品进行装配使用,能够对安装位置起到精准的组合连接,保障了配合位置的安装稳定性,装配时的配合效率也更高,后期使用时的安全性更可靠,在进行安装时可以根据需要进行精准稳定的配合调节,安装过程中的整体安全性也更高。它包括长方形主体支撑稳定板1,所述主体支撑稳定板1的左侧上端设有一体成型的主体安全连接筋板2,它能够保障整体的结构强度更好。
所述主体支撑稳定板1的上端靠后侧与所述主体安全连接筋板2的连接位置设有前端为圆弧形的支撑定位组合凸台3,所述支撑定位组合凸台3的正面位置设有开口向上的圆弧形支撑定位配合连接槽4,能够与装配位置的组合结构进行配合在一起,能够起到支撑配合的作用。所述支撑定位组合凸台3的右侧与所述主体支撑稳定板1的上端面之间设有一体成型的加固稳定支撑筋5,保障右侧位置的结构强度更好。所述主体支撑稳定板1前后方向的宽度与所述主体安全连接筋板2前后方向的长度相同,整体的结构平整性更可靠。所述主体安全连接筋板2的正面与所述主体支撑稳定板1连接位置的下端处设有将零件下端贯穿的椭圆形主体稳定组合加固槽6,能够在进行安装时与主体装配位置的导轨进行精准的组合,安装过程中也可以通过此位置进行滑动安装调节,保障装配时的组合精度和安装过程中的配合稳定性。所述主体安全连接筋板2的正面靠上端位置设有圆柱形配合锁紧固定连接孔7,通过它能够进行整体的锁紧固定。
作为优选,所述主体安全连接筋板2左右方向的厚度大于所述主体支撑稳定板1上下方向厚度的2倍,使整体的结构强度更好,在使用过程中的使用寿命更长,配合连接的安全性更高。
作为优选,所述支撑定位组合凸台3的后侧端面与所述主体支撑稳定板1的后侧端面在同一平面上,使其在生产加工时更方便,整体的生产效率更高,结构稳定性也更好。
作为优选,所述主体安全连接筋板2的上端为圆弧形结构,在安装配合时的安全性更好,避免了尖角结构的存在。
作为优选,所述支撑定位组合凸台3的高度小于所述主体安全连接筋板2上下方向的高度,使整体装配时的组合稳定性能够进一步提高,在后期使用时的安全性更好。
以上所述是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型所述原理的前提下,还可以作出若干改进或替换,这些改进或替换也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种新型铝合金带筋板,其特征在于:包括长方形主体支撑稳定板(1),所述主体支撑稳定板(1)的左侧上端设有一体成型的主体安全连接筋板(2),所述主体支撑稳定板(1)的上端靠后侧与所述主体安全连接筋板(2)的连接位置设有前端为圆弧形的支撑定位组合凸台(3),所述支撑定位组合凸台(3)的正面位置设有开口向上的圆弧形支撑定位配合连接槽(4),所述支撑定位组合凸台(3)的右侧与所述主体支撑稳定板(1)的上端面之间设有一体成型的加固稳定支撑筋(5),所述主体支撑稳定板(1)前后方向的宽度与所述主体安全连接筋板(2)前后方向的长度相同,所述主体安全连接筋板(2)的正面与所述主体支撑稳定板(1)连接位置的下端处设有将零件下端贯穿的椭圆形主体稳定组合加固槽(6),所述主体安全连接筋板(2)的正面靠上端位置设有圆柱形配合锁紧固定连接孔(7)。
2.根据权利要求1所述的一种新型铝合金带筋板,其特征在于:所述主体安全连接筋板(2)左右方向的厚度大于所述主体支撑稳定板(1)上下方向厚度的2倍。
3.根据权利要求1所述的一种新型铝合金带筋板,其特征在于:所述支撑定位组合凸台(3)的后侧端面与所述主体支撑稳定板(1)的后侧端面在同一平面上。
4.根据权利要求1所述的一种新型铝合金带筋板,其特征在于:所述主体安全连接筋板(2)的上端为圆弧形结构。
5.根据权利要求1所述的一种新型铝合金带筋板,其特征在于:
所述支撑定位组合凸台(3)的高度小于所述主体安全连接筋板(2)上下方向的高度。
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