CN216554710U - 一种自冷却式液压油缸 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自冷却式液压油缸，属于液压油缸技术领域，包括外箱体，所述外箱体的内部设置有液压油缸本体，所述外箱体的侧边设置有散热防尘组件；所述散热防尘组件包括插块、固定块、通风窗、散热风扇、弹簧、拆卸组件、插孔和固定槽，其中，所述外箱体的侧边设置有通风窗，所述通风窗的侧边设置有固定块，所述固定块的内部设置有弹簧，本实用新型通过设置了散热防尘组件，该组件可以提升液压油缸的冷却效果，通过将通风窗设置成可拆卸结构，可以方便后期对散热风扇进行维修和清洗，通过将通风窗通过弹簧卡销的固定方式与外箱体进行固定，可以方便对通风窗进行安装和拆卸，从而提升装置的实用性。

Description

一种自冷却式液压油缸

技术领域

本实用新型属于液压油缸技术领域，具体涉及一种自冷却式液压油缸。

背景技术

液压缸是将液压能转变为机械能的、做直线往复运动(或摆动运动)的液压执行元件。它结构简单、工作可靠。用它来实现往复运动时，可免去减速装置，并且没有传动间隙，运动平稳，因此在各种机械的液压系统中得到广泛应用。液压缸输出力和活塞有效面积及其两边的压差成正比；液压缸基本上由缸筒和缸盖、活塞和活塞杆、密封装置、缓冲装置与排气装置组成。缓冲装置与排气装置视具体应用场合而定，其他装置则必不可少。

中国专利申请号为201822016003.0公开了一种具有冷却装置的液压油缸，其设置的液压油缸仅通过水冷组件对液压油缸进行散热，当冷却液温度上升后，散热效果就会降低；其设置的水冷组件虽然能对液压油缸进行散热，但是在液压油缸外侧安装的水箱和水泵会影响液压油缸的正常使用。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种自冷却式液压油缸，具有液压油缸带散热防尘功能以及液压油缸水冷组件安置更加合理的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自冷却式液压油缸，包括外箱体，所述外箱体的内部设置有液压油缸本体，所述外箱体的侧边设置有散热防尘组件；所述散热防尘组件包括插块、固定块、通风窗、散热风扇、弹簧、拆卸组件、插孔和固定槽，其中，所述外箱体的侧边设置有通风窗，所述通风窗的侧边设置有固定块，所述固定块的内部设置有弹簧，所述弹簧的另一端设置有插块，所述通风窗的内部设置有散热风扇，所述外箱体的内部设置有对应固定块的固定槽，所述固定槽的内部设置有对应插块的插孔，所述固定槽的侧边设置有拆卸组件。

优选的，所述拆卸组件包括调节板、滑槽一和滑槽二，其中，所述固定槽的侧边设置有滑槽一，所述固定槽的侧边靠近滑槽一的位置设置有滑槽二，所述滑槽一和滑槽二的内部由内向外设置有调节板。

优选的，所述通风窗的外侧通过螺丝固定设置有防尘网。

优选的，所述外箱体的内部位于液压油缸本体的侧边设置有水冷组件；所述水冷组件包括进液管、出液管、安装块、固定螺栓、水箱、抽液管和水泵，其中，所述外箱体的内部位于液压油缸本体的侧边设置有水箱，所述水箱的下端侧边设置有固定螺栓，所述固定螺栓通过安装块与外箱体固定连接，所述水箱的上端设置有水泵，所述水泵通过抽液管与水箱固定连接，所述水泵的侧边设置有进液管，所述水箱的侧边设置有出液管。

优选的，所述外箱体的内部位于水冷组件的侧边设置海绵包裹层。

优选的，所述水泵通过螺丝与水箱固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置了散热防尘组件，该组件可以提升液压油缸的冷却效果，通过将通风窗设置成可拆卸结构，可以方便后期对散热风扇进行维修和清洗，通过将通风窗通过弹簧卡销的固定方式与外箱体进行固定，可以方便对通风窗进行安装和拆卸，从而提升装置的实用性。

2、本实用新型通过设置了水冷组件，该组件既可以对液压油缸进行降温冷却，同时也不会影响到液压油缸的正常使用，通过将水箱和水泵与外箱体牢牢固定，可以避免液压油缸在使用时水箱和水泵在外箱体内部晃动，通过设置了海绵包裹层，可以使水箱和水泵在使用时能够起到一个缓冲的作用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型散热防尘组件的结构示意图；

图3为本实用新型水冷组件的结构示意图；

图4为本实用新型拆卸组件的结构示意图；

图中：1、外箱体；2、散热防尘组件；21、插块；22、固定块；23、通风窗；24、防尘网；25、散热风扇；26、弹簧；27、拆卸组件；271、调节板；272、滑槽一；273、滑槽二；28、插孔；29、固定槽；3、液压油缸本体；4、水冷组件；41、进液管；42、出液管；43、安装块；44、固定螺栓；45、水箱；46、抽液管；47、水泵；48、海绵包裹层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1-4，本实用新型提供以下技术方案：一种自冷却式液压油缸，包括外箱体1，外箱体1的内部设置有液压油缸本体3，外箱体1的侧边设置有散热防尘组件2；散热防尘组件2包括插块21、固定块22、通风窗23、散热风扇25、弹簧26、拆卸组件27、插孔28和固定槽29，其中，外箱体1的侧边设置有通风窗23，通风窗23的侧边设置有固定块22，固定块22的内部设置有弹簧26，弹簧26的另一端设置有插块21，通风窗23的内部设置有散热风扇25，外箱体1的内部设置有对应固定块22的固定槽29，固定槽29的内部设置有对应插块21的插孔28，固定槽29的侧边设置有拆卸组件27。

具体的，拆卸组件27包括调节板271、滑槽一272和滑槽二273，其中，固定槽29的侧边设置有滑槽一272，固定槽29的侧边靠近滑槽一272的位置设置有滑槽二273，滑槽一272和滑槽二273的内部由内向外设置有调节板271，

通过采用上述技术方案，可以方便对通风窗23进行安装和拆卸。

具体的，通风窗23的外侧通过螺丝固定设置有防尘网24，

通过采用上述技术方案，可以避免外界灰尘被散热风扇25卷入外箱体1的内部。

本实施例在使用时，将通风窗23安装在外箱体1的侧边，使通风窗23侧边的固定块22与外箱体1侧边的固定槽29相对应，按压插块21，此时插块21压缩弹簧26并深入固定块22的内部，将插块21与固定槽29内部的插孔28相对应，此时弹簧26回弹，从而使得插块21插入插孔28的内部，以实现通风窗23的固定，打开散热风扇25，散热风扇25可以对外箱体1内部的液压油缸本体3进行通风散热，从而降低液压油缸本体3的热量，通过在通风窗23的外侧通过螺丝固定设置有防尘网24，可以避免外界灰尘被散热风扇25卷入外箱体1的内部，当需要对通风窗23进行拆卸时，拨动调节板271，使调节板271在滑槽一272和滑槽二273的内部滑动，从而将插块21从插孔28中推出，以实现对通风窗23的拆卸；

实施例2

本实施例与实施例1的不同之处在于：外箱体1的内部位于液压油缸本体3的侧边设置有水冷组件4；水冷组件4包括进液管41、出液管42、安装块43、固定螺栓44、水箱45、抽液管46和水泵47，其中，外箱体1的内部位于液压油缸本体3的侧边设置有水箱45，水箱45的下端侧边设置有固定螺栓44，固定螺栓44通过安装块43与外箱体1固定连接，水箱45的上端设置有水泵47，水泵47通过抽液管46与水箱45固定连接，水泵47的侧边设置有进液管41，水箱45的侧边设置有出液管42，

通过采用上述技术方案，可以使得水冷组件4能够不影响液压油缸本体3的使用。

具体的，外箱体1的内部位于水冷组件4的侧边设置海绵包裹层48，

通过采用上述技术方案，可以使水箱45和水泵47在使用时能够起到一个缓冲的作用。

具体的，水泵47通过螺丝与水箱45固定连接，

通过采用上述技术方案，可以避免水泵47和水箱45在外箱体1的内部晃动。

本实施例在使用时，打开水泵47，水泵47将水箱45中的冷却液通过抽液管46抽出，再通过进液管41进入套接在液压油缸本体3表面的冷却环筒中，以实现对液压油缸本体3的冷却降温，最终冷却液在经由出液管42流回水箱45中，以实现冷却液的循环使用，通过在外箱体1的内部位于水冷组件4的侧边设置海绵包裹层48，可以使水箱45和水泵47在使用时能够起到一个缓冲的作用，通过将水泵47通过螺丝与水箱45固定连接，水箱45通过安装块43和固定螺栓44与外箱体1固定，可以避免水泵47和水箱45在外箱体1的内部晃动。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型在使用时，将通风窗23安装在外箱体1的侧边，使通风窗23侧边的固定块22与外箱体1侧边的固定槽29相对应，按压插块21，此时插块21压缩弹簧26并深入固定块22的内部，将插块21与固定槽29内部的插孔28相对应，此时弹簧26回弹，从而使得插块21插入插孔28的内部，以实现通风窗23的固定，打开散热风扇25，散热风扇25可以对外箱体1内部的液压油缸本体3进行通风散热，从而降低液压油缸本体3的热量，通过在通风窗23的外侧通过螺丝固定设置有防尘网24，可以避免外界灰尘被散热风扇25卷入外箱体1的内部，当需要对通风窗23进行拆卸时，拨动调节板271，使调节板271在滑槽一272和滑槽二273的内部滑动，从而将插块21从插孔28中推出，以实现对通风窗23的拆卸；打开水泵47，水泵47将水箱45中的冷却液通过抽液管46抽出，再通过进液管41进入套接在液压油缸本体3表面的冷却环筒中，以实现对液压油缸本体3的冷却降温，最终冷却液在经由出液管42流回水箱45中，以实现冷却液的循环使用，通过在外箱体1的内部位于水冷组件4的侧边设置海绵包裹层48，可以使水箱45和水泵47在使用时能够起到一个缓冲的作用，通过将水泵47通过螺丝与水箱45固定连接，水箱45通过安装块43和固定螺栓44与外箱体1固定，可以避免水泵47和水箱45在外箱体1的内部晃动。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种自冷却式液压油缸，包括外箱体(1)，其特征在于：所述外箱体(1)的内部设置有液压油缸本体(3)，所述外箱体(1)的侧边设置有散热防尘组件(2)；所述散热防尘组件(2)包括插块(21)、固定块(22)、通风窗(23)、散热风扇(25)、弹簧(26)、拆卸组件(27)、插孔(28)和固定槽(29)，其中，所述外箱体(1)的侧边设置有通风窗(23)，所述通风窗(23)的侧边设置有固定块(22)，所述固定块(22)的内部设置有弹簧(26)，所述弹簧(26)的另一端设置有插块(21)，所述通风窗(23)的内部设置有散热风扇(25)，所述外箱体(1)的内部设置有对应固定块(22)的固定槽(29)，所述固定槽(29)的内部设置有对应插块(21)的插孔(28)，所述固定槽(29)的侧边设置有拆卸组件(27)。

2.根据权利要求1所述的一种自冷却式液压油缸，其特征在于：所述拆卸组件(27)包括调节板(271)、滑槽一(272)和滑槽二(273)，其中，所述固定槽(29)的侧边设置有滑槽一(272)，所述固定槽(29)的侧边靠近滑槽一(272)的位置设置有滑槽二(273)，所述滑槽一(272)和滑槽二(273)的内部由内向外设置有调节板(271)。

3.根据权利要求1所述的一种自冷却式液压油缸，其特征在于：所述通风窗(23)的外侧通过螺丝固定设置有防尘网(24)。

4.根据权利要求1所述的一种自冷却式液压油缸，其特征在于：所述外箱体(1)的内部位于液压油缸本体(3)的侧边设置有水冷组件(4)；所述水冷组件(4)包括进液管(41)、出液管(42)、安装块(43)、固定螺栓(44)、水箱(45)、抽液管(46)和水泵(47)，其中，所述外箱体(1)的内部位于液压油缸本体(3)的侧边设置有水箱(45)，所述水箱(45)的下端侧边设置有固定螺栓(44)，所述固定螺栓(44)通过安装块(43)与外箱体(1)固定连接，所述水箱(45)的上端设置有水泵(47)，所述水泵(47)通过抽液管(46)与水箱(45)固定连接，所述水泵(47)的侧边设置有进液管(41)，所述水箱(45)的侧边设置有出液管(42)。

5.根据权利要求4所述的一种自冷却式液压油缸，其特征在于：所述外箱体(1)的内部位于水冷组件(4)的侧边设置海绵包裹层(48)。

6.根据权利要求4所述的一种自冷却式液压油缸，其特征在于：所述水泵(47)通过螺丝与水箱(45)固定连接。

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