CN216554436U - 一种自吸泵用散热性好的过滤式自吸泵 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及自吸泵技术领域，具体涉及一种自吸泵用散热性好的过滤式自吸泵，包括底座、自吸泵底板和连接柱，底座的上端左侧固定连接有自吸泵底板，自吸泵底板的上端固定连接有连接柱。本实用新型克服了现有技术的不足，通过加药管将催化剂传送到过滤器内，而螺旋桨电机带动旋转轴表面的螺旋桨进行转动，能够充分地将催化剂与水体内的杂质进行混合，将水体中难以清除的杂质进行处理，接着处理完毕的杂质依次经过大颗粒过滤板和活性炭过滤板进行沉降，使过滤器的过滤效果更佳，防止杂质对叶轮产生冲击，避免叶轮与杂质产生摩擦而出现叶轮损坏的现象，降低了工作人员进行修理更换的频率，同时增强了叶轮的强度，进而提高了自吸泵吸水的效率。

Description

一种自吸泵用散热性好的过滤式自吸泵

技术领域

本实用新型涉及一种自吸泵装置，具体为一种自吸泵用散热性好的过滤式自吸泵。

背景技术

自吸泵属自吸式离心泵，它具有结构紧凑、操作方便、运行平稳、维护容易、效率高、寿命长，并有较强的自吸能力等优点。管路不需安装底阀，工作前只需保证泵体内储有定量引液即可。不同液体可采用不同材质自吸泵。自吸泵的工作原理是水泵启动前先在泵壳内灌满水，或泵壳内自身存有水。启动后叶轮高速旋转使叶轮槽道中的水流向涡壳，这时入口形成真空，使进水逆止门打开，吸入管内的空气进入泵内，并经叶轮槽道到达外缘。

但是，现有的自吸泵用散热性好的过滤式自吸泵的过滤效果不佳，无法将水体中难以清除的杂质进行处理，使杂质对叶轮产生冲击，导致叶轮与杂质产生摩擦而出现叶轮损坏的现象，需要工作人员进行修理更换，缩短了叶轮的使用寿命，同时降低了叶轮的强度，进而降低了自吸泵吸水的效率，不利于实际使用，且现有的自吸泵用散热性好的过滤式自吸泵的电机减震效果不佳，当电机带动叶轮进行旋转时产生的动力过大导致电机出现抖动的现象，使电机与连接座发生晃动的情况，进而使得电机在工作时产生的噪音过大，对使用者的听觉造成干扰，不利于实际使用。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种自吸泵用散热性好的过滤式自吸泵，克服了现有技术的不足，结构设计简单，有效的解决了现有的自吸泵用散热性好的过滤式自吸泵的过滤效果不佳，无法将水体中难以清除的杂质进行处理，使杂质对叶轮产生冲击，导致叶轮与杂质产生摩擦而出现叶轮损坏的现象，需要工作人员进行修理更换，缩短了叶轮的使用寿命，同时降低了叶轮的强度，进而降低了自吸泵吸水的效率，不利于实际使用，且现有的自吸泵用散热性好的过滤式自吸泵的电机减震效果不佳，当电机带动叶轮进行旋转时产生的动力过大导致电机出现抖动的现象，使电机与连接座发生晃动的情况，进而使得电机在工作时产生的噪音过大，对使用者的听觉造成干扰，不利于实际使用的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

一种自吸泵用散热性好的过滤式自吸泵，包括底座、自吸泵底板和连接柱，所述底座的上端左侧固定连接有自吸泵底板，所述自吸泵底板的上端固定连接有连接柱；

所述连接柱的一侧固定连接有紧固板，所述紧固板的上端固定连接有自吸泵，所述自吸泵的前端贯通连接有进水管，所述进水管的表面固定连接有进水管固定板，所述自吸泵的上端贯通连接有出水管，所述出水管的表面固定连接有出水管固定板，所述自吸泵的后端固定连接有传动板，所述传动板的右端活动连接有叶轮，所述传动板的左端均固定连接有稳定板，所述稳定板的左端固定连接有连接板，所述连接板的左端固定连接有电机，所述电机的左端固定连接有散热腔，所述散热腔的内部活动连接有散热扇，所述电机的下端均固定连接有固定板，所述固定板的下端固定连接有减震板，所述减震板的表面贯通连接有螺钉，所述减震板的底端固定连接有电机底板，所述电机底板的下端固定连接有连接座，所述进水管的一侧贯通连接有过滤器，所述过滤器的表面一侧贯通连接有加药管，所述加药管的一侧活动连接有管盖，所述过滤器的表面另一侧固定连接有螺旋桨电机，所述螺旋桨电机的一侧活动连接有旋转轴，所述旋转轴的表面固定连接有螺旋桨，所述过滤器的内部上端固定连接有卡槽，所述卡槽的一侧贯通连接有固定钉，所述卡槽的内壁镶嵌连接有大颗粒过滤板，所述过滤器的内部中端镶嵌连接有活性炭过滤板，所述过滤器的底端贯通连接有连通管。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述紧固板与连接柱为一体设置，且连接柱与自吸泵为中心对称设置，并且自吸泵前端的进水管与过滤器串联。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述稳定板与传动板为垂直设置，且散热腔与电机相互契合，并且固定板与电机为一体设置。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述减震板与固定板为中心对称设置，且螺钉依次横向等距贯通于减震板的表面，并且加药管与自吸泵为内外分隔设置。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述过滤器一侧的加药管为倾斜设置，且管盖与加药管相互契合，并且旋转轴为360°旋转设置。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述卡槽均与大颗粒过滤板和活性炭过滤板相互契合，且大颗粒过滤板和活性炭过滤板为平行设置，并且过滤器下端的连通管为漏斗状设置。

本实用新型实施例提供了一种自吸泵用散热性好的过滤式自吸泵，具备以下有益效果：自吸泵用散热性好的过滤式自吸泵的过滤效果更佳，能够将水体中难以清除的杂质进行处理，防止杂质对叶轮产生冲击，避免叶轮与杂质产生摩擦而出现叶轮损坏的现象，降低了工作人员进行修理更换的频率，增长了叶轮的使用寿命，同时增强了叶轮的强度，进而提高了自吸泵吸水的效率，有利于实际使用，且现有的自吸泵用散热性好的过滤式自吸泵的电机减震效果更佳，防止电机带动叶轮进行旋转时产生的动力过大导致电机出现抖动的现象，避免电机与连接座发生晃动的情况，解决了电机在工作时产生的噪音过大，不会对使用者的听觉造成干扰，有利于实际使用。

1、通过设置加药管、螺旋桨电机、旋转轴、螺旋桨、大颗粒过滤板和活性炭过滤板，通过加药管将催化剂传送到过滤器内，而螺旋桨电机带动旋转轴表面的螺旋桨进行转动，能够充分地将催化剂与水体内的杂质进行混合，能够将水体中难以清除的杂质进行处理，接着处理完毕的杂质依次经过大颗粒过滤板和活性炭过滤板进行沉降，使过滤器的过滤效果更佳，防止杂质对叶轮产生冲击，避免叶轮与杂质产生摩擦而出现叶轮损坏的现象，降低了工作人员进行修理更换的频率，同时增强了叶轮的强度，进而提高了自吸泵吸水的效率，有利于实际使用。

2、通过设置固定板、减震板、螺钉和电机底板，通过固定板带动电机与电机底板相连接，而固定板与电机为一体设置，使电机与固定底板连接更加稳定，且减震板与固定板为中心对称设置，并且螺钉依次横向等距贯通于减震板的表面，增强了电机与电机底板连接的紧密性，使电机减震效果更佳，防止电机带动叶轮进行旋转时产生的动力过大导致电机出现抖动的现象，避免电机与连接座发生晃动的情况，解决了电机在工作时产生的噪音过大的问题，不会对使用者的听觉造成干扰，有利于实际使用。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型整体结构示意图；

图2是本实用新型整体结构剖面图；

图3是本实用新型过滤器结构示意图。

图中：1、底座；2、自吸泵底板；3、连接柱；4、紧固板；5、自吸泵；6、进水管固定板；7、进水管；8、出水管固定板；9、出水管；10、传动板；11、叶轮；12、稳定板；13、连接板；14、电机；15、散热腔；16、散热扇；17、固定板；18、减震板；19、螺钉；20、电机底板；21、连接座；22、过滤器；23、加药管；24、管盖；25、旋转轴；26、螺旋桨电机；27、螺旋桨；28、大颗粒过滤板；29、卡槽；30、固定钉；31、活性炭过滤板；32、连通管。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：如图1-3所示，一种自吸泵用散热性好的过滤式自吸泵，包括底座1、自吸泵底板2和连接柱3，底座1的上端左侧固定连接有自吸泵底板2，自吸泵底板2的上端固定连接有连接柱3；

连接柱3的一侧固定连接有紧固板4，紧固板4的上端固定连接有自吸泵5，自吸泵5的前端贯通连接有进水管7，进水管7的表面固定连接有进水管固定板6，自吸泵5的上端贯通连接有出水管9，出水管9的表面固定连接有出水管固定板8，自吸泵5的后端固定连接有传动板10，传动板10的右端活动连接有叶轮11，传动板10的左端均固定连接有稳定板12，稳定板12的左端固定连接有连接板13，连接板13的左端固定连接有电机14，电机14的左端固定连接有散热腔15，散热腔15的内部活动连接有散热扇16，电机14的下端均固定连接有固定板17，固定板17的下端固定连接有减震板18，减震板18的表面贯通连接有螺钉19，减震板18的底端固定连接有电机底板20，电机底板20的下端固定连接有连接座21，进水管7的一侧贯通连接有过滤器22，过滤器22的表面一侧贯通连接有加药管23，加药管23的一侧活动连接有管盖24，过滤器22的表面另一侧固定连接有螺旋桨电机26，螺旋桨电机26的一侧活动连接有旋转轴25，旋转轴25的表面固定连接有螺旋桨27，过滤器22的内部上端固定连接有卡槽29，卡槽29的一侧贯通连接有固定钉30，卡槽29的内壁镶嵌连接有大颗粒过滤板28，过滤器22的内部中端镶嵌连接有活性炭过滤板31，过滤器22的底端贯通连接有连通管32。

其中，紧固板4与连接柱3为一体设置，且连接柱3与自吸泵5为中心对称设置，并且自吸泵5前端的进水管7与过滤器22串联；

本实施例中，通过紧固板4与连接柱3为一体设置，使紧固板4与连接柱3连接更加稳定，且连接柱3与自吸泵5为中心对称设置，增强了自吸泵5与自吸泵底板2连接的紧密性，防止了连接柱3与自吸泵5松动导致自吸泵5倾倒的情况出现，并且自吸泵5前端的进水管7与过滤器22串联，使水体能够直接从进水管7内输送到过滤器22内进行过滤，防止水体中的杂质对叶轮11产生冲击，避免叶轮11与杂质产生摩擦而出现叶轮11损坏的现象，降低了工作人员进行修理更换的频率，同时增强了叶轮11的强度，有利于实际使用。

其中，稳定板12与传动板10为垂直设置，且散热腔15与电机14相互契合，并且固定板17与电机14为一体设置；

本实施例中，通过稳定板12与传动板10为垂直设置，增强了传动板10的稳定性，防止传动板10发生倾倒导致叶轮11与自吸泵5内壁发生摩擦的现象，增强了叶轮11转动的安全性，且散热腔15与电机14相互契合，防止散热腔15与电机14脱落导致散热扇16无法对电机14进行散热的问题，并且固定板17与电机14为一体设置，使固定板17与电机14连接更加紧密，防止电机14发生倾倒的情况，有利于实际使用。

其中，减震板18与固定板17为中心对称设置，且螺钉19依次横向等距贯通于减震板18的表面，并且加药管23与自吸泵5为内外分隔设置；

本实施例中，通过减震板18与固定板17为中心对称设置，且螺钉19依次横向等距贯通于减震板18的表面，增强了电机14与电机底板20连接的紧密性，使电机14减震效果更佳，防止电机14带动叶轮11进行旋转时产生的动力过大导致电机14出现抖动的现象，避免电机14与连接座21发生晃动的情况，解决了电机14在工作时产生的噪音过大的问题，不会对使用者的听觉造成干扰，并且加药管23与自吸泵5为内外分隔设置，不需要对自吸泵5进行拆分，方便工作人员对过滤器内进行加药，有利于实际使用。

其中，过滤器22一侧的加药管23为倾斜设置，且管盖24与加药管23相互契合，并且旋转轴25为360°旋转设置；

本实施例中，通过过滤器22一侧的加药管23为倾斜设置，加快了催化剂进入过滤器22内的速度，提高了催化剂对水体中难以清除的杂质进行处理的速度，且管盖24与加药管23相互契合，使管盖24与加药管23连接更加紧密，防止了管盖24与加药管23松动导致自吸泵5内的水体从加药管23渗漏的情况出现，并且旋转轴25为360°旋转设置，使得旋转轴能够带动螺旋桨进行转动，可以充分地将催化剂与水体内的杂质进行混合，有利于实际使用。

其中，卡槽29均与大颗粒过滤板28和活性炭过滤板31相互契合，且大颗粒过滤板28和活性炭过滤板31为平行设置，并且过滤器22下端的连通管32为漏斗状设置；

本实施例中，通过卡槽29均与大颗粒过滤板28和活性炭过滤板31相互契合，使大颗粒过滤板28和活性炭过滤板31与卡槽29连接更加稳定，防止大颗粒过滤板28和活性炭过滤板31与卡槽29脱落的现象，且大颗粒过滤板28和活性炭过滤板31为平行设置，处理完毕的杂质依次经过大颗粒过滤板28和活性炭过滤板31进行沉降，使过滤器的过滤效果更佳，并且过滤器22下端的连通管32为漏斗状设置，加快了过滤完毕的水体从过滤器22内输送到自吸泵5内的速度，提高了自吸泵5内的水体从出水管9输出的效率，有利于实际使用。

工作原理：首先水体从进水管7内进入到过滤器22内，使水体能够输送到过滤器22内进行过滤，防止水体中的杂质对叶轮11产生冲击，避免叶轮11与杂质产生摩擦而出现叶轮11损坏的现象，降低了工作人员进行修理更换的频率，同时增强了叶轮11的强度，由于加药管23与自吸泵5为内外分隔设置，不需要对自吸泵5进行拆分，方便工作人员对过滤器内进行加药，而过滤器22一侧的加药管23为倾斜设置，加快了催化剂进入过滤器22内的速度，提高了催化剂对水体中难以清除的杂质进行处理的速度，且管盖24与加药管23相互契合，使管盖24与加药管23连接更加紧密，防止了管盖24与加药管23松动导致自吸泵5内的水体从加药管23渗漏的情况出现，并且旋转轴25为360°旋转设置，使得旋转轴能够带动螺旋桨进行转动，可以充分地将催化剂与水体内的杂质进行混合，通过减震板18与固定板17为中心对称设置，且螺钉19依次横向等距贯通于减震板18的表面，增强了电机14与电机底板20连接的紧密性，使电机14减震效果更佳，防止电机14带动叶轮11进行旋转时产生的动力过大导致电机14出现抖动的现象，避免电机14与连接座21发生晃动的情况，解决了电机14在工作时产生的噪音过大的问题，不会对使用者的听觉造成干扰，有利于实际使用。

最后应说明的是：在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种自吸泵用散热性好的过滤式自吸泵，包括底座(1)、自吸泵底板(2)和连接柱(3)，其特征在于，所述底座(1)的上端左侧固定连接有自吸泵底板(2)，所述自吸泵底板(2)的上端固定连接有连接柱(3)；

所述连接柱(3)的一侧固定连接有紧固板(4)，所述紧固板(4)的上端固定连接有自吸泵(5)，所述自吸泵(5)的前端贯通连接有进水管(7)，所述进水管(7)的表面固定连接有进水管固定板(6)，所述自吸泵(5)的上端贯通连接有出水管(9)，所述出水管(9)的表面固定连接有出水管固定板(8)，所述自吸泵(5)的后端固定连接有传动板(10)，所述传动板(10)的右端活动连接有叶轮(11)，所述传动板(10)的左端均固定连接有稳定板(12)，所述稳定板(12)的左端固定连接有连接板(13)，所述连接板(13)的左端固定连接有电机(14)，所述电机(14)的左端固定连接有散热腔(15)，所述散热腔(15)的内部活动连接有散热扇(16)，所述电机(14)的下端均固定连接有固定板(17)，所述固定板(17)的下端固定连接有减震板(18)，所述减震板(18)的表面贯通连接有螺钉(19)，所述减震板(18)的底端固定连接有电机底板(20)，所述电机底板(20)的下端固定连接有连接座(21)，所述进水管(7)的一侧贯通连接有过滤器(22)，所述过滤器(22)的表面一侧贯通连接有加药管(23)，所述加药管(23)的一侧活动连接有管盖(24)，所述过滤器(22)的表面另一侧固定连接有螺旋桨电机(26)，所述螺旋桨电机(26)的一侧活动连接有旋转轴(25)，所述旋转轴(25)的表面固定连接有螺旋桨(27)，所述过滤器(22)的内部上端固定连接有卡槽(29)，所述卡槽(29)的一侧贯通连接有固定钉(30)，所述卡槽(29)的内壁镶嵌连接有大颗粒过滤板(28)，所述过滤器(22)的内部中端镶嵌连接有活性炭过滤板(31)，所述过滤器(22)的底端贯通连接有连通管(32)。

2.根据权利要求1所述的自吸泵用散热性好的过滤式自吸泵，其特征在于，所述紧固板(4)与连接柱(3)为一体设置，且连接柱(3)与自吸泵(5)为中心对称设置，并且自吸泵(5)前端的进水管(7)与过滤器(22)串联。

3.根据权利要求1所述的自吸泵用散热性好的过滤式自吸泵，其特征在于，所述稳定板(12)与传动板(10)为垂直设置，且散热腔(15)与电机(14)相互契合，并且固定板(17)与电机(14)为一体设置。

4.根据权利要求1所述的自吸泵用散热性好的过滤式自吸泵，其特征在于，所述减震板(18)与固定板(17)为中心对称设置，且螺钉(19)依次横向等距贯通于减震板(18)的表面，并且加药管(23)与自吸泵(5)为内外分隔设置。

5.根据权利要求1所述的自吸泵用散热性好的过滤式自吸泵，其特征在于，所述过滤器(22)一侧的加药管(23)为倾斜设置，且管盖(24)与加药管(23)相互契合，并且旋转轴(25)为360°旋转设置。

6.根据权利要求1所述的自吸泵用散热性好的过滤式自吸泵，其特征在于，所述卡槽(29)均与大颗粒过滤板(28)和活性炭过滤板(31)相互契合，且大颗粒过滤板(28)和活性炭过滤板(31)为平行设置，并且过滤器(22)下端的连通管(32)为漏斗状设置。

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