CN216553964U - 一种单体柱注液装置 - Google Patents
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Abstract
一种单体柱注液装置,属于矿用设备技术领域,可解决现有单体柱注液方式存在的乳化液浓度无法调配;箱体过小,一次只能注一根柱;多次加液对乳化液浪费过多,且工序反复,复杂等问题,包括料桶,所述料桶的开口处设有挡板和盖板,挡板的一端和盖板的一端铰接连接,挡板上设有张拉泵,料桶内设有过滤网,挡板上设有通孔,张拉泵的底部连接有吸液管,吸液管的一端穿过挡板的穿孔和过滤网,延伸至料桶内。通过使用本实用新型,在注液作业中,可将原单根单体柱注液变成一次性多根单体柱注液,减少乳化液浪费和加液、注液工序。
Description
技术领域
本实用新型属于矿用设备技术领域,具体涉及一种单体柱注液装置。
背景技术
在掘进工作面和零工等单体柱临时使用地点,由于无综采工作面的液箱和液管,掘进工作面和零工等单体柱临时使用地点对乳化液的调配和使用,对液箱容积和压力有一定的要求。现有单体柱注液方式存在以下问题,乳化液浓度无法调配;箱体过小,一次只能注一根柱;多次加液对乳化液浪费过多,且工序反复,复杂。
发明内容
本实用新型针对现有单体柱注液方式存在的乳化液浓度无法调配;箱体过小,一次只能注一根柱;多次加液对乳化液浪费过多,且工序反复,复杂等问题,提供一种单体柱注液装置。
本实用新型采用如下技术方案:
一种单体柱注液装置,包括料桶,所述料桶的开口处设有挡板和盖板,挡板的一端和盖板的一端铰接连接,挡板上设有张拉泵,料桶内设有过滤网,挡板上设有通孔,张拉泵的底部连接有吸液管,吸液管的一端穿过挡板的穿孔和过滤网,延伸至料桶内。
进一步地,所述挡板和盖板的截面分别呈半圆形。
进一步地,所述张拉泵上设有风动把手和加压把手。
进一步地,所述张拉泵上设有压力表。
进一步地,所述挡板上的通孔位于挡板的中心位置。
本实用新型的有益效果如下:
1. 通过使用本实用新型,在注液作业中,可将原单根单体柱注液变成一次性多根单体柱注液,减少乳化液浪费和加液、注液工序。
2. 本实用新型结构简单,使用方便。
3. 本实用新型通过料桶和过滤网进行调液,使液体达到浓度要求,利用油泵吸管进行吸液,张拉箱体加压进行多根单体柱加压注液的目的,结构简单,使用方便,安全有效。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
其中:1-料桶;2-挡板;3-盖板;4-张拉泵;5-过滤网;6-吸液管;7-风动把手;8-加压把手;9-压力表。
具体实施方式
结合附图,对本实用新型做进一步说明。
如图所示,一种单体柱注液装置,包括料桶1,所述料桶1的开口处设有挡板2和盖板3,挡板2的一端和盖板3的一端铰接连接,挡板2上设有张拉泵4,料桶1内设有过滤网5,挡板2上设有通孔,张拉泵4的底部连接有吸液管6,吸液管6的一端穿过挡板2的穿孔和过滤网5,延伸至料桶1内。
本实用新型是由液压泵和废旧200L油桶焊接形成一种注液结构,包括油桶箱体、MQ22-450/45型张拉泵、吸液管、注液管、过滤网、掀盖等结构组件。使用200L油桶箱体和过滤网进行调液,使液体达到浓度要求,利用油泵吸管进行吸液,张拉箱体加压进行多根单体柱加压注液的目的,结构简单,使用方便,安全有效。
利用风动锚索张拉器自身加压特点(压力可达到30mpa,大大超过单体柱支撑力要求),对其箱体底部进行切割,使吸液管加长至1.5m长,利用废旧200L油桶,进行切割加焊,桶口加焊过滤网和掀盖,掀盖另一侧加工焊接张拉箱体。对箱体加液后,对其液体比例进行调兑,施工地点4寸压风管和Φ19软管连接张拉箱体,利用张拉箱加压功能,使用注液枪对单体柱进行注液,达到施工要求。
Claims (5)
1.一种单体柱注液装置,其特征在于:包括料桶(1),所述料桶(1)的开口处设有挡板(2)和盖板(3),挡板(2)的一端和盖板(3)的一端铰接连接,挡板(2)上设有张拉泵(4),料桶(1)内设有过滤网(5),挡板(2)上设有通孔,张拉泵(4)的底部连接有吸液管(6),吸液管(6)的一端穿过挡板(2)的穿孔和过滤网(5),延伸至料桶(1)内。
2.根据权利要求1所述的一种单体柱注液装置,其特征在于:所述挡板(2)和盖板(3)的截面分别呈半圆形。
3.根据权利要求1所述的一种单体柱注液装置,其特征在于:所述张拉泵(4)上设有风动把手(7)和加压把手(8)。
4.根据权利要求1所述的一种单体柱注液装置,其特征在于:所述张拉泵(4)上设有压力表(9)。
5.根据权利要求1所述的一种单体柱注液装置,其特征在于:所述挡板(2)上的通孔位于挡板(2)的中心位置。
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Publications (1)
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