CN216553709U - 一种外挂内开纱窗 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及建材相关技术领域，具体公开了一种外挂内开纱窗，包括框体、扇体、压线、纱网，框体和扇体均为内空腔型材结构，框体型材外侧设有第一倒角面，内侧延伸有搭接臂，搭接臂与扇体搭接，且搭接位置开有第一嵌槽；扇体型材内侧设有第二倒角面、卡槽、纱网槽和压线，压线扣合在卡槽内，并覆盖纱网槽，扇体型材与框体型材搭接位置的内空腔中开有第二嵌槽；所述扇体通过合页可拆卸的铰接在框体内侧，纱网边缘通过紧固件固定在所述纱网槽内，扇体的执手侧设有执手，框体与扇体的执手侧、上下侧搭接位置的第一嵌槽和第二嵌槽内分别固定有框磁条和扇磁条，所述框体与扇体合页侧搭接位置的第一嵌槽内固定有搭接胶条。该实用新型纱窗具有结构新颖，安装便利，安全美观，通用性强的特点。

Description

一种外挂内开纱窗

技术领域

本实用新型涉及建材相关技术领域，更具体的说是涉及一种外挂内开纱窗。

背景技术

纱窗是窗户结构的重要组成部分，一般分为平开纱窗、推拉纱窗和隐形纱窗；隐形纱窗拉出和卷收结构相对复杂，运动过程中容易损坏纱网，且使用的纱网强度有限，防盗防护性极差；推拉纱窗需要在窗户上下安装滑轨，且密封性差，后期加装困难；因此，平开纱窗仍具有结构优势。

但目前市场上，平开纱窗占用空间大，后期加装不够美观等问题不容忽视，同时，纱窗安装后不易拆卸和清洁，纱网固定平整度和紧固性差的问题也仍然较为突出。

基于上述情况，如何提供一种占用窗体透光尺寸空间小、与窗体整体性强、后期加装方便、美观易拆卸且安全和清洁的纱窗结构，就成为本领域技术人员亟待解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型旨在一定程度上解决现有技术中存在的上述技术问题。

为此，本实用新型提出了一种外挂内开纱窗，安装于窗户外侧，包括框体、扇体、压线、纱网，所述框体和扇体均为内空腔型材结构，框体型材外侧设有第一倒角面，内侧延伸有搭接臂，所述搭接臂与扇体搭接，且搭接位置开有第一嵌槽；扇体型材内侧设有第二倒角面、卡槽、纱网槽和压线，所述压线扣合在扇型材卡槽内，并覆盖纱网槽，扇体型材与框体型材搭接位置的内空腔中开有第二嵌槽；所述扇体通过可拆卸合页安装在所述框体内侧，所述纱网边缘通过紧固件固定在所述纱网槽内，所述扇体安装合页一侧为合页侧，对侧为执手侧，所述扇体的执手侧设有执手，所述框体与扇体合页侧搭接位置的第一嵌槽内固定有搭接胶条，所述框体与扇体的上下侧搭接位置的第一嵌槽和第二嵌槽内分别固定有框磁条和扇磁条。

进一步的，所述合页由上合页、下合页组成，所述上合页固定在扇体上，并向远离扇体一侧凸起有第一连接轴，所述下合页固定在框体上，并向远离框体一侧凸起有第二连接轴，所述第一连接轴底部延伸有柱形销轴，所述第二连接轴顶部开有轴槽，所述柱形销轴可拆卸的插接在所述轴槽内。

上述结构中的合页的优点在于与胶条不干涉，并且在纱窗框扇合页安装的对应位置增加了卡槽定位，方便合页安装，避免了因合页安装不准确造成的纱窗无法闭合或关闭后缝隙过大的问题。

进一步的，所述框体的上侧框体底部可拆卸安装有防脱块，所述防脱块靠近所述扇体合页侧，所述防脱块靠近或贴合所述框体的侧框开口边缘安装，且距离该侧框内口0mm或22mm，该距离根据窗扇可开启极限角度进行区分，当窗扇开启≥110°时防脱块距框内口为0mm，贴合安装；当窗扇开启≤110°时,所述防脱块距框内口为22mm，在满足可拆卸功能的基础上，最大程度的在保证了用户的使用安全性。

柱式合页拆卸方便，便于清洗，但是当开启角度达到30-45°时，受到外力托起会脱落，容易发生砸伤事件，对此新纱窗在扇的上端安装了防脱块，防脱块的安装位置可调，其中一种安装方式为距离窗框内口为22mm，此时纱扇只有开启角度达到≥60°才能进行拆卸；另外一种安装方式为距离窗框内口为0mm，此时纱扇只有开启角度达到≥80°时才能进行拆卸。

进一步的，所述框体与扇体执手侧位置的第一嵌槽和第二嵌槽内固定有框磁条和扇磁条。且在框、扇执手侧设置磁条的基础上，分别在上侧也安装了磁条，旨在增强吸力，使客户使用更舒适。进一步的，所述框、扇、压线体均为铝合金材质。

进一步的，所述紧固件为螺钉，所述纱网为丝径0.5-0.8mm，材质为 304或316不锈钢金刚纱网，其紧固边缘设有不少于5mm的折弯，所述螺钉从所述折弯位置打入，纱网折弯处理，可以使纱网更加平整。

所述紧固件为扣条，所述纱网为丝径0.1-0.315mm，材质为304或316不锈钢的金属纱网或尼龙纱网，其紧固边缘平铺在纱网槽内，并通过所述扣条压入纱网槽，且压入量不少于一圈。

进一步的，所述执手由拉杆、压块组成，所述拉杆扣合在窗扇表面，按压所述压块可使拉杆自动弹起。

所述执手的开启是通过按压执手表面的制动块，使执手拉杆自动弹起，相对于其他执手来讲，更有质感，且操作简单、方便，客户体验要更好。

进一步的，所述窗扇执手侧设有儿童锁，所述执手边缘开有钥匙孔，在关闭纱窗时，可以为纱窗上锁，起到简单防护的效果。

上述纱窗可选用尼龙纱、金属纱、金刚纱三种纱网配置，可同时为铝包木、铝合金、木铝复合三大系列进行配套，纱窗除框铝外，扇、压线、角码等其他型材附件也可共用，最大程度上的降低减少了生产加工时对产品的辨识难度和库存种类。

与现有技术相比，本实用新型的整体技术效果在于：

1、本实用新型采用执手侧、上下侧三面磁条的结构，提供了一种可近距离自吸闭窗的纱窗结构，使用更方便；其中扇型材多结构设计，可满足尼龙、金属、金刚纱的安装需求空间，并且适用于铝包木、铝合金、木铝复合等三大系列的内开窗纱窗安装需求。

2、本实用新型纱窗还采用柱式U型合页，有效避免了合页与胶条干涉，使框体和扇体拆卸方便，且加装有防脱块，使窗扇在打开角度≥60°或≥80°时才能向上抬起进而拆卸下来，有效避免了常规窗扇在30°-45°时容易脱落的问题。

3、本实用新型纱窗还采用外挂内开方式的平开结构，适用于大部分建筑，尤其是高层建筑，外挂安装，不占用窗内空间，外观美观，内开方式避免了高空脱落的风险。

4、本实用新型纱窗结构紧凑，纤薄设计，与窗户安装配合的边缘为倒角倾斜设计，与窗体有较高的契合程度，美观性更优。

总体上，该实用新型纱窗具有结构新颖，安装便利，安全美观，通用性强的特点，具有非常有益的技术效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例一的外观结构示意图；

图2为图1中A-A处的剖视图；

图3为本实用新型实施例一中框体型材的截面图；

图4为本实用新型实施例一中扇体型材的截面图；

图5为图2中，扇体打开一定角度的位置示意图；

图6为本实用新型实施例一中框体与扇体合页连接位置的立体视图；

图7为图6的爆炸视图；

图8为本实用新型实施例二的外观结构示意图；

图9为图8中B-B处的剖视图；

图10为本实用新型实施例二中扣条的截面图；

图11为本实用新型实施例二中防脱块的结构示意图；

图12为本实用新型实施例三的剖视图；

图13为本实用新型实施例三中框体型材的截面图。

其中，1-框体，2-扇体，3-纱网，4-执手，5-合页，6a-框磁条，6b-扇磁条，7-搭接胶条，8-防脱块，11-第一倒角面，12-搭接臂，13-第一嵌槽，21-第二倒角面，22-卡槽，23-第二嵌槽，24-纱网槽，51-上合页，52-下合页，53-柱形销轴，54-轴槽，100-螺钉，200-扣条。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体 ；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

实施例一：

请参阅图1-图7，本实用新型实施例一提供了下述实施方式：

一种外挂内开纱窗，包括框体1、扇体 2、纱网 3、所述纱网3为孔径0.5mm的金刚纱网，所述框体1和扇体2均为铝合金材质内空腔型材结构，框体型材外侧设有第一倒角面11，内侧延伸有搭接臂12，所述搭接臂12与扇体2搭接，且搭接位置开有第一嵌槽13；扇体型材内侧设有第二倒角面21、卡槽22、纱网槽24和压线25，所述压线25扣合在卡槽22内，并覆盖纱网槽24，扇体型材与框体型材搭接位置的内空腔中开有第二嵌槽23；所述扇体2通过合页5可拆卸的合页在所述框体1内侧，所述纱网3边缘通过螺钉100固定在所述纱网槽24内，所述纱网3的紧固边缘设有不少于5mm的折弯，所述螺钉100从所述折弯位置打入；所述扇体2安装合页5一侧为合页侧，对侧为执手侧，所述扇体2的执手侧设有执手4，所述框体1与扇体2合页侧搭接位置的第一嵌槽13内固定有搭接胶条7，所述框体1与扇体2的上下侧搭接位置的第一嵌槽13和第二嵌槽23内分别固定有框磁条6a和扇磁条6b；所述合页5由上合页51、下合页52组成，所述上合页51固定在扇体2上，并向远离扇体2一侧凸起有第一连接轴，所述下合页52固定在框体1上，并向远离框体1一侧凸起有第二连接轴，所述第一连接轴底部延伸有柱形销轴53，所述第二连接轴顶部开有轴槽54，所述柱形销轴53可拆卸的插接在所述轴槽54内；所述执手4由拉杆、压块组成，所述拉杆扣合在窗扇2表面，按压所述压块可使拉杆自动弹起；所述相邻两侧框体1之间通过角码连接；所述相邻两侧扇体2之间通过角码连接。

实施例二：

请参阅图8-图11，本实用新型实施例二提供了下述实施方式：

一种外挂内开纱窗，包括框体1、扇体2、纱网3，所述纱网3为孔径0.173mm的金属纱网，所述框体1和扇体2均为铝包木材质内空腔型材结构，框体型材外侧设有第一倒角面11，内侧延伸有搭接臂12，所述搭接臂12与扇体2搭接，且搭接位置开有第一嵌槽13；扇体型材内侧设有第二倒角面21、卡槽22、纱网槽24和压线25，所述压线25扣合在卡槽22内，并覆盖纱网槽24，扇体型材与框体型材搭接位置的内空腔中开有第二嵌槽23；所述扇体2通过合页5可拆卸的铰接在所述框体1内侧，所述纱网3边缘通过扣条200固定在所述纱网槽24内，所述纱网3的紧固边缘设有U型折弯，所述扣条200从所述U型折弯压入，且压入量不少于一圈；所述扇体2安装合页5一侧为合页侧，对侧为执手侧，所述扇体2的执手侧设有执手4，所述框体1与扇体2合页侧搭接位置的第一嵌槽13内固定有搭接胶条7，所述框体1与扇体2的上下侧搭接位置的第一嵌槽13和第二嵌槽23内分别固定有框磁条6a和扇磁条6b，所述框体1与扇体2执手侧搭接位置的第一嵌槽13和第二嵌槽23内也固定有框磁条6a和扇磁条6b；所述合页5由上合页51、下合页52组成，所述上合页51固定在扇体2上，并向远离扇体2一侧凸起有第一连接轴，所述下合页52固定在框体1上，并向远离框体1一侧凸起有第二连接轴，所述第一连接轴底部延伸有柱形销轴53，所述第二连接轴顶部开有轴槽54，所述柱形销轴53可拆卸的插接在所述轴槽54内；所述框体1的上侧框体底部可拆卸安装有防脱块8，防脱块8靠近所述扇体2合页侧，并贴合框体1的侧框内口边缘安装，距离该侧框内口0mm，防脱块8能限制所述扇体2在开启角度小于80°时向上抬出；执手4由拉杆、压块组成，所述窗扇2执手侧设有儿童锁，所述执手4边缘开有钥匙孔；所述拉杆扣合在窗扇2表面，按压所述压块可使拉杆自动弹起；所述相邻两侧框体1之间通过角码连接；所述相邻两侧扇体2之间通过角码连接。

实施例三：

请参阅图12-图13，本实用新型实施例三提供了下述实施方式：

一种外挂内开纱窗，采用与实施例二类似的结构，但存在以下区别特征：所述纱网3为尼龙纱，所述框体1和扇体2均为铝合金材质，框体型材外侧除实施例二中公开的技术特征外，减少了框体的倾斜弧面，规避了与窗体排水孔干涉的问题；还存在以下区别特征：防脱块8的安装为主为靠近扇体2合页侧，并距离框体1的侧框内口边缘22mm，此时的防脱块8能限制扇体2在开启角度小于60°时向上抬出。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例进行接合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (10)

1.一种外挂内开纱窗，包括框体（1）、扇体（2）、纱网（3），其特征在于，所述框体（1）和扇体（2）均为内空腔型材结构，框体型材外侧设有第一倒角面（11），内侧延伸有搭接臂（12），所述搭接臂（12）与扇体（2）搭接，且搭接位置开有第一嵌槽（13）；扇体型材内侧设有第二倒角面（21）、压线卡槽（22）、纱网槽（24）和压线（25），所述压线（25）扣合在卡槽（22）内，并覆盖纱网槽（24），扇体型材与框体型材搭接位置的内空腔中开有第二嵌槽（23）；所述扇体（2）通过可拆卸的合页（5）安装在所述框体（1）内侧，所述纱网（3）边缘通过紧固件固定在所述纱网槽（24）内，所述扇体（2）安装合页（5）一侧为合页侧，对侧为执手侧，所述扇体（2）的执手侧设有执手（4），所述框体（1）与扇体（2）合页侧搭接位置的第一嵌槽（13）内固定有搭接胶条（7），所述框体（1）与扇体（2）的执手侧、上下侧搭接位置的第一嵌槽（13）和第二嵌槽（23）内分别固定有框磁条（6a）和扇磁条（6b）。

2.根据权利要求1所述的一种外挂内开纱窗，其特征在于，所述合页（5）由上合页（51）、下合页（52）组成，所述上合页（51）固定在扇体（2）上，并向远离扇体（2）一侧凸起有第一连接轴，所述下合页（52）固定在框体（1）上，并向远离框体（1）一侧凸起有第二连接轴，所述第一连接轴底部延伸有柱形销轴（53），所述第二连接轴顶部开有轴槽（54），所述柱形销轴（53）可拆卸的插接在所述轴槽（54）内。

3.根据权利要求2所述的一种外挂内开纱窗，其特征在于，所述框体（1）的上侧框体底部可拆卸安装有防脱块（8），所述防脱块（8）靠近或贴合所述框体（1）的侧框内口边缘安装，所述防脱块（8）能限制所述扇体（2）在开启角度小于特定值时向上抬出。

4.根据权利要求1-3中任意一项权利要求所述的一种外挂内开纱窗，其特征在于，所述框体（1）与扇体（2）执手侧、上下侧搭接位置的第一嵌槽（13）和第二嵌槽（23）内也固定有框磁条（6a）和扇磁条（6b）。

5.根据权利要求4所述的一种外挂内开纱窗，其特征在于，所述框体（1）和扇体（2）均为铝合金材质。

6.根据权利要求5所述的一种外挂内开纱窗，其特征在于，所述紧固件为螺钉（100），所述纱网（3）的紧固边缘设有不少于5mm的折弯，所述螺钉（100）从所述折弯位置打入。

7.根据权利要求5所述的一种外挂内开纱窗，其特征在于，所述紧固件为扣条（200），所述纱网（3）的紧固边缘平铺在纱网槽（24）内，并通过所述扣条（200）压入纱网槽（24），且压入量不少于一圈。

8.根据权利要求6或7所述的一种外挂内开纱窗，其特征在于，所述纱网（3）为304材质不锈钢纱网或316材质不锈钢纱网或尼龙纱网。

9.根据权利要求8所述的一种外挂内开纱窗，其特征在于，所述纱网（3）的丝径为0.1-0.315mm或0.5-0.8mm。

10.根据权利要求9所述的一种外挂内开纱窗，其特征在于，所述执手（4）由拉杆、压块组成，所述拉杆扣合在扇体（2）表面，按压所述压块可使拉杆自动弹起；所述扇体（2）执手侧设有儿童锁，所述执手（4）边缘开有钥匙孔。

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