CN216553603U - 遮阳帘卷绳器及内置遮阳的中空玻璃 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种遮阳帘卷绳器及内置遮阳的中空玻璃,遮阳帘卷绳器包括动力轴和收线机构,收线机构包括主动辊轴、从动辊轴、丝杆以及移动体,主动辊轴套设在所述动力轴上,与所述动力轴同步转动;从动辊轴与所述主动辊轴平行分布,且与所述主动辊轴同步转动,所述主动辊轴和从动辊轴形成供拉绳缠绕的绕设部;丝杆与所述主动辊轴、从动辊轴平行分布,所述丝杆转动或固定设置;移动体螺接在所述丝杆上,且可沿所述丝杆移动,以带动拉绳沿所述绕设部移动缠绕。内置遮阳中空玻璃包括中空玻璃本体和遮阳帘,遮阳帘包括上述的遮阳帘卷绳器。本实用新型的遮阳帘卷绳器可以防止拉绳堆积在一个位置而发生打结卡滞,从而使拉绳平稳缠绕。
Description
技术领域
本实用新型属于中空玻璃领域,具体涉及一种遮阳帘卷绳器,另外,本实用新型还涉及一种内置遮阳的中空玻璃。
背景技术
内置遮阳中空玻璃是将遮阳帘内置在中空玻璃内形成的新型节能产品,既节省了使用空间,又实现了中空玻璃保温和遮阳帘遮阳的综合性能,基于上述优势,内置遮阳中空玻璃已被广泛应用于节能型建筑门窗中。
现有的内置遮阳中空玻璃大多采用电动方式控制玻璃体内帘体的升降和翻转,具体是将拉绳的端部固定在卷筒上,通过电机驱动卷筒转动,从而拉动帘体升降、翻转。但是现有的卷筒绕绳结构不能实现拉绳的平稳缠绕。
实用新型内容
基于上述背景问题,本实用新型旨在提供一种遮阳帘卷绳器,可以实现拉绳的平稳缠绕,本实用新型的另一目的是提供一种包括上述遮阳帘卷绳器的内置遮阳的中空玻璃。
为达到上述目的,一方面,本实用新型实施例提供的技术方案是:
遮阳帘卷绳器,包括动力轴和至少一个收线机构,所述收线机构包括:
主动辊轴,套设在所述动力轴上,与所述动力轴同步转动;
从动辊轴,与所述主动辊轴平行分布,且与所述主动辊轴同步转动,所述主动辊轴和从动辊轴形成供拉绳缠绕的绕设部;
丝杆,与所述主动辊轴、从动辊轴平行分布,所述丝杆转动或固定设置;
移动体,螺接在所述丝杆上,且可沿所述丝杆移动,以带动拉绳沿所述绕设部移动缠绕。
进一步地,所述主动辊轴和从动辊轴通过同步带、齿轮传动结构或链轮传动结构连接,以实现主动辊轴、从动辊轴的同步转动。
在一个实施例中,所述收线机构还包括安装架,所述丝杆、主动辊轴、从动辊轴均可转动设置在安装架上,且所述丝杆位于主动辊轴的下方,所述从动辊轴位于主动辊轴的上方;
所述丝杆通过齿轮组与动力轴连接,以与所述动力轴同步转动;
所述移动体为螺接在丝杆上的滑动座,所述滑动座的底端滑配连接在所述安装架上,以在丝杆转动时,所述滑动座能够沿丝杆移动;
所述滑动座上设有转向部,以供拉绳绕设转向。
进一步地,所述齿轮组包括:
主齿轮,套设在所述动力轴上,以与所述动力轴同步转动;
从齿轮,套设在所述丝杆上,且与所述主齿轮啮合。
在一个实施例中,所述滑动座至少设有两组,且所述滑动座与拉绳一一对应。
在一个实施例中,所述收线机构至少设有两组,且所述收线机构与拉绳一一对应,每个所述收线机构只包括一组滑动座。
在一个实施例中,所述收线机构还包括安装架,所述安装架的底部滑配连接在支架上,且所述安装架穿设在所述丝杆上;
所述主动辊轴和从动辊轴均可转动设置在所述安装架上,所述丝杆位于所述主动辊轴和从动辊轴之间,且固定在所述支架上;
所述移动体为穿设在丝杆上的所述安装架;
所述支架的底部设有转向部,以供拉绳绕设转向。
进一步地,所述丝杆通过齿轮组与所述动力轴连接,所述齿轮组包括:
主齿轮,套设在所述动力轴上;
从齿轮,螺纹连接在所述丝杆上,且与所述主齿轮啮合,所述从齿轮与所述安装架固定,以在动力轴转动时,通过主动轮带动从齿轮沿丝杆旋转移动,进而带动所述安装架沿丝杆移动。
在一个实施例中,所述收线机构至少设有两组,且所述收线机构与拉绳一一对应。
另一方面,本实用新型提供一种内置遮阳的中空玻璃,包括中空玻璃本体和设置在所述中空玻璃本体内的遮阳帘,所述遮阳帘包括上述的遮阳帘卷绳器。
与现有技术相比,本实用新型实施例至少具有以下效果:
1、本实用新型的遮阳帘卷绳器包括收线机构,收线机构包括主动辊轴、从动辊轴、丝杆以及移动体,主动辊轴套设在动力轴上,从动辊轴、丝杆分别与动力轴连接,移动体螺接在丝杆上,当动力轴转动时,主动辊轴、从动辊轴和丝杆能够同步转动,拉绳可以缠绕在由主动辊轴和从动辊轴形成的绕设部上,与此同时,移动体可以沿丝杆移动,从而带动拉绳沿绕设部移动缠绕,防止拉绳堆积在一个位置而发生打结卡滞,从而使拉绳平稳缠绕。
2、本实用新型的主动辊轴、从动辊轴可以通过同步带、齿轮传动结构或链轮传动结构连接,以实现主动辊轴和从动辊轴的同步转动,当主动辊轴和从动辊轴通过同步带连接时,拉绳可以绕同步带移动绕设,当主动辊轴和从动辊轴通过齿轮传动结构或链轮传动结构连接时,拉绳移动绕设在主动辊轴、从动辊轴上。
3、本实用新型采用同步带连接主动辊轴和从动辊轴时,在相同长度范围内,同步带上可以缠绕更多的拉绳,从而大大缩短收线机构的整体长度,在应用于内置遮阳中空玻璃窗体时可以保证窗体水平很好。
4、本实用新型的移动体为螺接在丝杆上的滑动座,滑动座滑配连接在安装架上,滑动座上设有供拉绳绕设的转向部,此时滑动座移动带动拉绳移动,从而使拉绳能够左右移动绕设在同步带上;本实用新型的移动体还可以是穿设在丝杆上的安装架,安装架可以通过沿丝杆旋转移动设置的从齿轮带动,实现安装架整体移动,也可以实现拉绳左右移动绕设在同步带上。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
图1为本实用新型实施例1中遮阳帘卷绳器的结构示意图;
图2为本实用新型实施例1中遮阳帘卷绳器内部结构示意图;
图3为本实用新型实施例2中遮阳帘卷绳器的结构示意图;
图4为本实用新型实施例3中遮阳帘卷绳器的结构示意图;
图5为本实用新型实施例3中收线机构的结构示意图;
图6为本实用新型实施例3中收线机构的内部结构示意图;
图7为本实用新型实施例3中支架的结构示意图。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“顶”、“底”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于说明书附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
实施例1
为了解决现有卷绳器拉绳缠绕不平稳的缺陷,本实施例提供一种遮阳帘卷绳器,如图1 所示,包括动力轴1和收线机构2。
在本实施例中,所述动力轴1与电机(图中未画出)连接,以驱动转动,所述动力轴1具体为六角轴,但是并不局限于此。
在本实施例中,所述收线机构2通过动力轴1驱动转动,以实现拉绳的缠绕,具体的,如图1和2所示,所述收线机构2包括:主动辊轴201、从动辊轴202、同步带203、丝杆 204、安装架205、滑动座I 206、滑动座II 207,即本实施例的主动辊轴201和从动辊轴202 通过同步带203连接,以实现同步转动。
如图2所示,所述安装架205用于支撑固定所述主动辊轴201、从动辊轴202、同步带203以及丝杆204等,本实施例的安装架205为竖直设置的矩形框体结构,由左支板、右支板、上支板、下支板合围而成。需要说明的是,在其他实施例中,也可不设置上支板。
所述动力轴1穿过安装架205的左支板和右支板设置,所述主动辊轴201套设在动力轴1上,且位于安装架205的左支板和右支板之间,为了实现与动力轴1的同步转动,所述主动辊轴201的内腔设置为与动力轴1匹配的六边形。
所述从动辊轴202设置在所述主动辊轴201的上方,且与所述主动辊轴201平行分布,所述从动辊轴202的两端可转动设置在安装架205的左支板、右支板上。
如图1所示,所述同步带203绕设在所述主动辊轴201和从动辊轴202上,形成同步带结构,形成的同步带结构作为绕设部用于供拉绳绕设。
如图2所示,所述丝杆204位于主动辊轴201的下方,且通过齿轮组与所述动力轴1连接,用于使拉绳沿所述同步带203的轴向移动绕设。
具体的,因为本实施例的卷绳器需要两根拉绳,因此本实施例在所述丝杆204上螺接有所述滑动座I 206和滑动座II 207,即滑动座的设置个数与拉绳对应。所述滑动座I206 和滑动座II 207的底端均滑配连接在所述安装架205的下支板上,这样当丝杆204转动时,滑动座I 206和滑动座II 207可以沿丝杆移动。
本实施例中的滑动座I 206和滑动座II 207的初始位置间隔设置,以图2为例,即滑动座I 206初始位于丝杆204的中心位置,滑动座II 207位于丝杆204的左端,为了对滑动座 I 206和滑动座II 207的移动位置进行限制,本实施例在安装架205的下支板上设有限位凸起205-1,限位凸起205-1位于下支板的中心位置处。
为了供拉绳绕设转向,所述滑动座I 206上设有滚轮I 206-1,所述滑动座II 207上设有滚轮II 207-1,即本实施例的滚轮I 206-1或滚轮II 207-1形成供一根拉绳绕设的转向部。
本实施例的卷绳器在使用时,同步带203上固定两根拉绳,其中一个拉绳的端部绕过滚轮I 206-1后向下输出,另一根拉绳的端部绕过滚轮II 207-1向下输出。
需要说明的是,对于滑动座I 206和滑动座II 207与安装架205下支板的滑配连接结构,本实施例不做限制,具体可以采用滑轮和滑槽匹配结构。
如图2所示,带动丝杆204与动力轴1同步转动的传动单元为齿轮组I,所述齿轮组I包括:主齿轮I 208和从齿轮I 209,所述主齿轮I 208套设在动力轴1上,且位于主动辊轴201的左端,所述主齿轮I 208的内腔同样为与动力轴1匹配的六边形。
所述从齿轮I 209套设在所述丝杆204上,且与丝杆204固定,所述从齿轮I 209与所述主齿轮I 208啮合。
需要说明的是,本实施例对齿轮组I的设置位置和个数不做局限,在其他实施例中,主齿轮I 208也可设置在主动辊轴201的右端,在其他实施例中,也可在主动辊轴201的两侧均设置主齿轮I 208,即通过两组齿轮组I进行传动。
本实施例的工作原理是:
本实施例的遮阳帘卷绳器包括两根拉绳,两根拉绳的一端均固定在同步带203上,其中一根拉绳的另一端绕过滚轮I 206-1后向下输出,另一根拉绳的另一端绕过滚轮II207-1 向下输出。
当电机驱动动力轴1转动,可以带动同步带203和丝杆204同步转动,同步带203转动时,可以使两根拉绳在同步带203上缠绕,与此同时,丝杆204转动时,滑动座I 206和滑动座II 207均从左至右移动,从而可以使两根拉绳分别在同步带203上移动缠绕,防止拉绳堆积在一个位置而发生打结卡滞,从而使拉绳平稳缠绕。
实施例2
遮阳帘卷绳器,如图3所示,与实施例1不同的是,本实施例的收线机构2设有两组,两组所述收线机构2通过一根动力轴1驱动。
此时,每组收线机构2只包括一组滑动座,且两组收线机构2的滑动座的移动方向相反,以图3为例,即左侧的收线机构2的滑动座从右至左移动,而右侧的收线机构2的滑动座从左至右移动。需要说明的是,两组收线机构2的滑动座的移动方向不局限于相反,在其他实施例中,也可相同。
本实施例在使用时,两组收线机构2的同步带203上分别固定一根拉绳,左侧的收线机构2上的拉绳移动绕设在左侧的同步带203上,右侧的收线机构2上的拉绳移动绕设在右侧的同步带203上。
需要说明的是,收线机构2的设置个数并不局限于此,可以根据遮阳帘的大小进行调整,且收线机构2与拉绳的设置个数对应。
实施例3
遮阳帘卷绳器,如图4所示,本实施例的收线机构2同样设有两组,与实施例2不同的是,本实施例的收线机构2整体沿丝杆204可移动设置。
在本实施例中,所述遮阳帘卷绳器还包括支架3,所述支架3呈凹型结构,由左支板、右支板、以及下支板组成,如图5所示,所述收线机构2的安装架205的底部滑配连接在所述支架3的下支板上,且安装架205穿设在所述丝杆204上。
需要说明的是,支架3与收线机构2是一一对应的,因此,本实施例的支架3同样设有两组。
具体的,如图6所示,所述主动辊轴201和从动辊轴202均可转动设置在所述安装架205上,所述丝杆204设置在所述主动辊轴201和从动辊轴202之间,且丝杆204的两端均穿出安装架205固定在所述支架3上。
为了实现安装架205沿丝杆204移动,本实施例将丝杆204与动力轴1通过齿轮组II连接,所述齿轮组II包括:主齿轮II 210和第一从齿轮II 211。
具体的,所述主齿轮II 210套设在动力轴1上,以与动力轴1同步转动,所述第一从齿轮II 211螺纹连接在所述丝杆204上,且与所述主齿轮II 210啮合,所述第一从齿轮II211 还与安装架205固定。
当动力轴1转动时会通过主齿轮II 210带动第一从齿轮II 211同步转动,此时丝杆204 不转动,因为第一从齿轮II 211与丝杆204螺接,因此第一从齿轮II 211可以沿丝杆204 旋转移动,进而带动安装架205沿丝杆204移动。
为了实现主动辊轴201和从动辊轴202的同步转动,本实施例的齿轮组II还包括第二从齿轮II 212,所述第二从齿轮II与所述从动辊轴202同轴设置,且第二从齿轮II 212与所述第一从齿轮II 211啮合。
为了供拉绳转向后向下输出,以其中一组支架3为例,如图7所示,本实施例在支架3 的下支板处设有滚轮III 301和滚轮IV 302,所述滚轮III 301可转动设置在支架3的中间位置,滚轮IV 302设置在支架3的左侧,即滚轮III 301和滚轮IV 302形成本实施例的转向部。
本实施例的工作原理是:
两组收线机构2的同步带203上分别固定一根拉绳,左侧的收线机构2上的拉绳移动绕设在左侧的同步带203上,右侧的收线机构2上的拉绳移动绕设在右侧的同步带203上
当电机驱动动力轴1转动,同时带动同步带203,拉绳的端部固定在同步带203上,同步带结构转动时,可以使两根拉绳在各自对应的同步带203上缠绕,与此同时,动力轴1转动通过主齿轮II 210带动第一从齿轮II 211同步转动,因为第一从齿轮II 211与丝杆204 螺接,因此第一从齿轮II 211可以沿丝杆204旋转移动,进而带动安装架205沿丝杆204移动,从而可以使拉绳在同步带203上移动缠绕。
需要说明的是,收线机构2的设置个数并不局限于此,可以根据遮阳帘的大小进行调整。
实施例4
遮阳帘卷绳器,与实施例1不同的是,所述收线机构2包括主动辊轴201和从动辊轴202,所述主动辊轴201和从动辊轴202通过齿轮传动结构连接,此时拉绳移动绕设在主动辊轴201、从动辊轴202上。
需要说明的是,齿轮传动结构也可以用链轮传动结构替换。
实施例5
内置遮阳的中空玻璃,包括中空玻璃本体和设置在所述中空玻璃本体内的遮阳帘,所述遮阳帘包括实施例4中的遮阳帘卷绳器。
应当指出,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型创造构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。
Claims (10)
1.遮阳帘卷绳器,包括动力轴和至少一个收线机构,其特征在于,所述收线机构包括:
主动辊轴,套设在所述动力轴上,与所述动力轴同步转动;
从动辊轴,与所述主动辊轴平行分布,且与所述主动辊轴同步转动,所述主动辊轴和从动辊轴形成供拉绳缠绕的绕设部;
丝杆,与所述主动辊轴、从动辊轴平行分布,所述丝杆转动或固定设置;
移动体,螺接在所述丝杆上,且可沿所述丝杆移动,以带动拉绳沿所述绕设部移动缠绕。
2.根据权利要求1所述的遮阳帘卷绳器,其特征在于,所述主动辊轴和从动辊轴通过同步带、齿轮传动结构或链轮传动结构连接,以实现主动辊轴、从动辊轴的同步转动。
3.根据权利要求1所述的遮阳帘卷绳器,其特征在于,所述收线机构还包括安装架,所述丝杆、主动辊轴、从动辊轴均可转动设置在安装架上,且所述丝杆位于主动辊轴的下方,所述从动辊轴位于主动辊轴的上方;
所述丝杆通过齿轮组与动力轴连接,以与所述动力轴同步转动;
所述移动体为螺接在丝杆上的滑动座,所述滑动座的底端滑配连接在所述安装架上,以在丝杆转动时,所述滑动座能够沿丝杆移动;
所述滑动座上设有转向部,以供拉绳绕设转向。
4.根据权利要求3所述的遮阳帘卷绳器,其特征在于,所述齿轮组包括:
主齿轮,套设在所述动力轴上,以与所述动力轴同步转动;
从齿轮,套设在所述丝杆上,且与所述主齿轮啮合。
5.根据权利要求3所述的遮阳帘卷绳器,其特征在于,所述滑动座至少设有两组,且所述滑动座与拉绳一一对应。
6.根据权利要求3所述的遮阳帘卷绳器,其特征在于,所述收线机构至少设有两组,且所述收线机构与拉绳一一对应,每个所述收线机构只包括一组滑动座。
7.根据权利要求1所述的遮阳帘卷绳器,其特征在于,所述收线机构还包括安装架,所述安装架的底部滑配连接在支架上,且所述安装架穿设在所述丝杆上;
所述主动辊轴和从动辊轴均可转动设置在所述安装架上,所述丝杆位于所述主动辊轴和从动辊轴之间,且固定在所述支架上;
所述移动体为穿设在丝杆上的所述安装架;
所述支架的底部设有转向部,以供拉绳绕设转向。
8.根据权利要求6所述的遮阳帘卷绳器,其特征在于,所述丝杆通过齿轮组与所述动力轴连接,所述齿轮组包括:
主齿轮,套设在所述动力轴上;
从齿轮,螺纹连接在所述丝杆上,且与所述主齿轮啮合,所述从齿轮与所述安装架固定,以在动力轴转动时,通过主动轮带动从齿轮沿丝杆旋转移动,进而带动所述安装架沿丝杆移动。
9.根据权利要求6所述的遮阳帘卷绳器,其特征在于,所述收线机构至少设有两组,且所述收线机构与拉绳一一对应。
10.内置遮阳的中空玻璃,包括中空玻璃本体和设置在所述中空玻璃本体内的遮阳帘,其特征在于,所述遮阳帘包括权利要求1-9任一所述的遮阳帘卷绳器。
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