CN216550173U - 一种新型钢化玻璃 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型钢化玻璃，包括第一钢化玻璃和第二钢化玻璃，第一钢化玻璃和第二钢化玻璃的一端均开设有契合槽，第一钢化玻璃和第二钢化玻璃之间通过契合槽安装有粘接条，契合槽与粘接条之间填充有固定胶，第二钢化玻璃一端固定连接有低辐射膜玻璃，低辐射膜玻璃另一端连接有第一镀膜层，第一钢化玻璃的一端固定连接有第二镀膜层；本实用新型提供的技术方案中，通过在第一胶体粘附槽中填充的胶体可以实现对粘接条端面的粘接，在第第二胶体粘附槽中填充的胶体可以实现对粘接条两侧边进行粘接，从而保证第一钢化玻璃和第二钢化玻璃的粘接强度，保证该钢化玻璃组合粘合强度高，具有较高的抗冲击能力。
Description
技术领域
本实用新型涉及玻璃技术领域，具体为一种新型钢化玻璃。
背景技术
玻璃是非晶无机非金属材料，一般是用多种无机矿物(如石英砂、硼砂、硼酸、重晶石、碳酸钡、石灰石、长石、纯碱等)为主要原料，另外加入少量辅助原料制成的。
现有技术存在以下缺陷或问题：
目前双层钢化玻璃受粘接组合而成，长时间的使用过程中可能会导致胶体的脱落，降低了钢化玻璃的强度，且抗冲击能力也大打折扣。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种新型钢化玻璃，以解决背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种新型钢化玻璃，包括第一钢化玻璃和第二钢化玻璃，所述第一钢化玻璃和第二钢化玻璃的一端均开设有契合槽，所述第一钢化玻璃和第二钢化玻璃之间通过契合槽安装有粘接条，所述契合槽与粘接条之间填充有固定胶，所述第二钢化玻璃一端固定连接有低辐射膜玻璃，所述低辐射膜玻璃另一端连接有第一镀膜层，所述第一钢化玻璃的一端固定连接有第二镀膜层。
可选的，所述第一钢化玻璃和第二钢化玻璃之间的侧边位置填充有熔封胶。
可选的，所述契合槽包括两个第一胶体粘附槽和第二胶体粘附槽，两个所述第一胶体粘附槽位于第二胶体粘附槽的两侧，所述第一胶体粘附槽通过胶体与粘接条的一端相连接，所述第二胶体粘附槽通过胶体与粘接条的侧壁相连接。
可选的，所述低辐射膜玻璃的厚度为1-4mm之间。
可选的，所述第一镀膜层和第二镀膜层为若干层铬、钛或不锈钢薄膜中的一种。
可选的，所述第一镀膜层和第二镀膜层的一端均铺设有疏油层，且所述疏油层由全氟聚醚材料制成。
与现有技术相比，本实用新型提供了一种新型钢化玻璃，具备以下有益效果：
1、本实用新型通过将第一钢化玻璃和第二钢化玻璃进行挤压卡接，在第一胶体粘附槽中填充的胶体可以实现对粘接条端面的粘接，在第二胶体粘附槽中填充的胶体可以实现对粘接条两侧边进行粘接，从而保证第一钢化玻璃和第二钢化玻璃的粘接强度，保证该钢化玻璃组合粘合强度高，在长时间使用过程中也不会产生脱落，保证了钢化玻璃的强度，同时也有较高的抗冲击能力；
2、本实用新型通过设置的低辐射膜玻璃、第一镀膜层、第二镀膜层和疏油层，进一步提高了钢化玻璃的防护强度防辐射性能和便于清洁的性能。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
图1为本实用新型爆炸图；
图2为本实用新型装配图；
图3为本实用新型第一钢化玻璃的结构示意图。
图中：1、第一钢化玻璃；2、第二钢化玻璃；31、第一胶体粘附槽；32、第二胶体粘附槽；4、粘接条；5、熔封胶；6、低辐射膜玻璃；7、第一镀膜层；8、第二镀膜层；9、疏油层。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实施方案中：一种新型钢化玻璃，包括第一钢化玻璃1 和第二钢化玻璃2，第一钢化玻璃1和第二钢化玻璃2的一端均开设有契合槽，第一钢化玻璃1和第二钢化玻璃2之间通过契合槽安装有粘接条4，契合槽与粘接条4之间填充有固定胶，第二钢化玻璃2一端固定连接有低辐射膜玻璃6，低辐射膜玻璃6另一端连接有第一镀膜层7，第一钢化玻璃1的一端固定连接有第二镀膜层8；通过粘接条4可以结合胶体实现第一钢化玻璃1和第二钢化玻璃2的粘合，通过添加低辐射膜玻璃6可以降低穿过玻璃的辐射量，利用第一镀膜层7和第二镀膜层8可以对钢化玻璃的表面进行防护。
第一钢化玻璃1和第二钢化玻璃2之间的侧边位置填充有熔封胶5；利用熔封胶5可以实现第一钢化玻璃1和第二钢化玻璃2粘接与密封，从而实现第一钢化玻璃1与第二钢化玻璃2之间中空。
契合槽包括两个第一胶体粘附槽31和第二胶体粘附槽32，两个第一胶体粘附槽31位于第二胶体粘附槽32的两侧，第一胶体粘附槽31通过胶体与粘接条4的一端相连接，第二胶体粘附槽32通过胶体与粘接条4的侧壁相连接；通过在第一胶体粘附槽31中填充胶体可以实现对粘接条4端面的粘接，通过在第二胶体粘附槽32中填充胶体可以实现对粘接条4两侧边进行粘接。
低辐射膜玻璃6的厚度为1-4mm之间；保证低辐射膜玻璃6的厚度合理，可以起到一定的防辐射作用。
第一镀膜层7和第二镀膜层8为若干层铬、钛或不锈钢薄膜中的一种；通过对第一镀膜层7和第二镀膜层8材料的选择可以实现对钢化比例较好的防护。
第一镀膜层7和第二镀膜层8的一端均铺设有疏油层9，且疏油层9由全氟聚醚材料制成；通过在钢化玻璃的表面设置疏油层9可以保证钢化玻璃的洁净度，同时也便于对玻璃进行清洁。
本实用新型的工作原理及使用流程：首先将第一钢化玻璃1和第二钢化玻璃2一端的第一胶体粘附槽31、第二胶体粘附槽32中填充适量的胶体，然后将粘接条4对应放置在第一胶体粘附槽31与第二胶体粘附槽32之间，然后将第一钢化玻璃1和第二钢化玻璃2进行挤压卡接，在第一胶体粘附槽31 中填充的胶体可以实现对粘接条4端面的粘接，在第二胶体粘附槽32中填充的胶体可以实现对粘接条4两侧边进行粘接，从而保证第一钢化玻璃1和第二钢化玻璃2的粘接强度，然后在第一钢化玻璃1和第二钢化玻璃2的侧壁填充熔封胶5，实现第一钢化玻璃1和第二钢化玻璃2的密封，然后依次所设置的低辐射膜玻璃6、第一镀膜层7、第二镀膜层8和疏油层9，进一步提高了钢化玻璃的防护强度防辐射性能和便于清洁的性能。
以上仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (6)
1.一种新型钢化玻璃，其特征在于：包括第一钢化玻璃(1)和第二钢化玻璃(2)，所述第一钢化玻璃(1)和第二钢化玻璃(2)的一端均开设有契合槽，所述第一钢化玻璃(1)和第二钢化玻璃(2)之间通过契合槽安装有粘接条(4)，所述契合槽与粘接条(4)之间填充有固定胶，所述第二钢化玻璃(2)一端固定连接有低辐射膜玻璃(6)，所述低辐射膜玻璃(6)另一端连接有第一镀膜层(7)，所述第一钢化玻璃(1)的一端固定连接有第二镀膜层(8)。
2.根据权利要求1所述的一种新型钢化玻璃，其特征在于：所述第一钢化玻璃(1)和第二钢化玻璃(2)之间的侧边位置填充有熔封胶(5)。
3.根据权利要求1所述的一种新型钢化玻璃，其特征在于：所述契合槽包括两个第一胶体粘附槽(31)和第二胶体粘附槽(32)，两个所述第一胶体粘附槽(31)位于第二胶体粘附槽(32)的两侧，所述第一胶体粘附槽(31)通过胶体与粘接条(4)的一端相连接，所述第二胶体粘附槽(32)通过胶体与粘接条(4)的侧壁相连接。
4.根据权利要求1所述的一种新型钢化玻璃，其特征在于：所述低辐射膜玻璃(6)的厚度为1-4mm之间。
5.根据权利要求1所述的一种新型钢化玻璃，其特征在于：所述第一镀膜层(7)和第二镀膜层(8)为若干层铬、钛或不锈钢薄膜中的一种。
6.根据权利要求1所述的一种新型钢化玻璃，其特征在于：所述第一镀膜层(7)和第二镀膜层(8)的一端均铺设有疏油层(9)，且所述疏油层(9)由全氟聚醚材料制成。
Priority Applications (1)
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Publications (1)
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2021
- 2021-12-15 CN CN202123159046.2U patent/CN216550173U/zh active Active
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