CN216549958U - 一种水体软化装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种水体软化装置,包括罐体,所述罐体底部一侧设置有进水管,所述罐体另一侧设置有第一加药管,所述罐体底部一侧设置有排污管,所述罐体位于第一加药管和进水管的顶部设置有隔板,所述隔板表面均匀设置有出水口,所述隔板顶部一侧设置有第二加药管,所述隔板中心处设置有排粒管,所述排粒管贯穿罐体底部延伸至外界,所述罐体顶部一侧设置有排水管,硬水中去除大部分的钙镁离子后,再由排水管排出;相对比现有软水器大量消耗氯化钠,造成再生废液氯离子超标,本实用新型大量减少氯化钠的使用,同时减少了再生废液的产生,其工艺的副产品为碳酸钙颗粒,可应用于锅炉燃料掺比,作为锅炉双干法脱硫的原料。
Description
技术领域
本实用新型属于水质软化技术领域,具体涉及一种水体软化装置。
背景技术
硬度是水质的一个重要监测指标,通过监测可以知道其是否可以用于工业生产及日常生活,如硬度高的水可使肥皂沉淀使洗涤剂的效用大大降低,纺织工业上硬度过大的水使纺织物粗糙且难以染色;烧锅炉易堵塞管道,引起锅炉爆炸事故;高硬度的水,难喝、有苦涩味,饮用后甚至影响胃肠功能等;喂牲畜可引起孕畜流产等。因此水硬度的测定方法研究是不容忽视的。
由于水的硬度主要由钙、镁形成及表示,现一般采用阳离子交换树脂(软水器),将水中的Ca2+、Mg2+(形成水垢的主要成份)置换出来,但是当树脂吸收一定量的钙镁离子之后,就必须进行再生,再生过程就是用食盐水冲洗树脂层,把树脂上的硬度离子再次置换出来,随着再生废液排出,树脂就又恢复了软化交换功能。由于日常生产软水器需消耗大量氯化钠,造成再生废液氯离子超出国家排放标准,无法处理。
针对相关技术中的问题,目前尚未提出有效的解决方案。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种水体软化装置,具备减少氯化钠使用和再生废液产生的优点,进而解决了现有软水器大量消耗氯化钠,造成再生废液氯离子超标的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种水体软化装置,包括罐体,所述罐体底部一侧设置有进水管,所述罐体另一侧设置有第一加药管,所述罐体底部一侧设置有排污管,所述罐体位于第一加药管和进水管的顶部设置有隔板,所述隔板表面均匀设置有出水口,所述隔板顶部一侧设置有第二加药管,所述隔板中心处设置有排粒管,所述排粒管贯穿罐体底部延伸至外界,所述罐体顶部一侧设置有排水管。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述出水口顶部设置有挡帽,防止沉淀物下降时落入出水口内部。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述第一加药管、进水管和排水管一端均设置有连接法兰。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述排粒管、第二加药管和排污管一端设置有阀门。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述罐体底部均匀焊接有支撑腿。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述出水口呈圆形放射状均匀分布于隔板表面。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述排粒管位于隔板中心处。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型采用石英吸附固化技术将水中钙镁离子去除,通过向罐体的进水管通入硬水,向第一加药管和第二加药管内分别通入Na2CO3水溶液和Ca(OH)2,混合液从隔板的出水孔流入罐体顶部,在罐体内反应,其硬水中去除大部分的钙镁离子后,再由排水管排出;相对比现有软水器大量消耗氯化钠,造成再生废液氯离子超标,本实用新型大量减少氯化钠的使用,同时减少了再生废液的产生,其工艺的副产品为碳酸钙颗粒,可应用于锅炉燃料掺比,作为锅炉双干法脱硫的原料。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1为本实用新型的正视图;
图2为本实用新型的正视的剖面图;
图3为本实用新型中A处的放大图;
图4为本实用新型的顶视的剖面图。
图中:1、排水管;2、罐体;3、第二加药管;4、进水管;5、排污管;6、排粒管;7、第一加药管;8、阀门;9、出水口;10、挡帽;11、隔板;12、支撑腿。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例
请参阅图1-4,本实用新型提供以下技术方案:一种水体软化装置,包括罐体2,所述罐体2底部一侧设置有进水管4,所述罐体2另一侧设置有第一加药管7,所述罐体2底部一侧设置有排污管5,所述罐体2位于第一加药管7和进水管4的顶部设置有隔板11,所述隔板11表面均匀设置有出水口9,所述隔板11顶部一侧设置有第二加药管3,所述隔板11中心处设置有排粒管6,所述排粒管6贯穿罐体2底部延伸至外界,所述罐体2顶部一侧设置有排水管1,所述出水口9呈圆形放射状均匀分布于隔板11表面,所述排粒管6位于隔板11中心处,所述出水口9顶部设置有挡帽10,所述第一加药管7、进水管4和排水管1一端均设置有连接法兰,所述排粒管6、第二加药管3和排污管5一端设置有阀门8,所述罐体2底部均匀焊接有支撑腿12,本实施方案中,本实用新型采用石英吸附固化技术将水中钙镁离子去除,通过向罐体2的进水管4通入硬水,向第一加药管7和第二加药管3内分别通入Na2CO3水溶液和Ca(OH)2,混合液从隔板11的出水口9流入罐体2顶部,在罐体2内反应,其硬水中去除大部分的钙镁离子后,再由排水管1排出;相对比现有软水器大量消耗氯化钠,造成再生废液氯离子超标,本实用新型大量减少氯化钠的使用,同时减少了再生废液的产生。
综上所述,借助于本实用新型的上述技术方案,向罐体2的进水管4通入硬水,向第一加药管7和第二加药管3内分别通入Na2CO3水溶液和Ca(OH)2,混合液从隔板11的出水口9流入罐体2顶部,混合液在罐体2内反应,其硬水中去除大部分的钙镁离子后,由排水管1排出,其硬水中钙镁离子主要以CaSO4,CaCl2,MgSO4,Ca(HCO3)2和Mg(HCO3)2化合物形式存在,其与Na2CO3和Ca(OH)2反应方程式为:
CaSO4+Na2CO3=CaCO3↓+Na2SO4
CaCl2+Na2CO3=CaCO3↓+2NaCl
MgSO4+Na2CO3=MgCO3↓+2NaCl
MgCO3+Ca(OH)2=CaCO3↓+Mg(OH)2↓
Ca(OH)2+Ca(HCO3)2=2CaCO3↓+2H2O
Mg(HCO3)2+2Ca(OH)2=2CaCO3↓+Mg(OH)2↓+2H2O
其生成的CaCO3和Mg(OH)2沉淀物会利用重力向下沉积,落到隔板11表面,最后通过排粒管6排出,此工艺副产品为碳酸钙颗粒,可应用于锅炉燃料掺比,作为锅炉双干法脱硫的原料。大量减少氯化钠的使用,同时减少了再生废液。
最后应说明的是:在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种水体软化装置,包括罐体(2),其特征在于:所述罐体(2)底部一侧设置有进水管(4),所述罐体(2)另一侧设置有第一加药管(7),所述罐体(2)底部一侧设置有排污管(5),所述罐体(2)位于第一加药管(7)和进水管(4)的顶部设置有隔板(11),所述隔板(11)表面均匀设置有出水口(9),所述隔板(11)顶部一侧设置有第二加药管(3),所述隔板(11)中心处设置有排粒管(6),所述排粒管(6)贯穿罐体(2)底部延伸至外界,所述罐体(2)顶部一侧设置有排水管(1)。
2.根据权利要求1所述的一种水体软化装置,其特征在于:所述出水口(9)顶部设置有挡帽(10)。
3.根据权利要求1所述的一种水体软化装置,其特征在于:所述第一加药管(7)、进水管(4)和排水管(1)一端均设置有连接法兰。
4.根据权利要求1所述的一种水体软化装置,其特征在于:所述排粒管(6)、第二加药管(3)和排污管(5)一端设置有阀门(8)。
5.根据权利要求1所述的一种水体软化装置,其特征在于:所述罐体(2)底部均匀焊接有支撑腿(12)。
6.根据权利要求1所述的一种水体软化装置,其特征在于:所述出水口(9)呈圆形放射状均匀分布于隔板(11)表面。
7.根据权利要求1所述的一种水体软化装置,其特征在于:所述排粒管(6)位于隔板(11)中心处。
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CN202220062731.9U CN216549958U (zh) | 2022-01-11 | 2022-01-11 | 一种水体软化装置 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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WO2024063728A1 (en) * | 2022-09-23 | 2024-03-28 | Veritas Cevre Aritma Teknolojileri Insaat Organizasyon Sanayi Ve Ticaret Limited Sirketi | Water softening system with closed circuit ion resin regeneration |
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2022
- 2022-01-11 CN CN202220062731.9U patent/CN216549958U/zh active Active
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WO2024063728A1 (en) * | 2022-09-23 | 2024-03-28 | Veritas Cevre Aritma Teknolojileri Insaat Organizasyon Sanayi Ve Ticaret Limited Sirketi | Water softening system with closed circuit ion resin regeneration |
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