CN216549132U - 一种轿厢架立柱焊接件 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及电梯轿厢架技术领域，公开了一种轿厢架立柱焊接件，包括立柱本体，所述立柱本体的左右两侧均设置有U型架，所述U型架的外侧一端开设有限位槽，所述限位槽的内腔上下两端之间活动连接有丝杆。本实用新型通过U型架套设在立柱本体的左右两端外侧，然后拧动丝杆调节支撑板的高度，从而使支撑板的底部与立柱本体的顶部在同一高度上，然后将支撑板搭接在轿厢架上，从而对立柱本体焊接在轿厢架上无需人员手持进行焊接，不仅提高立柱本体焊接的效率，而且避免手持立柱本体焊接对手部造成烫伤，同时配合弹簧和防滑垫将立柱本体稳定的限位U型架内腔，进一步的提高立柱本体焊接的稳定性，较为实用，适合广泛推广和使用。

Description

一种轿厢架立柱焊接件

技术领域

本实用新型涉及电梯轿厢架技术领域，具体为一种轿厢架立柱焊接件。

背景技术

电梯是指服务于建筑物内若干特定的楼层，其轿厢运行在至少两列垂直于水平面或与铅垂线倾斜角小于15°的刚性轨道运动的永久运输设备，电梯的桥厢在生产过程中常常需要加装轿厢架立柱来增加桥厢的刚度。

在实现本实用新型的过程中，发明人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决：现有的立柱焊接在轿厢架之间时，需要手动进行扶持，进行校准和对接操作，使得安装较为不便，不仅影响立柱焊接的效率，而且手动扶持焊接时会对手部造成烫伤，因此，我们提出一种轿厢架立柱焊接件。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种轿厢架立柱焊接件，解决了背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种轿厢架立柱焊接件，包括立柱本体，所述立柱本体的左右两侧均设置有U型架，所述U型架的外侧一端开设有限位槽，所述限位槽的内腔上下两端之间活动连接有丝杆，所述丝杆的外侧螺旋套接有限位块，所述限位块活动连接在限位槽内，所述限位块上固定连接有支撑板，所述丝杆贯穿于限位槽置于U型架的上侧，所述U型架的内腔左右两端均固定连接有弹簧，两个所述弹簧的相对一端均固定连接有夹板，两个所述夹板的相对一端均固定连接有防滑垫。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述U型架的外侧一端设置有距离刻度线，所述距离刻度线与限位槽相对应。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述U型架的前后两端均开设有指孔。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述支撑板的外侧固定安装有橡胶垫。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述丝杆的顶部固定安装有手持杆。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型一种轿厢架立柱焊接件，通过立柱本体、U型架、限位槽、丝杆、限位块、支撑板、弹簧、夹板和防滑垫的设置，将立柱本体置于U型架的内腔，然后拧动丝杆调节支撑板的高度，从而使支撑板的底部与立柱本体的顶部在同一高度上，然后将支撑板搭接在轿厢架上，从而对立柱本体焊接在轿厢架上无需人员手持进行焊接，不仅提高立柱本体焊接的效率，而且避免手持立柱本体焊接对手部造成烫伤，同时配合弹簧和防滑垫将立柱本体稳定的限位U型架内腔，进一步的提高立柱本体焊接的稳定性。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种轿厢架立柱焊接件的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种轿厢架立柱焊接件的U型架侧视图。

图中：1、立柱本体；2、U型架；3、丝杆；4、手持杆；5、指孔；6、支撑板；7、限位槽；8、距离刻度线；9、限位块；10、弹簧；11、夹板；12、防滑垫；13、橡胶垫。

具体实施方式

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种轿厢架立柱焊接件，包括立柱本体1，所述立柱本体1的左右两侧均设置有U型架2，所述U型架2的外侧一端开设有限位槽7，所述限位槽7的内腔上下两端之间活动连接有丝杆3，所述丝杆3的外侧螺旋套接有限位块9，所述限位块9活动连接在限位槽7内，所述限位块9上固定连接有支撑板6，所述丝杆3贯穿于限位槽7置于U型架2的上侧，所述U型架2的内腔左右两端均固定连接有弹簧10，两个所述弹簧10的相对一端均固定连接有夹板11，两个所述夹板11的相对一端均固定连接有防滑垫12，通过立柱本体1、U型架2、限位槽7、丝杆3、限位块9、支撑板6、弹簧10、夹板11和防滑垫12的设置，将立柱本体1置于U型架2的内腔，然后拧动丝杆3调节支撑板6的高度，从而使支撑板6的底部与立柱本体1的顶部在同一高度上，然后将支撑板6搭接在轿厢架上，从而对立柱本体1焊接在轿厢架上无需人员手持进行焊接，不仅提高立柱本体1焊接的效率，而且避免手持立柱本体1焊接对手部造成烫伤，同时配合弹簧10和防滑垫12将立柱本体1稳定的限位U型架2内腔，进一步的提高立柱本体1焊接的稳定性。

本实施例中(请参阅图2)，所述U型架2的外侧一端设置有距离刻度线8，所述距离刻度线8与限位槽7相对应，通过距离刻度线8能够使U型架上的两个支撑板6精准的移动到相同的高度，从而能够提高立柱本体1与轿厢架连接的精准性。

本实施例中(请参阅图1)，所述U型架2的前后两端均开设有指孔5，通过指孔5方便操作人员的手指插入，从而方便对U型架2进行提拉。

本实施例中(请参阅图1)，所述支撑板6的外侧固定安装有橡胶垫13，通过橡胶垫13增加支撑板6与轿厢架的接触摩擦力，从而增加支撑板6放置在轿厢架上的稳定性。

本实施例中(请参阅图1)，所述丝杆3的顶部固定安装有手持杆4，通过手持杆4方便人员进行手握，从而方便操作人员轻松对丝杆3进行拧动。

需要说明的是，本实用新型为一种轿厢架立柱焊接件，包括立柱本体1、U型架2、丝杆3、手持杆4、指孔5、支撑板6、限位槽7、距离刻度线8、限位块9、弹簧10、夹板11、防滑垫12、橡胶垫13，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，工作时，首先，手指插入指孔5内，然后U型架2套设有在立柱本体1的左右两端外侧，然后手握手持杆4拧动丝杆3调节支撑板6的高度，从而使支撑板6的底部与立柱本体1的顶部在同一高度上，并且配合距离刻度线8能够使U型架上的两个支撑板6精准的移动到相同的高度，从而能够提高立柱本体1与轿厢架连接的精准性，然后将支撑板6搭接在轿厢架上，从而对立柱本体1焊接在轿厢架上无需人员手持进行焊接，不仅提高立柱本体1焊接的效率，而且避免手持立柱本体1焊接对手部造成烫伤，同时配合弹簧10和防滑垫12将立柱本体1稳定的限位U型架2内腔，进一步的提高立柱本体1焊接的稳定性。

Claims (5)

1.一种轿厢架立柱焊接件，包括立柱本体(1)，其特征在于：所述立柱本体(1)的左右两侧均设置有U型架(2)，所述U型架(2)的外侧一端开设有限位槽(7)，所述限位槽(7)的内腔上下两端之间活动连接有丝杆(3)，所述丝杆(3)的外侧螺旋套接有限位块(9)，所述限位块(9)活动连接在限位槽(7)内，所述限位块(9)上固定连接有支撑板(6)，所述丝杆(3)贯穿于限位槽(7)置于U型架(2)的上侧，所述U型架(2)的内腔左右两端均固定连接有弹簧(10)，两个所述弹簧(10)的相对一端均固定连接有夹板(11)，两个所述夹板(11)的相对一端均固定连接有防滑垫(12)。

2.根据权利要求1所述的一种轿厢架立柱焊接件，其特征在于：所述U型架(2)的外侧一端设置有距离刻度线(8)，所述距离刻度线(8)与限位槽(7)相对应。

3.根据权利要求1所述的一种轿厢架立柱焊接件，其特征在于：所述U型架(2)的前后两端均开设有指孔(5)。

4.根据权利要求1所述的一种轿厢架立柱焊接件，其特征在于：所述支撑板(6)的外侧固定安装有橡胶垫(13)。

5.根据权利要求1所述的一种轿厢架立柱焊接件，其特征在于：所述丝杆(3)的顶部固定安装有手持杆(4)。

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