CN216548788U - 一种方便更换收卷辊的吹膜机卷绕装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及吹膜机领域,尤其涉及一种方便更换收卷辊的吹膜机卷绕装置,包含机架,所述机架上固定有电机,所述电机输出端固定有收卷轴,所述收卷轴上设置有可拆卸的收卷辊,所述收卷轴上设置有与收卷辊配合的固定支撑装置,所述固定支撑装置包含设置在收卷轴上的固定槽,所述固定槽两侧对称设置有固定装置,所述固定装置包含固定在固定槽内的固定轴,所述固定轴上设置有与固定轴转动连接的固定管,所述固定管上固定有固定板,所述固定板上设置有与收卷辊配合使用的固定头,两个固定板之间还设置有压缩状态的弹簧,所述固定装置还包含固定在固定槽内的支撑轴。本装置十分方便的取下收卷轴,可以有效提高塑料膜的生产效率。
Description
【技术领域】
本实用新型涉及吹膜机领域,尤其涉及一种方便更换收卷辊的吹膜机卷绕装置。
【背景技术】
吹膜机是将塑料粒子加热融化再吹成薄膜。吹膜机主要包括有螺杆挤出机构、模头、冷却机构、牵引机构和收卷机构。
目前传统的方便更换收卷辊的吹膜机卷绕装置主要通过摩擦辊与收卷辊直接接触,后由摩擦辊带动卷带随着收卷辊的转动而缠绕在收卷辊上、环绕成筒,当收卷辊上的薄膜收容至一定直径后,由人工进行卸料换卷,或采用自动换卷方式,塑料膜被收卷辊收卷后,将卷好塑料膜的卷筒从收卷轴上取下很麻烦,为了提高卷绕机的稼动率,使用可拆卸的辊轴为较常见的方案,但是现有的辊轴结构拆卸较为复杂,不方便快速操作。
本实用新型即是针对现有技术的不足而研究提出的。
【实用新型内容】
本实用新型的目的是克服上述现有技术的缺点,提供了一种方便更换收卷辊的吹膜机卷绕装置,可以使收卷后塑料膜卷紧凑。
本实用新型可以通过以下技术方案来实现:
本实用新型公开了一种方便更换收卷辊的吹膜机卷绕装置,包含机架,所述机架上固定有电机,所述电机输出端固定有收卷轴,所述收卷轴上设置有可拆卸的收卷辊,所述收卷轴上设置有与收卷辊配合的固定支撑装置,所述固定支撑装置包含设置在收卷轴上的固定槽,所述固定槽两侧对称设置有固定装置,所述固定装置包含固定在固定槽内的固定轴,所述固定轴上设置有与固定轴转动连接的固定管,所述固定管上固定有固定板,所述固定板上设置有与收卷辊配合使用的固定头,两个固定板之间还设置有压缩状态的弹簧,所述固定装置还包含固定在固定槽内的支撑轴,所述支撑轴上设置有与支撑轴转动连接的支撑管,所述支撑管上固定有设置在对应固定板上的支撑杆,所述固定管上还固定有支撑板。将空的收卷辊与收卷轴组装固定,收卷辊与收卷轴组装时,收卷辊一端到达固定头位置时,收卷辊与固定头接触后推动固定头进入到固定槽内,收卷辊继续移动,当收卷辊上定位孔到达固定头位置后,由于弹簧作用,弹簧推动两块固定板围绕对应的固定轴转动,固定板上固定头伸出收卷轴后伸入到定位孔内,收卷辊与收卷轴组装好后,通过电机驱动收卷轴转动,收卷辊随收卷轴转动,将成型好的塑料膜均匀的缠绕在收卷辊上,当收卷辊上缠绕一定量的塑料膜后,取下缠绕好塑料膜的收卷辊,收卷辊取下时,通过摁压两个支撑板,支撑板围绕支撑轴转动,支撑管上固定的支撑杆围绕支撑轴转动,支撑杆推动对应的固定板围绕固定轴转动,两个固定板上的固定头相互靠近,固定头与定位孔分离后,从收卷轴上取下收卷辊,并且更换空的收卷辊。
优选的,所述支撑杆与对应的固定板滑动连接。
优选的,所述固定头远离电机的一侧面为弧形。收卷辊与收卷轴组装时,收卷辊与固定头接触时,接触面为弧形,固定头自动进入到固定槽内。
优选的,所述收卷辊内壁上均匀设置有多个定位槽,所述收卷轴上与定位槽对应位置固定有定位块。通过定位块与定位槽组装,可以实现收卷辊移动时对收卷辊限位,实现收卷辊上定位孔到达固定头位置。
本实用新型与现有的技术相比有如下优点:
收卷辊上卷绕了指定量的塑料膜后,相互摁压两个支撑板,固定头自动与定位孔分离,十分方便的取下收卷轴,可以有效提高塑料膜的生产效率。
【附图说明】
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细说明,其中:
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的俯视图;
图3为图2中A-A处剖视图;
图4为图3中B处放大图;
图中:1、机架;2、电机;3、收卷轴;4、收卷辊;5、定位槽;6、定位块;7、固定支撑装置;701、固定槽;702、固定轴;703、固定管;704、固定板;705、固定头;706、弹簧;707、支撑轴;708、支撑管;709、支撑杆;710、支撑板;8、定位孔;
【具体实施方式】
下面结合附图对本实用新型的实施方式作详细说明:
如图1至图4所示,本实用新型公开了一种方便更换收卷辊的吹膜机卷绕装置,包含机架1,机架1上固定有电机2,电机2输出端固定有收卷轴3,收卷轴3上设置有可拆卸的收卷辊4,收卷轴3上设置有与收卷辊4配合的固定支撑装置7,固定支撑装置7包含设置在收卷轴3上的固定槽701,固定槽701两侧对称设置有固定装置,固定装置包含固定在固定槽701内的固定轴702,固定轴702上设置有与固定轴702转动连接的固定管703,固定管703上固定有固定板704,固定板704上设置有与收卷辊4配合使用的固定头705,两个固定板704之间还设置有压缩状态的弹簧706,固定装置还包含固定在固定槽701内的支撑轴707,支撑轴707上设置有与支撑轴707转动连接的支撑管708,支撑管708上固定有设置在对应固定板704上的支撑杆709,固定管703上还固定有支撑板710。将空的收卷辊4与收卷轴3组装固定,收卷辊4与收卷轴3组装时,收卷辊4一端到达固定头705位置时,收卷辊4与固定头705接触后推动固定头705进入到固定槽701内,收卷辊4继续移动,当收卷辊4上定位孔8到达固定头705位置后,由于弹簧706作用,弹簧706推动两块固定板704围绕对应的固定轴702转动,固定板704上固定头705伸出收卷轴3后伸入到定位孔8内,收卷辊4与收卷轴3组装好后,通过电机2驱动收卷轴3转动,收卷辊4随收卷轴3转动,将成型好的塑料膜均匀的缠绕在收卷辊4上,当收卷辊4上缠绕一定量的塑料膜后,取下缠绕好塑料膜的收卷辊4,收卷辊4取下时,通过摁压两个支撑板710,支撑板710围绕支撑轴707转动,支撑管708上固定的支撑杆709围绕支撑轴707转动,支撑杆709推动对应的固定板704围绕固定轴702转动,两个固定板704上的固定头705相互靠近,固定头705与定位孔8分离后,从收卷轴3上取下收卷辊4,并且更换空的收卷辊4。
其中,支撑杆709与对应的固定板704滑动连接。
其中,固定头705远离电机2的一侧面为弧形。收卷辊4与收卷轴3组装时,收卷辊4与固定头705接触时,接触面为弧面,固定头705自动进入到固定槽701内。
其中,收卷辊4内壁上均匀设置有多个定位槽5,收卷轴3上与定位槽5对应位置固定有定位块6。通过定位块6与定位槽5组装,可以实现收卷辊4移动时对收卷辊4限位,实现收卷辊4上定位孔8到达固定头705位置。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,这些变化、修改、替换和变型,也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (4)
1.一种方便更换收卷辊的吹膜机卷绕装置,包含机架,其特征在于:所述机架上固定有电机,所述电机输出端固定有收卷轴,所述收卷轴上设置有可拆卸的收卷辊,所述收卷轴上设置有与收卷辊配合的固定支撑装置,所述固定支撑装置包含设置在收卷轴上的固定槽,所述固定槽两侧对称设置有固定装置,所述固定装置包含固定在固定槽内的固定轴,所述固定轴上设置有与固定轴转动连接的固定管,所述固定管上固定有固定板,所述固定板上设置有与收卷辊配合使用的固定头,两个固定板之间还设置有压缩状态的弹簧,所述固定装置还包含固定在固定槽内的支撑轴,所述支撑轴上设置有与支撑轴转动连接的支撑管,所述支撑管上固定有设置在对应固定板上的支撑杆,所述固定管上还固定有支撑板。
2.根据权利要求1所述的方便更换收卷辊的吹膜机卷绕装置,其特征在于:所述支撑杆与对应的固定板滑动连接。
3.根据权利要求1所述的方便更换收卷辊的吹膜机卷绕装置,其特征在于:所述固定头远离电机的一侧面为弧形。
4.根据权利要求1所述的方便更换收卷辊的吹膜机卷绕装置,其特征在于:所述收卷辊内壁上均匀设置有多个定位槽,所述收卷轴上与定位槽对应位置固定有定位块。
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