CN216548188U - 一种下运带式输送机可调阻力的风冷式托辊 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及带式输送机技术领域，更具体而言，涉及一种下运带式输送机可调阻力的风冷式托辊，包括托辊筒皮、中心轴、包括磁瓦、金属管和风叶，所述托辊筒皮与中心轴同轴设置，所述中心轴外侧滑动套接有可调套管，可调套管与中心轴之间设置有定位机构，所述磁瓦沿圆周方向均匀分布在可调套管的外侧，所述金属管固定设置在托辊筒皮的内侧；所述风叶固定设置在托辊筒皮的内侧，本实用新型通过金属管镶嵌在辊体内壁，随辊体一起旋转，而磁瓦和磁瓦架体固定在轴套及轴上，固定不动，金属管与磁瓦在不断旋转中切割磁力线产生阻力，进而起到阻尼作用。
Description
技术领域
本实用新型涉及带式输送机技术领域，更具体而言，涉及一种下运带式输送机可调阻力的风冷式托辊。
背景技术
目前下运带式输送机向下输送物料时，特别是大倾角下运输送时，当驱动滚筒制动后，胶带由于惯性继续向下运动，为了克服重力势能，保证物料平稳运行，通常的防范方法是采用下运盘式制动器或者阻尼板。下运盘式制动器只能在停车时及时制动，无法实现动态制动，出现下运加速时强制制动停车，不能有效保证运输的正常，频繁启动制动，对设备冲击大。阻尼板一般采用高分子阻尼材料或者钢板，阻尼效果满足下运要求，但摩擦发热容易引起火花或者火灾，存在安全隐患，而且对胶带损失严重。
因此，有必要对现有技术进行改进。
实用新型内容
为了克服现有技术中存在的不足，提供一种可实现动态制动、发热较少的下运带式输送机可调阻力的风冷式托辊。
为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：
一种下运带式输送机可调阻力的风冷式托辊，包括托辊筒皮和中心轴，其特征在于：还包括磁瓦、金属管和风叶，所述托辊筒皮与中心轴同轴设置，所述中心轴外侧滑动套接有可调套管，可调套管与中心轴之间设置有定位机构，所述磁瓦沿圆周方向均匀分布在可调套管的外侧，所述金属管固定设置在托辊筒皮的内侧；
所述风叶固定设置在托辊筒皮的内侧。
为实现托辊的阻力调节，所述定位机构包括设置于可调套管上的定位孔Ⅰ和设置于中心轴上的定位孔Ⅱ，所述定位孔Ⅰ、定位孔Ⅱ分别沿中心轴轴向设置有多个，其中一个定位孔Ⅰ与定位孔Ⅱ通过销轴固定连接，通过改变可调套管与金属管的相对位置，进而改变磁瓦与金属管的重叠面积。
进一步的，所述定位机构满足磁瓦与金属管之间至少有三个不同的相对位置，其中至少两个相对位置满足磁瓦与金属管在法向有重叠且其中一个相对位置满足磁瓦与金属管在法向完全重叠，保证托辊阻力至少包括最大、中、小或最大、中、零三个状态。
进一步的，所述可调套管外侧固定设置有磁瓦架体，所述磁瓦固定设置在磁瓦架体上，磁瓦与金属管之间间隙为1.0～1.5mm。
为方便可调套管围位置变动，所述中心轴与可调套管间隙配合，可调套管内径与中心轴外径之差为0.1-0.2mm。
进一步的，所述金属管为铝管、铜管或铁管的任意一种。
进一步的，所述托辊筒皮内侧两端分别设置有轴承座Ⅰ和轴承座Ⅱ，所述轴承座Ⅰ和轴承座Ⅱ中分别设置有轴承Ⅰ和轴承Ⅱ，所述轴承Ⅰ的内圈与中心轴固定连接，所述轴承Ⅱ的内圈与可调套管滑动连接。
进一步的，所述轴承座Ⅰ和轴承座Ⅱ的外侧均设置有密封组件，防止外部物质侵入，保持托辊的阻力作用不受干扰。
进一步的，所述风叶包括环形架和叶片，所述叶片设置有至少两个，叶片均布在环形架内侧，所述环形架与托辊筒皮过盈配合，使风叶随托辊筒皮同步转动，带动托辊内部风动，起到冷却作用。
进一步的，所述磁瓦设置有四件，磁瓦沿圆周N-S-S-N极数均布在可调套管外侧。
本实用新型与现有技术相比所具有的有益效果为：
1、本实用新型通过金属管镶嵌在辊体内壁，随辊体一起旋转，而磁瓦和磁瓦架体固定在轴套及轴上，固定不动，金属管与磁瓦在不断旋转中切割磁力线产生阻力，进而起到阻尼作用；阻尼装置安装在辊体内部，端部的密封装置可防止外部物质的侵入，保持阻尼作用不受干扰。
2、本实用新型在辊体内设置有风叶，通过托辊筒皮旋转带动风叶转动对辊筒进行降温，避免磁场间切割磁感线产生的温度过高。
3、本实用新型在可调套管与中心轴之间设置有定位机构，通过定位机构调节磁瓦与金属管的重叠面积，进而实现对滚筒阻尼的更改。
附图说明
下面将通过附图对本实用新型的具体实施方式做进一步的详细说明。
图1为本实用新型工作状态示意图a；
图2为本实用新型工作状态示意图b；
图3为本实用新型工作状态示意图c；
图4为本实用新型风叶结构示意图；
图5为本实用新型磁瓦结构示意图；
图6为本实用新型磁瓦架体结构示意图。
图中：1-风叶，2-金属管，3-磁瓦，4-磁瓦架体，5-轴承座Ⅱ，6-轴承座Ⅰ，7-密封组件，8-可调套管，9-中心轴，10-托辊筒皮，11-定位孔Ⅰ，12-定位孔Ⅱ。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例：
如图1至图6所示，一种下运带式输送机可调阻力的风冷式托辊，包括托辊筒皮10、中心轴9、磁瓦3、金属管2和风叶1。
托辊筒皮10内侧两端分别固定设置有轴承座Ⅰ6和轴承座Ⅱ5，轴承座Ⅰ6和轴承座Ⅱ5中分别设置有轴承Ⅰ和轴承Ⅱ，所述轴承Ⅰ的内圈与中心轴9固定连接，所述轴承Ⅱ的内圈与可调套管8滑动连接，轴承座Ⅰ6、轴承座Ⅱ5的外侧均设置有密封组件7，轴承Ⅰ与中心轴9可采用过盈配合进行相互固定或采用轴端挡圈进行定位，保证托辊筒皮10与中心轴9无轴向相对运动。
中心轴9与可调套管8间隙配合，可调套管8外侧固定设置有磁瓦架体4，磁瓦3沿圆周方向均匀分布磁瓦架体4上并与磁瓦架体4固定连接，磁瓦3可设置有多件，本实施例采用四件磁瓦3，四件磁瓦3沿圆周N-S-S-N极数均布在可调套管8外侧。
金属管2固定设置在托辊筒皮10的内侧并与磁瓦3对应设置，磁瓦3与金属管2之间间隙为1.0～1.5mm，托辊筒皮10旋转带动金属管2旋转进而切割磁感线，起到阻尼作用。
可调套管8内径与中心轴9外径之差为0.1-0.2mm，可调套管8上沿长度方向设置有多个定位孔Ⅰ，优选为三个，中心轴上沿长度方向设置有多个与定位孔Ⅰ相配合的定位孔Ⅱ，优选为三个，通过销轴同时穿过定位孔Ⅰ、定位孔Ⅱ，可将可调套管固定在中心轴9上，通过不同的定位孔Ⅰ与定位孔Ⅱ相配合，可改变可调套管8与中心轴9的相对位置，进而改变磁瓦与金属管2的重合面积及铝管与磁瓦切割磁力线面积，实现阻力可调。
本实施例定位孔Ⅰ、定位孔Ⅱ均采用三个，对应磁瓦与金属管2的三种相对位置，对应小、中、最大三挡阻力，阻力分别为80N、100N、120N。
托辊筒皮10的内侧固定设置有风叶1，通过托辊筒皮10旋转带动风叶1旋转，进而带动托辊内部风动，起到冷却作用，风叶1包括环形架和叶片，叶片设置有至少两个，优选为3个，叶片均布在环形架内侧，环形架与托辊筒皮10过盈配合。
定位孔Ⅰ、定位孔Ⅱ的设置满足磁瓦3与金属管2之间至少有三个不同的相对位置，其中至少两个相对位置满足磁瓦3与金属管2在法向有重叠且其中一个相对位置满足磁瓦3与金属管2在法向完全重叠，即保证托辊阻力至少包括最大、中、小或最大、中、零三个状态，最大阻力状态即磁瓦3与金属管2在法向完全重叠，中阻力状态或小阻力状态即磁瓦3与金属管2在法向部分重叠，零阻力状态即磁瓦3与金属管2在法向无重叠。
本实用新型所述法向完全重叠是指其中一个零件的法向投影完全在另一个零件的法向投影内。
所述金属管2为铝管、铜管或铁管的任意一种。
上面仅对本实用新型的较佳实施例作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施例，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化，各种变化均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种下运带式输送机可调阻力的风冷式托辊，包括托辊筒皮(10)和中心轴(9)，其特征在于：还包括磁瓦(3)、金属管(2)和风叶(1)，所述托辊筒皮(10)与中心轴(9)同轴设置，所述中心轴(9)外侧滑动套接有可调套管(8)，可调套管(8)与中心轴(9)之间设置有定位机构，所述磁瓦(3)沿圆周方向均匀分布在可调套管(8)的外侧，所述金属管(2)固定设置在托辊筒皮(10)的内侧；
所述风叶(1)固定设置在托辊筒皮(10)的内侧。
2.根据权利要求1所述的一种下运带式输送机可调阻力的风冷式托辊，其特征在于：所述定位机构包括设置于可调套管(8)上的定位孔Ⅰ(11)和设置于中心轴(9)上的定位孔Ⅱ(12)，所述定位孔Ⅰ(11)、定位孔Ⅱ(12)分别沿中心轴(9)轴向设置有多个，其中一个定位孔Ⅰ(11)与定位孔Ⅱ(12)通过销轴固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种下运带式输送机可调阻力的风冷式托辊，其特征在于：所述定位机构满足磁瓦(3)与金属管(2)之间至少有三个不同的相对位置，其中至少两个相对位置满足磁瓦(3)与金属管(2)在法向有重叠且其中一个相对位置满足磁瓦(3)与金属管(2)在法向完全重叠。
4.根据权利要求1所述的一种下运带式输送机可调阻力的风冷式托辊，其特征在于：所述可调套管(8)外侧固定设置有磁瓦架体(4)，所述磁瓦(3)固定设置在磁瓦架体(4)上，磁瓦(3)与金属管(2)之间间隙为1.0～1.5mm。
5.根据权利要求1所述的一种下运带式输送机可调阻力的风冷式托辊，其特征在于：所述中心轴(9)与可调套管(8)间隙配合，可调套管(8)内径与中心轴(9)外径之差为0.1-0.2mm。
6.根据权利要求1所述的一种下运带式输送机可调阻力的风冷式托辊，其特征在于：所述金属管(2)为铝管、铜管或铁管的任意一种。
7.根据权利要求1所述的一种下运带式输送机可调阻力的风冷式托辊，其特征在于：所述托辊筒皮(10)内侧两端分别设置有轴承座Ⅰ(6)和轴承座Ⅱ(5)，所述轴承座Ⅰ(6)和轴承座Ⅱ(5)中分别设置有轴承Ⅰ和轴承Ⅱ，所述轴承Ⅰ的内圈与中心轴(9)固定连接，所述轴承Ⅱ的内圈与可调套管(8)滑动连接。
8.根据权利要求7所述的一种下运带式输送机可调阻力的风冷式托辊，其特征在于：所述轴承座Ⅰ(6)和轴承座Ⅱ(5)的外侧均设置有密封组件(7)。
9.根据权利要求1所述的一种下运带式输送机可调阻力的风冷式托辊，其特征在于：所述风叶(1)包括环形架和叶片，所述叶片设置有至少两个，叶片均布在环形架内侧，所述环形架与托辊筒皮(10)过盈配合。
10.根据权利要求1所述的一种下运带式输送机可调阻力的风冷式托辊，其特征在于：所述磁瓦(3)设置有四件，磁瓦(3)沿圆周N-S-S-N极数均布在可调套管(8)外侧。
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