CN216548089U - 一种煤矿紧链用卧式齿轮箱 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及煤矿紧链技术领域,尤其涉及一种煤矿紧链用卧式齿轮箱,包括箱体、拨叉、拨杆、摆动油缸、安装螺栓、输入齿轮轴、惰轮轴以及惰轮,摆动油缸上设置有A口和B口,刮板机上设置有罩筒,罩筒的内部设置有紧链大齿轮,紧链大齿轮连接链轮,所述摆动油缸的输出轴连接有拨杆轴,所述拨杆固定在拨杆轴上,通过摆动油缸、拨叉、拨杆等结构的设置,替代人工手动操作,可降低劳动强度;用油缸驱动操纵力大不容易卡住;可由液控或者电控来远程操作,安全度高;可通过电控实现数字化、智能化、自动化。
Description
技术领域
本实用新型涉及煤矿紧链技术领域,尤其涉及一种煤矿紧链用卧式齿轮箱。
背景技术
为使刮板输送机安全运行,刮板链内应具有一定的张力,通常采用紧链器施给刮板链一定预紧力。紧链时将刮板链的一端固定在机头架侧板上或阻链溜槽上,另一端绕过机头链轮,使链轮反转,刮板链随即被拉紧,当刮板链张力适当时,紧链器将链轮制防止刮板链回松,两个刮板链头接好后,紧链器解除制动。
现有技术中液压紧链器是目前常见的紧链器的一种,紧链器带有齿轮箱,并由手柄控制紧链器和主驱变速箱的分离和啮合,来实现工作状态和紧链状态。而液压紧链器采用人员手动操作,劳动强度大;手动操作力气小,有时候会有卡住无法扳动的情况;必须靠进刮板机操作,安全度差;手动操作无法实现数字化智能化。
发明内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种煤矿紧链用卧式齿轮箱。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种煤矿紧链用卧式齿轮箱,包括刮板机、马达、箱体、拨叉、拨杆、摆动油缸、安装螺栓、输入齿轮轴、惰轮轴以及惰轮,摆动油缸上设置有A口和B口,刮板机上设置有罩筒,罩筒的内部设置有紧链大齿轮,紧链大齿轮的外部装配有紧链,所述摆动油缸的输出轴连接有拨杆轴,所述拨杆固定在拨杆轴上,并可随着拨杆轴旋转,所述拨杆与拨叉滑动连接,随着拨杆旋转,拨叉沿着惰轮轴横向移动,所述惰轮安装在惰轮轴上,并可随着拨叉在惰轮轴上滑动,所述马达的输出端与所述输入齿轮轴连接。
优选的,当所述摆动油缸的B口进油,摆动油缸的输出轴旋转并带动拨杆轴,拨杆轴旋转带动拨叉横向移动,拨叉横向移动带动惰轮滑动到与紧链大齿轮啮合的位置,马达带动输入齿轮轴旋转,带动惰轮旋转,并将动力传递到相啮合的紧链大齿轮上,实现紧链。
优选的,当所述摆动油缸的A口进油,摆动油缸的输出轴反向旋转,带动拨杆轴、拨杆、拨叉以及惰轮反向移动,从而脱离紧链大齿轮。
本实用新型的有益效果是:与现有技术相比较,本实用新型结构简单、设计合理,通过摆动油缸、拨叉、拨杆等结构的设置,替代人工手动操作,可降低劳动强度;用油缸驱动操纵力大不容易卡住;可由液控或者电控来远程操作,安全度高;可通过电控实现数字化、智能化、自动化。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种煤矿紧链用卧式齿轮箱的结构示意图;
图2为本实用新型提出的图1中B-B处的截面图。
图中:1箱体、2拨杆轴、3拨叉、4拨杆、5摆动油缸、6安装螺栓、7输入齿轮轴、8惰轮轴、9惰轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-2,一种煤矿紧链用卧式齿轮箱,包括刮板机、马达、箱体1、拨叉3、拨杆4、摆动油缸5、安装螺栓6、输入齿轮轴7、惰轮轴8以及惰轮9,摆动油缸5上设置有A口和B口,刮板机上设置有罩筒,罩筒的内部设置有紧链大齿轮,紧链大齿轮的外部装配有紧链,摆动油缸5的输出轴连接有拨杆轴2,拨杆4固定在拨杆轴2上,并可随着拨杆轴2旋转,拨杆4与拨叉3滑动连接,随着拨杆4旋转,拨叉3沿着惰轮轴8横向移动,惰轮9安装在惰轮轴8上,并可随着拨叉3在惰轮轴8上滑动,马达的输出端与输入齿轮轴7连接。
其中,通过摆动油缸5、拨叉3、拨杆4等结构的设置,替代人工手动操作,可降低劳动强度;用油缸驱动操纵力大不容易卡住;可由液控或者电控来远程操作,安全度高;可通过电控实现数字化、智能化、自动化。
当摆动油缸5的B口进油,摆动油缸5的输出轴旋转并带动拨杆轴2,拨杆轴2旋转带动拨叉3横向移动,拨叉3横向移动带动惰轮9滑动到与紧链大齿轮啮合的位置,马达带动输入齿轮轴7旋转,带动惰轮9旋转,并将动力传递到相啮合的紧链大齿轮上,实现紧链,当摆动油缸5的A口进油,摆动油缸5的输出轴反向旋转,带动拨杆轴2、拨杆4、拨叉3以及惰轮9反向移动,从而脱离紧链大齿轮。
本实施例中,当需要紧链工作时,油缸B口进油,此时摆动油缸5活塞杆(即油缸输出端)旋转并带动拨杆轴2,拨杆轴2旋转带动拨叉3横向移动,拨叉3横向移动带动惰轮9滑动到紧链位置,此位置和罩筒里的紧链大齿轮啮合,此时外部的马达带动输入齿轮轴7旋转,从而带动惰轮9旋转,并将动力传递到相啮合的紧链大齿轮上,从而实现紧链;当不需要紧链时,油缸A口进油,活塞杆反向旋转,带动拨杆轴2、拨杆4、拨叉3、惰轮9反向移动,从而脱离紧链大齿轮,此时紧链器同主驱系统脱离,主驱系统正常工作不会带动紧链器运转。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种煤矿紧链用卧式齿轮箱,包括刮板机、马达、箱体(1)、拨叉(3)、拨杆(4)、摆动油缸(5)、安装螺栓(6)、输入齿轮轴(7)、惰轮轴(8)以及惰轮(9),摆动油缸(5)上设置有A口和B口,刮板机上设置有罩筒,罩筒的内部设置有紧链大齿轮,紧链大齿轮的外部装配有紧链,其特征在于,所述摆动油缸(5)的输出轴连接有拨杆轴(2),所述拨杆(4)固定在拨杆轴(2)上,并可随着拨杆轴(2)旋转,所述拨杆(4)与拨叉(3)滑动连接,随着拨杆(4)旋转,拨叉(3)沿着惰轮轴(8)横向移动所述,惰轮(9)安装在惰轮轴(8)上,并可随着拨叉(3)在惰轮轴(8)上滑动,所述马达的输出端与所述输入齿轮轴(7)连接。
2.根据权利要求1所述的一种煤矿紧链用卧式齿轮箱,其特征在于,当所述摆动油缸(5)的B口进油,摆动油缸(5)的输出轴旋转并带动拨杆轴(2),拨杆轴(2)旋转带动拨叉(3)横向移动,拨叉(3)横向移动带动惰轮(9)滑动到与紧链大齿轮啮合的位置,马达带动输入齿轮轴(7)旋转,带动惰轮(9)旋转,并将动力传递到相啮合的紧链大齿轮上,实现紧链。
3.根据权利要求1所述的一种煤矿紧链用卧式齿轮箱,其特征在于,当所述摆动油缸(5)的A口进油,摆动油缸(5)的输出轴反向旋转,带动拨杆轴(2)、拨杆(4)、拨叉(3)以及惰轮(9)反向移动,从而脱离紧链大齿轮。
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- 2021-07-10 CN CN202121562267.1U patent/CN216548089U/zh active Active
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