CN216548061U - 一种刮板输送机 - Google Patents

Abstract

一种刮板输送机，属于刮板输送机斜链检测保护装置技术领域。目前常用的基于图像识别的斜链保护成本高昂、基于检测刮板通过时间的斜链保护准确率低，成熟可靠的斜链保护成品极少。本实用新型包括刮板输送机本体与斜链检测装置，斜链检测装置固定在刮板输送机本体上方，刮板输送机本体内设有传动链，传动链之间设有刮板；斜链检测装置包括转轴支架、转轴、横杆、柔性挡板、摇臂和检测开关，转轴垂直穿过转轴支架并与转轴支架转动连接，转轴顶端固定连接摇臂，摇臂与转轴垂直；转轴底部固定连接横杆，横杆平行于刮板；两个柔性挡板有对称设置在横杆两端，检测开关设置在摇臂上方。反应及时，检测准确，实时监控，且制备成本低，结构简单，运行成本低。

Description

一种刮板输送机

技术领域

一种刮板输送机，属于刮板输送机斜链检测保护装置技术领域。

背景技术

刮板输送机是选煤厂常见的输送设备，相较于胶带输送机具有可多点卸料的特点，因此在选煤厂煤炭输送系统中具有不可替代的作用。刮板输送机比较频繁发生和危害比较大的事故为断链事故。断链事故往往是从斜链开始的，斜链即出现刮板输送机内刮板出现歪斜，使传动链受力不平衡，进而导致传动链易断裂，因此高效、准确的斜链检测保护装置可以在刮板输送机断链前就产生报警，避免断链事故发生。

目前常用的基于图像识别的斜链保护成本高昂、基于检测刮板通过时间的斜链保护准确率低，成熟可靠的斜链保护成品极少。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种反应及时，检测准确，实时监控，且制备成本低，结构简单，运行成本低的刮板输送机。

本实用新型解决其技术问题采用的技术方案是：一种刮板输送机，其特征在于：包括刮板输送机本体与斜链检测装置，斜链检测装置固定在刮板输送机本体上方，刮板输送机内设有传动链，传动链之间设有刮板；斜链检测装置包括转轴支架、转轴、横杆、柔性挡板、摇臂和检测开关，转轴垂直穿过转轴支架并与转轴支架转动连接，转轴顶端固定连接摇臂，摇臂与转轴垂直；转轴底部固定连接横杆，横杆平行于刮板；两个柔性挡板对称设置在横杆两端，检测开关设置在摇臂上方。

在正常状态下刮板平行于横杆，刮板经过斜链检测装置下方时，将同时接触、穿过两个柔性挡板，因此横杆受力平衡，不会发生偏转，当出现斜链现象，刮板歪斜，不再平行于横杆，因此刮板经过斜链检测装置下方时，接触穿过两个柔性挡板时间不同，导致横杆水平偏转，带动转轴旋转，进一步的，转轴带动摇臂水平旋转，触发检测开关，发出信号，表示刮板出现斜链现象，需操作人员进行检查维修。

优选的，所述的检测开关包括开关支架与接近开关，开关支架固定连接在转轴支架上方，接近开关在开关支架下侧固定设有两个，分别在摇臂两侧对称设置。

利用接近开关配合摇臂，当摇臂出现转动偏移，触发接近开关，接近开关在摇臂两侧对称设置能够同时监测摇臂的逆时针或顺时针旋转，反应灵敏、及时，结构简单，制备与使用成本更低。

优选的，所述的柔性挡板顶端通过压板、螺栓固定连接横杆，压板通过螺栓固定在横杆上，柔性挡板顶端夹在压板与横杆之间。

优选的，所述的柔性挡板长度大于横杆与刮板上边缘距离。

保证刮板在经过斜链检测装置下方时能够接触到柔性挡板，从而及时反馈给斜链检测装置。

优选的，所述的转轴与转轴支架通过轴承连接。

优选的，所述的横杆平行于刮板设置。

优选的，刮板输送机本体上还设有弹簧，横杆两端分别通过弹簧连接在刮板输送机本体。

保证横杆在接收到斜链的反馈时能够及时回正，自我恢复，保证斜链检测装置的重复使用与检测准确性，避免误报。

优选的，斜链检测装置上还设有声光报警装置，声光报警装置连接检测装置。

与现有技术相比，本实用新型所具有的有益效果是：能够及时反馈刮板输送机的刮板状态，实时监测，检测准确，并且结构简单，制备、使用成本低，方法简单，可同时在现有的刮板输送机上进行改造安装，易于实施。

附图说明

图1为刮板输送机内部结构正视图。

图2为刮板输送机内部结构侧视图。

其中，1、转轴支架；2、转轴；3、横杆；4、柔性挡板；5、摇臂；6、开关支架；7、接近开关；8、弹簧；9、刮板；10、传动链；11、声光报警装置。

具体实施方式

下面结合附图1~2对本实用新型做进一步说明。

参照附图1~2：一种刮板输送机，包括刮板输送机本体与斜链检测装置，斜链检测装置固定在刮板输送机本体上方，刮板输送机本体为双链刮板输送机，内部设有两条平行的传动链10，传动链10之间设有刮板9。

斜链检测装置包括转轴支架1、转轴2、横杆3、柔性挡板4、摇臂5和检测开关，转轴支架1为长方形板，两端分别固定在刮板输送机两传动链10的上方，转轴2垂直穿过转轴支架1并与转轴支架1通过轴承转动连接；转轴2顶端固定连接摇臂5，摇臂5与转轴2垂直；转轴2底部固定连接横杆3，横杆3平行于刮板9；柔性挡板4有两个，对称设置在横杆3两端，柔性挡板4在顶部通过压板、螺栓固定连接横杆3，柔性挡板4底部低于刮板9上表面，从而使挂板9经过斜链检测装置下方时能够接触柔性挡板4；横杆3两端分别通过弹簧8连接刮板输送机本体外壁。

检测开关包括开关支架6与接近开关7，开关支架6固定连接在转轴支架1上方，接近开关7在开关支架6下侧固定设有两个，分别在摇臂5两侧对称设置。

开关支架6上方还设有声光报警11，声光报警装置11连接接近开关7。

刮板输送机正常运转时，挂板9在刮板输送机内运行到上方时，必然会经过斜链检测装置下方，即接触并穿过柔性挡板4，挂板9如果状态正常，垂直于传动链10运行，则刮板9对两个柔性挡板4同时接触，使两柔性挡板4发生形变后，刮板9穿过，不会引起横杆3的水平转动。

如果刮板9出现斜链现象刮板9不再平行于横杆3，在斜链的挂板9经过斜链检测装置下方时，导致接触和穿过两个柔性挡板4的时间不同，即横杆3将产生水平方向旋转偏移，从而带动转轴2旋转，进一步的带动摇臂5在水平方向发生旋转偏移，当斜链情况严重，可能发生严重安全事故时，横杆3转动角度与刮板9倾斜角度相同，则相应的斜链检测装置中摇臂发生摆动严重，摇臂5转动角度到达预设角度，触发接近开关7，进一步的触发声光报警装置11，提醒操作人员及时观察处理，弹簧8使横杆3在刮板9通过检测装置后恢复原位。

及时提醒操作人员刮板输送机内部的斜链情况，及时处理，实施提醒，监测准确，结构简单，制造、使用成本均较低，适合推广。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例。但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (8)

1.一种刮板输送机，其特征在于：包括刮板输送机本体与斜链检测装置，斜链检测装置固定在刮板输送机本体上方，刮板输送机本体内设有传动链（10），传动链（10）之间设有刮板（9）；斜链检测装置包括转轴支架（1）、转轴（2）、横杆（3）、柔性挡板（4）、摇臂（5）和检测开关，转轴（2）垂直穿过转轴支架（1）并与转轴支架（1）转动连接，转轴（2）顶端固定连接摇臂（5），摇臂（5）与转轴（2）垂直；转轴（2）底部固定连接横杆（3），横杆（3）平行于刮板（9）；两个柔性挡板（4）对称设置在横杆（3）两端，检测开关设置在摇臂（5）上方。

2.根据权利要求1所述的刮板输送机，其特征在于：所述的检测开关包括开关支架（6）与接近开关（7），开关支架（6）固定连接在转轴支架（1）上方，接近开关（7）在开关支架（6）下侧固定设有两个，分别在摇臂（5）两侧对称设置。

3.根据权利要求1所述的刮板输送机，其特征在于：所述的柔性挡板（4）顶端通过压板、螺栓固定连接横杆（3），压板通过螺栓固定在横杆（3）上，柔性挡板（4）顶端夹在压板与横杆（3）之间。

4.根据权利要求3所述的刮板输送机，其特征在于：所述的柔性挡板（4）长度大于横杆（3）与刮板（9）上边缘距离。

5.根据权利要求1所述的刮板输送机，其特征在于：所述的转轴（2）与转轴支架（1）通过轴承连接。

6.根据权利要求1所述的刮板输送机，其特征在于：所述的横杆（3）平行于刮板（9）设置。

7.根据权利要求1所述的刮板输送机，其特征在于：刮板输送机本体上还设有弹簧（8），横杆（3）两端分别通过弹簧（8）连接在刮板输送机本体。

8.根据权利要求1所述的刮板输送机，其特征在于：斜链检测装置上还设有声光报警装置（11），声光报警装置（11）连接检测装置。

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