CN216547057U - 一种模块化侧入式封箱机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及装箱技术技术领域,尤其涉及一种模块化侧入式封箱机,包括机架，机架为长方形，且高为1m，机架顶部设置有配电箱，机架内部安装有压箱输送机和拖箱输送机，压箱输送机和拖箱输送机之间传送纸箱，压箱输送机和拖箱输送机由同步带、电机和安装架组成，安装架通过螺栓安装在机架的内壁，安装架上安装有电机，电机的输出端套接有同步轮，同步轮上套接有同步带电机与配电箱电信号连接，安装架一侧安装有气缸，气缸输出端安装有折页杆，折页杆用于折叠纸箱的侧边，本实用新型所有设备均安装在机架内，实现了模块化，较传统封箱机，大大减小了占地空间，同时可以放置在电梯内，移动方便。

Description

一种模块化侧入式封箱机

技术领域

本实用新型涉及装箱技术技术领域，尤其涉及一种模块化侧入式封箱机。

背景技术

目前市场上侧封箱机只是独立的个体，属于半自动设备，与上游装箱机，开箱机，下游物流码及箱子码垛连线不方便，占厂房使用地面的面也积比较大，对于整体化布局的现代型厂房及智能化、高效率工厂来说，美观性及实用都已经跟不上步伐。由于目前市场上的侧开箱机属于半自动化设备，而自动全化侧入式开箱装箱封箱一体机的体积比较大，很大一部分客户的生产车间都在二楼或三楼，目前全自动开装封一体式装箱机都无法进入二楼或三楼甚至是四楼的生产车间。所以急需一款可以组合式的模块化集开箱、装箱、封箱贴标码垛的整线，能自由出入电梯或升降机的整线模块来满足市场需求及空白。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的以上的缺点，而提出的一种模块化侧入式封箱机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种模块化侧入式封箱机，包括机架，所述机架为长方形，且高为1m，机架顶部设置有配电箱，机架内部安装有压箱输送机和拖箱输送机，所述压箱输送机和拖箱输送机之间传送纸箱，压箱输送机和拖箱输送机由同步带、电机和安装架组成，所述安装架通过螺栓安装在机架的内壁，安装架上安装有电机，所述电机的输出端套接有同步轮，同步轮上套接有同步带电机与配电箱电信号连接，安装架一侧安装有气缸，所述气缸输出端安装有折页杆，所述折页杆用于折叠纸箱的侧边。

进一步的，所述安装架上通过螺栓安装有胶带封箱器，所述胶带封箱器用于密封纸箱的侧边。

进一步的，所述同步带共有四条，两条为一组，所述压箱输送机和拖箱输送机上均安装有一组。

进一步的，所述同步带外侧包裹有侧盖，所述侧盖之间连接有连接杆，所述连接杆远离同步带的一端连接在安装架上。

进一步的，所述机架的底部安装有底座，所述底座分别位于支架的四个角落。

进一步的，所述底座为圆盘形，且其底部包裹一层橡胶防滑垫。

本实用新型的有益效果是：本封箱机所有设备均安装在机架内，实现了模块化，较传统封箱机，大大减小了占地空间，同时可以放置在电梯内，移动方便。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种模块化侧入式封箱机的整体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种模块化侧入式封箱机的侧视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种模块化侧入式封箱机的侧视结构示意图。

图中：1机架、2配电箱、3压箱输送机、4拖箱输送机、5同步轮、6电机、7安装架、8气缸、9折页杆、10胶带封箱机、11侧盖、12连接杆、13底座、14防滑垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

本实施例中，参照图1-3，一种模块化侧入式封箱机，包括机架1，机架1为长方形，且高为1m，机架1顶部设置有配电箱2，配电箱2为机架1内的电器元件提供电力，机架1内部安装有压箱输送机3和拖箱输送机4，压箱输送机3和拖箱输送机4之间传送纸箱，压箱输送机3位于纸箱上方，拖箱输送机4位于纸箱下方，压箱输送机3与拖箱输送机4能对纸箱起到限位作用，压箱输送机3和拖箱输送机4由同步轮5、电机6和安装架7组成，安装架7通过螺栓安装在机架1的内壁，安装架7上安装有电机6，电机6带动同步轮5旋转，从而传输纸箱，安装架7上通过螺栓安装有胶带封箱器10，胶带封箱器10与配电箱2电线连接，胶带封箱器10用于密封纸箱的侧边，电机6的输出端套接有同步轮5，同步轮5上套接有同步带，同步带共有四条，两条为一组，多条同步带能够保证纸箱传输的稳定性，同步轮5外侧包裹有侧盖11，侧盖11之间连接有连接杆12，连接杆12远离同步轮5的一端连接在安装架7上，压箱输送机3和拖箱输送机4上均安装有一组同步轮5，电机6与配电箱2电信号连接，安装架7一侧安装有气缸8，气缸8输出端安装有折页杆9，折页杆9用于折叠纸箱的侧边。

进一步的，机架1的底部安装有底座13，底座13分别位于支架1的四个角落，底座13为圆盘形，且其底部包裹一层橡胶防滑垫14。

工作原理：压箱输送机3和拖箱输送机4带动纸箱向前输送，在纸箱前进的过程中气缸8推动折页杆9弯曲，折页杆9将纸箱侧边折叠，胶带封箱器10将折叠好的纸箱侧边折叠，完成封箱操作。本封箱机所有设备均安装在机架1内，实现了模块化，较传统封箱机，大大减小了占地空间，移动方便。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种模块化侧入式封箱机，其特征在于，包括机架（1），所述机架（1）为长方形，且高为1m，机架（1）顶部设置有配电箱（2），机架（1）内部安装有压箱输送机（3）和拖箱输送机（4），所述压箱输送机（3）和拖箱输送机（4）之间传送纸箱，压箱输送机（3）和拖箱输送机（4）由同步轮（5）、电机（6）和安装架（7）组成，所述安装架（7）通过螺栓安装在机架（1）的内壁，安装架（7）上安装有电机（6），所述电机（6）的输出端套接有同步轮（5），所述同步轮（5）上套接有同步带，电机（6）与配电箱（2）电信号连接，安装架（7）一侧安装有气缸（8），所述气缸（8）输出端安装有折页杆（9），所述折页杆（9）用于折叠纸箱的侧边。

2.根据权利要求1所述的一种模块化侧入式封箱机，其特征在于，所述安装架（7）上通过螺栓安装有胶带封箱器（10），所述胶带封箱器（10）用于密封纸箱的侧边。

3.根据权利要求1所述的一种模块化侧入式封箱机，其特征在于，所述同步轮（5）共有四条，两条为一组，所述压箱输送机（3）和拖箱输送机（4）上均安装有一组。

4.根据权利要求1所述的一种模块化侧入式封箱机，其特征在于，所述同步轮（5）外侧包裹有侧盖（11），所述侧盖（11）之间连接有连接杆（12），所述连接杆（12）远离同步轮（5）的一端连接在安装架（7）上。

5.根据权利要求1所述的一种模块化侧入式封箱机，其特征在于，所述机架（1）的底部安装有底座（13），所述底座（13）分别位于机架（1）的四个角落。

6.根据权利要求5所述的一种模块化侧入式封箱机，其特征在于，所述底座（13）为圆盘形，且其底部包裹一层橡胶防滑垫（14）。

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