CN216546991U - 一种铸铁制品包装线 - Google Patents

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赵宗敏
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Abstract

本实用新型涉及包装线领域,提出了一种铸铁制品包装线,包括底板,所述底板上端面前后两侧中部均固定连接有支撑柱,所述支撑柱上端面固定连接有固定板,所述固定板上端面均匀固定连接有第一V型块,所述固定板上端面右侧均固定连接有限位块。通过上述技术方案,解决了现有技术中的不便对圆柱类的铸铁制品起到一个稳定输送作用、输送过程铸铁制品偏移的问题。

Description

一种铸铁制品包装线
技术领域
本实用新型涉及包装线领域,具体的,涉及一种铸铁制品包装线。
背景技术
包装生产线是一个系统的总称,一般的生产厂家都拥有一条自己的包装生产线,包装生产线一般都是由几种不同的包装机以及传输带组成,生产中的产品或者已经完成加工完成的产品被运送到包装生产线上进行包装加工,完工后被送出就成了完整的便于运输的产品了。
现有的铸铁制品包装线不便对圆柱类的铸铁制品起到一个稳定输送作用,并且在输送时,容易出现铸铁制品偏移的情况。
实用新型内容
本实用新型提出一种铸铁制品包装线,解决了相关技术中的不便对圆柱类的铸铁制品起到一个稳定输送作用、输送过程铸铁制品偏移的问题。
本实用新型的技术方案如下:一种铸铁制品包装线,包括底板,所述底板上端面前后两侧中部均固定连接有支撑柱,所述支撑柱上端面固定连接有固定板,所述固定板上端面均匀固定连接有第一V型块,所述固定板上端面右侧均固定连接有限位块。
优选的,所述固定板右端面固定连接有放置板,所述底板上端面左右两侧中部分别固定连接有左支撑板和右支撑板。
优选的,所述左支撑板前端面上侧固定连接有第一电机,所述第一电机输出端固定连接有第一销轴,下侧所述第一销轴外部固定连接有第一连杆。
优选的,所述第一连杆上端固定连接有第一销轴,所述第一销轴后端面转动连接有第二V型块,所述第二V型块右端面中部固定连接有连接杆。
优选的,所述连接杆右端面固定连接有所述第二V型块,中侧所述第二V型块右端面中部固定连接有所述连接杆,中部所述连接杆右端面固定连接有所述第二V型块。
优选的,右侧所述第二V型块右端面中部固定连接有连接杆,右侧所述连接杆右端面固定连接有所述第二V型块,最右侧所述第二V型块前端面中部下侧固定连接有第二销轴。
优选的,所述第二销轴外部固定连接有第二连杆,所述第二连杆下端通过所述第二销轴转动连接有右支撑板,所述右支撑板下端面固定连接有所述底板。
优选的,所述底板右侧中部设有凹槽,所述凹槽前后端面均转动连接有双向螺纹杆,所述双向螺纹杆前后两侧均螺纹连接有螺纹板,所述螺纹板上端面固定连接有滑板,所述底板前端面右侧固定连接有第二电机,所述第二电机输出端固定连接有所述双向螺纹杆。
本实用新型的工作原理及有益效果为:
1、本实用新型中。通过将若干个圆柱形的铸铁制品放置在放置板上端面,限位块对铸铁制品进行阻挡,然后启动第一电机,第一电机带动第一销轴逆时针转动,第一销轴带动第一连杆转动,第一连杆带动第二V型块转动,第二V型块通过连接杆带动第二连杆转动,使第一连杆和第二连杆同步转动,当第二V型块高度低于第一V型块时,第二V型块将放置板上端面的铸铁制品托起,第一连杆继续转动,当第二V型块再次低于第一V型块时,前后两侧第一V型块将铸铁制品托起,反复对铸铁制品进行输送,从而更便于圆柱类的铸铁制品进行输送。通过起到第二电机,第二电机带动双向螺纹杆转动,两个螺纹板相互靠近或远离,使滑板对放置板和固定板贴合,对圆柱类铸铁制品进行限位,从而保证了铸铁制品输送时的稳定。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
图1为本实用新型立体结构示意图(前侧螺纹板和滑板未展示);
图2为本实用新型图1中A区域放大结构示意图;
图3为本实用新型图1中B区域放大结构示意图;
图4为本实用新型立体结构示意图。
图中:1、底板;2、支撑柱;3、放置板;4、限位块;5、第一V型块;6、固定板;7、左支撑板;8、第一电机;9、第一连杆;10、第一销轴;11、第二V型块;12、连接杆;13、右支撑板;14、第二连杆;15、第二销轴;16、第二电机;17、凹槽;18、双向螺纹杆;19、滑板;20、螺纹板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都涉及本实用新型保护的范围。
实施例1
如图1~图2所示,本实施例提出了一种铸铁制品包装线,包括底板1,底板1上端面前后两侧中部均固定连接有支撑柱2,支撑柱2上端面固定连接有固定板6,固定板6上端面均匀固定连接有第一V型块5,固定板6上端面右侧均固定连接有限位块4。固定板6右端面固定连接有放置板3,底板1上端面左右两侧中部分别固定连接有左支撑板7和右支撑板13。左支撑板7前端面上侧固定连接有第一电机8,第一电机8输出端固定连接有第一销轴10,下侧第一销轴10外部固定连接有第一连杆9。第一连杆9上端固定连接有第一销轴10,第一销轴10后端面转动连接有第二V型块11,第二V型块11右端面中部固定连接有连接杆12。连接杆12右端面固定连接有第二V型块11,中侧第二V型块11右端面中部固定连接有连接杆12,中部连接杆12右端面固定连接有第二V型块11。右侧第二V型块11右端面中部固定连接有连接杆12,右侧连接杆12右端面固定连接有第二V型块11,最右侧第二V型块11前端面中部下侧固定连接有第二销轴15。第二销轴15外部固定连接有第二连杆14,第二连杆14下端通过第二销轴15转动连接有右支撑板13,右支撑板13下端面固定连接有底板1。
本实施例中,通过将若干个圆柱形的铸铁制品放置在放置板3上端面,限位块4对铸铁制品进行阻挡,然后启动第一电机8,第一电机8带动第一销轴10逆时针转动,第一销轴10带动第一连杆9转动,第一连杆9带动第二V型块11转动,第二V型块11通过连接杆12带动第二连杆14转动,使第一连杆9和第二连杆14同步转动,当第二V型块11高度低于第一V型块5时,第二V型块11将放置板3上端面的铸铁制品托起,第一连杆9继续转动,当第二V型块11再次低于第一V型块5时,前后两侧第一V型块11将铸铁制品托起,反复对铸铁制品进行输送,从而更便于圆柱类的铸铁制品进行输送。
实施例2
如图3~图4所示,基于与上述实施例1相同的构思,本实施例还提出了一种铸铁制品包装线,底板1右侧中部设有凹槽17,凹槽17前后端面均转动连接有双向螺纹杆18,双向螺纹杆18前后两侧均螺纹连接有螺纹板20,螺纹板20上端面固定连接有滑板19,底板1前端面右侧固定连接有第二电机16,第二电机16输出端固定连接有双向螺纹杆18。
本实施例中,通过起到第二电机16,第二电机16带动双向螺纹杆18转动,两个螺纹板20相互靠近或远离,使滑板19对放置板3和固定板6贴合,对圆柱类铸铁制品进行限位,从而保证了铸铁制品输送时的稳定性。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种铸铁制品包装线,其特征在于,包括底板(1),所述底板(1)上端面前后两侧中部均固定连接有支撑柱(2),所述支撑柱(2)上端面固定连接有固定板(6),所述固定板(6)上端面均匀固定连接有第一V型块(5),所述固定板(6)上端面右侧均固定连接有限位块(4)。
2.根据权利要求1所述的一种铸铁制品包装线,其特征在于,所述固定板(6)右端面固定连接有放置板(3),所述底板(1)上端面左右两侧中部分别固定连接有左支撑板(7)和右支撑板(13)。
3.根据权利要求2所述的一种铸铁制品包装线,其特征在于,所述左支撑板(7)前端面上侧固定连接有第一电机(8),所述第一电机(8)输出端固定连接有第一销轴(10),下侧所述第一销轴(10)外部固定连接有第一连杆(9)。
4.根据权利要求3所述的一种铸铁制品包装线,其特征在于,所述第一连杆(9)上端固定连接有第一销轴(10),所述第一销轴(10)后端面转动连接有第二V型块(11),所述第二V型块(11)右端面中部固定连接有连接杆(12)。
5.根据权利要求4所述的一种铸铁制品包装线,其特征在于,所述连接杆(12)右端面固定连接有所述第二V型块(11),中侧所述第二V型块(11)右端面中部固定连接有所述连接杆(12),中部所述连接杆(12)右端面固定连接有所述第二V型块(11)。
6.根据权利要求5所述的一种铸铁制品包装线,其特征在于,右侧所述第二V型块(11)右端面中部固定连接有连接杆(12),右侧所述连接杆(12)右端面固定连接有所述第二V型块(11),最右侧所述第二V型块(11)前端面中部下侧固定连接有第二销轴(15)。
7.根据权利要求6所述的一种铸铁制品包装线,其特征在于,所述第二销轴(15)外部固定连接有第二连杆(14),所述第二连杆(14)下端通过所述第二销轴(15)转动连接有右支撑板(13),所述右支撑板(13)下端面固定连接有所述底板(1)。
8.根据权利要求1所述的一种铸铁制品包装线,其特征在于,所述底板(1)右侧中部设有凹槽(17),所述凹槽(17)前后端面均转动连接有双向螺纹杆(18),所述双向螺纹杆(18)前后两侧均螺纹连接有螺纹板(20),所述螺纹板(20)上端面固定连接有滑板(19),所述底板(1)前端面右侧固定连接有第二电机(16),所述第二电机(16)输出端固定连接有所述双向螺纹杆(18)。
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CN115072284A (zh) * 2022-07-13 2022-09-20 安徽精工智能系统有限公司 一种智能工厂产线自动化移动送料器械

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