CN216546959U - 一种真空采血管自动上料装盘装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种真空采血管自动上料装盘装置，采血管生产技术领域，包括装置本体，所述装置本体连接有漏斗盒，所述装置本体的一侧设有传送带，所述传送带的输出端设置在所述漏斗盒的上方，且其靠近所述漏斗盒设置，所述传送带上排列设有多个横板，所述横板的两侧均排列设有多个限位件；所述漏斗盒内排列设有多个隔板，所述隔板与所述限位件在同一直线上，通过将采血管排放在传送带上，然后启动传送带，使传送带将采血管掉落到漏斗盒内，实现不需要操作员守在漏斗盒旁边的效果，节约了人力。
Description
技术领域
本实用新型涉及采血管生产技术领域，具体为一种真空采血管自动上料装盘装置。
背景技术
真空采血管的原理是将有头盖的采血管试管预先抽成不同的真空度，利用其负压自动定量采集静脉血样，采血针一端刺入人体静脉后另一端插入真空采血管的胶塞。人体静脉血液在真空采血管内部，在负压的作用下，通过采血针抽入血样容器，在一次静脉穿刺下，可以实现多管采集而不发生泄漏。连接采血针的内腔体积很小，对采血体积的影响可以忽略，但发生逆流的机率相对要小些，如其内腔体积较大会消耗一部分采血管的真空度，从而降低其采集量。
现有的自动上料装盘装置一般是通过人工将真空采血管放入到漏斗盒内，且需要人工一直站在旁边守着，放置采血管，导致浪费了人力，所以需要一种真空采血管自动上料装盘装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种真空采血管自动上料装盘装置，已解决上述技术背景中提到的问题。为实现上述目的，本实用新型提供以下技术方案：一种真空采血管自动上料装盘装置，包括装置本体，所述装置本体连接有漏斗盒，所述装置本体的一侧设有传送带，所述传送带的输出端设置在所述漏斗盒的上方，且其靠近所述漏斗盒设置，所述传送带上排列设有多个横板，所述横板的两侧均排列设有多个限位件；所述漏斗盒内排列设有多个隔板，所述隔板与所述限位件在同一直线上。
进一步地，两两相邻的所述横板之间的尺寸与采血管的高度一致。
进一步地，两两相邻的所述隔板之间设有交错设置的缓冲倾斜板。
进一步地，所述限位件为圆柱形状，所述限位件为弹性材质。
进一步地，所述漏斗盒内两端的所述隔板的上方设有收集斜板，且其内剩下的所述隔板的顶部两侧均设有斜面。
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
该种真空采血管自动上料装盘装置，通过将采血管排放在传送带上，然后启动传送带，使传送带将采血管掉落到漏斗盒内，实现不需要操作员守在漏斗盒旁边的效果，节约了人力；
通过隔板的顶部两侧的斜面，从而方便采血管进入到两个隔板之间，防止采血管停在隔板的顶部；
通过缓冲倾斜板的设置，实现对采血管保护的效果。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的俯视图；
图3为本实用新型传送带的立体结构示意图；
图4为本实用新型漏斗盒的剖视图；
图5为现有技术装置本体的结构示意图。
图中：1、装置本体；101、漏斗盒； 102、隔板；103、收集斜板；104、缓冲倾斜板；2、传送带；201、横板；202、限位件。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，一种真空采血管自动上料装盘装置，包括装置本体1，装置本体1连接有漏斗盒101，装置本体1的一侧设有传送带2，传送带2为间歇性传送带，通过间歇性传送带，使采血管一部分的一部分的进入到漏斗盒101内，防止了漏斗盒101内堆积太多的采血管，影响漏斗盒101的正常工作。传送带2的输出端设置在漏斗盒101的上方，且其靠近漏斗盒101设置，漏斗盒101的一侧靠近传送带2的输出端，传送带2上排列设有多个横板201，横板201为厚度较薄的弹性材质，横板201的两侧均排列设有多个限位件202，且两侧的限位件202对称设置，漏斗盒101内排列设有多个隔板102，隔板102与限位件202在同一直线上，使两两相邻的隔板102之间的间距与两两相邻的限位件202之间的间距一致，两两相邻的限位件202之间的间距为采血管直径的倍数，比如一倍、两倍和三倍等，且一倍时，两两相邻的限位件202之间放置一个采血管，两倍放置两个采血管，且其最佳为两倍，在两相邻的限位件202之间放置两个采血管。
两两相邻的横板201之间的间距与采血管的高度一致，提高采血管的高度与两相邻的横板201之间的间距一致，方便了采血管限位在两相邻的横板201之间，两两相邻的隔板102之间设有交错设置的缓冲倾斜板104，通过缓冲倾斜板104的设置，使掉落的采血管，先掉落到缓冲倾斜板104上，起到一个缓冲的效果，从而保护了采血管。限位件202为圆柱形状，限位件202为弹性材质，通过限位件202为圆柱形状，使两两相邻的限位件202之间的尺寸先自上而下变小再自上而下变大，故中间的尺寸为最小，从而使采血管刚开始时，方便进入到两相邻的限位件202之间，然后被中间最小尺寸限位在两相邻的限位件202之间，且通过限位件为弹性材质，可以发生形变，更方便采血管放置在两相邻的限位件202之间，且通过弹性材质，起到对采血管保护的作用。漏斗盒101内两端的隔板102的上方设有收集斜板103，且其内剩下的隔板102的顶部两侧均设有斜面。
本实用新型的一种真空采血管自动上料装盘装置的使用方法及工作原理如下，首先操作员将待装盘的采血管，放置在两两相邻的横板201之间的两两相邻的限位件202之间，然后操作员启动传送带2，传送带2带动采血管往漏斗盒101的方向移动，使传送带2上的采血管掉落，掉进两两相邻的隔板102之间，然后启动装置本体1，实现不需要操作员守在漏斗盒旁的效果，节约了人力。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
Claims (5)
1.一种真空采血管自动上料装盘装置，包括装置本体（1），所述装置本体（1）连接有漏斗盒（101），其特征在于：所述装置本体（1）的一侧设有传送带（2），所述传送带（2）的输出端设置在所述漏斗盒（101）的上方，且其靠近所述漏斗盒（101）设置，所述传送带（2）上排列设有多个横板（201），所述横板（201）的两侧均排列设有多个限位件（202）；
所述漏斗盒（101）内排列设有多个隔板（102），所述隔板（102）与所述限位件（202）在同一直线上。
2.根据权利要求1所述的一种真空采血管自动上料装盘装置，其特征在于：两两相邻的所述横板（201）之间的尺寸与采血管的高度一致。
3.根据权利要求1所述的一种真空采血管自动上料装盘装置，其特征在于：两两相邻的所述隔板（102）之间设有交错设置的缓冲倾斜板（104）。
4.根据权利要求1所述的一种真空采血管自动上料装盘装置，其特征在于：所述限位件（202）为圆柱形状，所述限位件（202）为弹性材质。
5.根据权利要求1所述的一种真空采血管自动上料装盘装置，其特征在于：所述漏斗盒（101）内两端的所述隔板（102）的上方设有收集斜板（103），且其内剩下的所述隔板（102）的顶部两侧均设有斜面。
Priority Applications (1)
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Publications (1)
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| CN216546959U true CN216546959U (zh) | 2022-05-17 |
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Family Applications (1)
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Country Status (1)
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2022
- 2022-01-07 CN CN202220030142.2U patent/CN216546959U/zh active Active
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