CN216544849U - 一种具有防堵渣结构的挤渣机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及挤渣机技术领域，且公开了一种具有防堵渣结构的挤渣机，包括挤渣管，所述挤渣管的左端固定连接有传动箱，所述挤渣管的底端开设有出水口，所述传动箱的内部固定连接有电机，所述电机的输出轴延伸至挤渣管的内部且固定连接有螺旋输送叶，所述挤渣管的上端管壁固定连接有进料斗，所述进料斗的顶端内壁固定连接有气缸，所述进料斗位于气缸两端的内壁开设有进料口，所述进料斗的内壁固定连接有第一固定板，所述气缸的活塞杆端部固定连接有疏通塞。本实用新型可以提高挤渣机的上料效率，同时可以在挤渣机内部堵塞后及时进行疏通处理，提高挤渣机的工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及挤渣机技术领域，尤其涉及一种具有防堵渣结构的挤渣机。
背景技术
挤渣机是将生产后产生的残浆进行挤压，从而可以将渣浆中的液体与残渣进行分离，从而便于后续的处理，挤渣机广泛应用于医药、畜牧等各类行业。
现有技术中，在挤渣机的生产过程中，由于渣浆在挤压后会增大在筒体的内部的密度，容易产生堵塞，且不便于对筒体的内部进行疏通清理，从而影响挤渣效果。因此，本实用新型设计了一种具有防堵渣结构的挤渣机。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中挤渣机在工作过程中，若渣浆内部的水分排出后，会使渣浆的密度提高，从而容易在挤渣记得内部堵塞，影响挤渣机工作的问题，而提出的一种具有防堵渣结构的挤渣机。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种具有防堵渣结构的挤渣机，包括挤渣管，所述挤渣管的左端固定连接有传动箱，所述挤渣管的底端开设有出水口，所述传动箱的内部固定连接有电机，所述电机的输出轴延伸至挤渣管的内部且固定连接有螺旋输送叶，所述挤渣管的上端管壁固定连接有进料斗，所述进料斗的顶端内壁固定连接有气缸，所述进料斗位于气缸两端的内壁开设有进料口，所述进料斗的内壁固定连接有第一固定板，所述气缸的活塞杆端部固定连接有疏通塞，所述电机输出轴与螺旋输送叶的连接处设置有疏通机构。
优选的，所述疏通塞的侧壁环绕开设有多个疏通杆，所述第一固定板的内壁开设有与疏通塞相匹配的通孔，所述疏通塞的内壁滑动设置在通孔的内壁。
优选的，所述疏通机构包括气泵、输气管、第二固定板、套筒和活塞板，所述气泵固定连接在传动箱的顶端，所述气泵的出风口与输气管固定连接，所述第二固定板固定连接在挤渣管的内壁，且所述螺旋输送叶的杆壁转动连接在第二固定板的内壁，所述第二固定板的内部开设有多个挤料口，所述套筒固定连接在第二固定板的左端侧壁，所述活塞板滑动设置在套筒的筒壁上。
优选的，所述套筒套接设置在螺旋输送叶的外侧，且所述螺旋输送叶的杆壁转动连接在套筒的内壁。
优选的，所述套筒的筒壁上固定连接有挡环，所述挡环的侧壁固定连接有压力传感器，所述压力传感器的顶端固定连接有导线，所述挤渣管的上端管壁固定连接有报警器，所述导线的顶端延伸至挤渣管的外侧且与报警器固定连接。
优选的，所述活塞板的侧壁固定连接有密封环，所述密封环滑动设置在挤渣管的内壁，所述输气管与挤渣管的连接处固定连接有单向阀。
与现有技术相比，本实用新型提供了一种具有防堵渣结构的挤渣机，具备以下有益效果：
1、该具有防堵渣结构的挤渣机，通过进料斗表面的见料口灌输至进料斗的内部，气缸的活塞杆伸缩带动疏通塞沿第一固定板的内壁伸缩，从而可以使渣料更流畅的排放至挤渣管的内部，电机的输出轴转动带动螺旋输送叶转动，从而可以将挤渣管内部的渣浆进行挤渣工作，使渣液分离。
2、该具有防堵渣结构的挤渣机，通过渣料推动活塞板移动，当活塞板的侧壁与压力传感器接触后，压力传感器感受到压力后会将信号通过导线传输至报警器上，从而使工作人员可以将气泵打开，并且气缸停止工作，使疏通塞放置在第一固定板的内部，使进料斗的底端处于密封状态，从而提高对挤渣管的疏通效果。
3、该具有防堵渣结构的挤渣机，通过气泵可以将气体传输至挤渣管的内部，增大活塞板左侧的气压，当气压增大到一定程度后，会推动活塞板向右侧移动，从而可以将挤渣管内部堵塞的渣料进行疏通效果。
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型可以提高挤渣机的上料效率，同时可以在挤渣机内部堵塞后及时进行疏通处理，提高挤渣机的工作效率。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种具有防堵渣结构的挤渣机的结构示意图；
图2为图1中局部A部分的结构放大示意图；
图3为图1中进料斗的结构俯视图。
图中：1挤渣管、2传动箱、3电机、4螺旋输送叶、5进料斗、6气缸、7第一固定板、8疏通塞、9气泵、10输气管、11第二固定板、12套筒、13活塞板、14密封环、15挡环、16压力传感器、17导线、18报警器、19单向阀。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-3，一种具有防堵渣结构的挤渣机，包括挤渣管1，挤渣管1的左端固定连接有传动箱2，挤渣管1的底端开设有出水口，传动箱2的内部固定连接有电机3，电机3的输出轴延伸至挤渣管1的内部且固定连接有螺旋输送叶4，挤渣管1的上端管壁固定连接有进料斗5，进料斗5的顶端内壁固定连接有气缸6，进料斗5位于气缸6两端的内壁开设有进料口，进料斗5的内壁固定连接有第一固定板7，气缸6的活塞杆端部固定连接有疏通塞8，疏通塞8的侧壁环绕开设有多个疏通杆，第一固定板7的内壁开设有与疏通塞8相匹配的通孔，疏通塞8的内壁滑动设置在通孔的内壁。
电机3输出轴与螺旋输送叶4的连接处设置有疏通机构，疏通机构包括气泵9、输气管10、第二固定板11、套筒12和活塞板13，气泵9固定连接在传动箱2的顶端，气泵9的出风口与输气管10固定连接，第二固定板11固定连接在挤渣管1的内壁，且螺旋输送叶4的杆壁转动连接在第二固定板11的内壁，第二固定板11的内部开设有多个挤料口，套筒12固定连接在第二固定板11的左端侧壁，活塞板13滑动设置在套筒12的筒壁上。套筒12套接设置在螺旋输送叶4的外侧，且螺旋输送叶4的杆壁转动连接在套筒12的内壁。
套筒12的筒壁上固定连接有挡环15，挡环15的侧壁固定连接有压力传感器16，压力传感器16的顶端固定连接有导线17，挤渣管1的上端管壁固定连接有报警器18，导线17的顶端延伸至挤渣管1的外侧且与报警器18固定连接。活塞板13的侧壁固定连接有密封环14，密封环14滑动设置在挤渣管1的内壁，输气管10与挤渣管1的连接处固定连接有单向阀19。
本实用新型中，使用时，渣料通过进料斗5表面的见料口灌输至进料斗5的内部，通过气缸6的活塞杆伸缩带动疏通塞8沿第一固定板7的内壁伸缩，从而可以使渣料更流畅的排放至挤渣管1的内部，通过电机3的输出轴转动带动螺旋输送叶4转动，从而可以将挤渣管1内部的渣浆进行挤渣工作，使渣液分离，当渣料内部的水分挤出后，渣料的密度会变大，使螺旋输送叶4的转动变得困难，会增大渣料堵塞的风险，当渣料堵塞后持续灌输至挤渣管1内部的渣料通过第二固定板11排放至第二固定板11与活塞板13的间隙处，从而推动活塞板13移动，当活塞板13的侧壁与压力传感器16接触后，压力传感器16感受到压力后会将信号通过导线17传输至报警器18上，从而使工作人员可以将气泵9打开，并且气缸6停止工作，使疏通塞8放置在第一固定板7的内部，气泵9可以将气体传输至挤渣管1的内部，增大活塞板13左侧的气压，当气压增大到一定程度后，会推动活塞板13向右侧移动，从而可以将挤渣管1内部堵塞的渣料进行疏通效果。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种具有防堵渣结构的挤渣机，包括挤渣管(1)，其特征在于：所述挤渣管(1)的左端固定连接有传动箱(2)，所述挤渣管(1)的底端开设有出水口，所述传动箱(2)的内部固定连接有电机(3)，所述电机(3)的输出轴延伸至挤渣管(1)的内部且固定连接有螺旋输送叶(4)，所述挤渣管(1)的上端管壁固定连接有进料斗(5)，所述进料斗(5)的顶端内壁固定连接有气缸(6)，所述进料斗(5)位于气缸(6)两端的内壁开设有进料口，所述进料斗(5)的内壁固定连接有第一固定板(7)，所述气缸(6)的活塞杆端部固定连接有疏通塞(8)，所述电机(3)输出轴与螺旋输送叶(4)的连接处设置有疏通机构。
2.根据权利要求1所述的一种具有防堵渣结构的挤渣机，其特征在于：所述疏通塞(8)的侧壁环绕开设有多个疏通杆，所述第一固定板(7)的内壁开设有与疏通塞(8)相匹配的通孔，所述疏通塞(8)的内壁滑动设置在通孔的内壁。
3.根据权利要求1所述的一种具有防堵渣结构的挤渣机，其特征在于：所述疏通机构包括气泵(9)、输气管(10)、第二固定板(11)、套筒(12)和活塞板(13)，所述气泵(9)固定连接在传动箱(2)的顶端，所述气泵(9)的出风口与输气管(10)固定连接，所述第二固定板(11)固定连接在挤渣管(1)的内壁，且所述螺旋输送叶(4)的杆壁转动连接在第二固定板(11)的内壁，所述第二固定板(11)的内部开设有多个挤料口，所述套筒(12)固定连接在第二固定板(11)的左端侧壁，所述活塞板(13)滑动设置在套筒(12)的筒壁上。
4.根据权利要求3所述的一种具有防堵渣结构的挤渣机，其特征在于：所述套筒(12)套接设置在螺旋输送叶(4)的外侧，且所述螺旋输送叶(4)的杆壁转动连接在套筒(12)的内壁。
5.根据权利要求3所述的一种具有防堵渣结构的挤渣机，其特征在于：所述套筒(12)的筒壁上固定连接有挡环(15)，所述挡环(15)的侧壁固定连接有压力传感器(16)，所述压力传感器(16)的顶端固定连接有导线(17)，所述挤渣管(1)的上端管壁固定连接有报警器(18)，所述导线(17)的顶端延伸至挤渣管(1)的外侧且与报警器(18)固定连接。
6.根据权利要求3所述的一种具有防堵渣结构的挤渣机，其特征在于：所述活塞板(13)的侧壁固定连接有密封环(14)，所述密封环(14)滑动设置在挤渣管(1)的内壁，所述输气管(10)与挤渣管(1)的连接处固定连接有单向阀(19)。
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| CN202123166955.9U CN216544849U (zh) | 2021-12-16 | 2021-12-16 | 一种具有防堵渣结构的挤渣机 |
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Country Status (1)
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2021
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