CN216544052U - 一种用于玻璃生产的玻璃渣自动清理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于玻璃生产的玻璃渣自动清理装置，包括加工箱体，加工箱体的底壁上开设有缺口圆孔，所开设的缺口圆孔内设置有镂空圆盘，镂空圆盘的圆周边端通过多个丝杆与加工箱体之间相一体装配连接，镂空圆盘上均布开设有多个清理孔，镂空圆盘的底壁中间位置处吊挂安装有电机箱，电机箱内安装设置驱动电机，驱动电机的输出端固定连接电机轴，电机轴贯穿镂空圆盘且向上伸出，电机轴的伸出顶端固定连接有多个刮板，刮板的底壁与镂空圆盘的顶端面之间相抵触设置，加工箱体的底壁上可拆卸连接收集箱体。采用本技术方案，结构简单，装配安装方便，堆积产生的玻璃渣自动清理至收集箱体内，操作应用方便。

Description

一种用于玻璃生产的玻璃渣自动清理装置

技术领域

本实用新型涉及玻璃渣清理的技术领域，尤其涉及一种用于玻璃生产的玻璃渣自动清理装置。

背景技术

在玻璃生产加工过程中，需要对玻璃的规格进行切割或打磨边角处理，而现有的玻璃加工产生的玻璃渣堆积在加工箱体的内底壁上，影响下一批次玻璃加工作业处理，且堆积的玻璃渣不便于进行清理，采用人工清理效率慢，清理效果较差，工艺性生产玻璃的实用性较低；因此，我们设计一种用于玻璃生产的玻璃渣自动清理装置。

实用新型内容

为解决现有技术方案的缺陷，本实用新型公开了一种用于玻璃生产的玻璃渣自动清理装置。

本实用新型公开了一种用于玻璃生产的玻璃渣自动清理装置，包括加工箱体，所述加工箱体的底壁上开设有缺口圆孔，所开设的缺口圆孔内设置有镂空圆盘，所述镂空圆盘的圆周边端通过多个丝杆与加工箱体之间相一体装配连接，所述镂空圆盘上均布开设有多个清理孔，所述镂空圆盘的底壁中间位置处吊挂安装有电机箱，所述电机箱内安装设置驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接电机轴，所述电机轴贯穿镂空圆盘且向上伸出，所述电机轴的伸出顶端固定连接有多个刮板，所述刮板的底壁与镂空圆盘的顶端面之间相抵触设置，所述加工箱体的底壁上可拆卸连接收集箱体。

优选的，所述收集箱体的顶口盘通过多个螺栓与加工箱体的底壁之间相连接，所述螺栓的尾端螺纹连接有螺母。

优选的，所述镂空圆盘的直径大小要小于缺口圆孔的孔径大小。

优选的，所述镂空圆盘的外周壁上、缺口圆孔的内周壁上分别对应开设有丝纹槽一、丝纹槽二，所述丝纹槽一、丝纹槽二内分别螺纹连接丝杆的两端。

优选的，所述刮板的顶端面上安装设有橡胶吸嘴。

优选的，所述加工箱体的底壁四角位置处分别安装设有工字形支柱。

有益效果是：结构简单，装配安装方便，通过在加工箱体底壁上开设缺口圆孔，缺口圆孔内通过丝杆连接镂空圆盘，通过驱动电机带动电机轴以及刮板旋转清理动作，使得堆积产生的玻璃渣自动清理至收集箱体内，操作应用方便。

附图说明

图1是本实用新型一种用于玻璃生产的玻璃渣自动清理装置的结构示意图；

图2是本实用新型一种用于玻璃生产的玻璃渣自动清理装置的镂空圆盘俯视图；

图3是本实用新型一种用于玻璃生产的玻璃渣自动清理装置的镂空圆盘装配连接示意图。

其中：1-加工箱体；2-缺口圆孔；3-镂空圆盘；4-丝杆；5-清理孔；6-电机箱；7-驱动电机；8-电机轴；9-刮板；10-收集箱体；11-橡胶吸嘴；12-丝纹槽一；13-丝纹槽二；14-螺栓；15-螺母；16-工字形支柱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-3所示，本实用新型公开了一种用于玻璃生产的玻璃渣自动清理装置，包括加工箱体1，所述加工箱体1的底壁上开设有缺口圆孔2，所开设的缺口圆孔2内设置有镂空圆盘3，所述镂空圆盘3的圆周边端通过多个丝杆4与加工箱体1之间相一体装配连接，所述镂空圆盘3上均布开设有多个清理孔5。

所述镂空圆盘3的底壁中间位置处吊挂安装有电机箱6，所述电机箱6内安装设置驱动电机7，所述驱动电机7的输出端固定连接电机轴8，所述电机轴8贯穿镂空圆盘3且向上伸出，所述电机轴8的伸出顶端固定连接有多个刮板9，所述刮板9的底壁与镂空圆盘3的顶端面之间相抵触设置，所述加工箱体1的底壁上可拆卸连接收集箱体10。

所述收集箱体10的顶口盘通过多个螺栓14与加工箱体1的底壁之间相连接，所述螺栓14的尾端螺纹连接有螺母15，便于定期拆卸取下收集箱体10，从而便于倾倒出收集的玻璃渣。

所述镂空圆盘3的直径大小要小于缺口圆孔2的孔径大小，所述镂空圆盘3的外周壁上、缺口圆孔2的内周壁上分别对应开设有丝纹槽一12、丝纹槽二13，所述丝纹槽一12、丝纹槽二13内分别螺纹连接丝杆4的两端，使得镂空圆盘3安装方便，且镂空圆盘3与加工箱体1底壁之间形成间隙槽孔，便于大块玻璃渣落入收集箱体10内。

所述刮板9的顶端面上安装设有橡胶吸嘴11，设置的橡胶吸嘴11便于吸附固定待加工的玻璃件。

所述加工箱体1的底壁四角位置处分别安装设有工字形支柱16。

实用新型是这样实施的：使用时，通过把待加工的玻璃件放置在刮板9上，通过橡胶吸嘴11进行紧压吸附固定，便于对玻璃件进行切割或打磨加工处理，所产生的玻璃渣落在镂空圆盘3上，通过驱动电机7带动电机轴8以及刮板9旋转，便于旋转清理玻璃渣，使得小块玻璃渣料经清理孔5进入收集箱体10内，大块玻璃渣通过刮板9离心拨动外移，直至从镂空圆盘3与加工箱体1底壁之间形成间隙槽孔内下落，便于把产生的玻璃渣自动清理至收集箱体10内，操作应用方便。采用本技术方案，结构简单，装配安装方便，通过在加工箱体底壁上开设缺口圆孔，缺口圆孔内通过丝杆连接镂空圆盘，通过驱动电机带动电机轴以及刮板旋转清理动作，使得堆积产生的玻璃渣自动清理至收集箱体内，操作应用方便。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型而并非限制本实用新型所描述的技术方案；因此，尽管本说明书参照上述的各个实施例对本实用新型已进行了详细的说明，但是，本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本实用新型进行修改或等同替换；而一切不脱离本实用新型的精神和范围的技术方案及其改进，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围中。

Claims (6)

1.一种用于玻璃生产的玻璃渣自动清理装置，包括加工箱体（1），其特征在于，所述加工箱体（1）的底壁上开设有缺口圆孔（2），所开设的缺口圆孔（2）内设置有镂空圆盘（3），所述镂空圆盘（3）的圆周边端通过多个丝杆（4）与加工箱体（1）之间相一体装配连接，所述镂空圆盘（3）上均布开设有多个清理孔（5），所述镂空圆盘（3）的底壁中间位置处吊挂安装有电机箱（6），所述电机箱（6）内安装设置驱动电机（7），所述驱动电机（7）的输出端固定连接电机轴（8），所述电机轴（8）贯穿镂空圆盘（3）且向上伸出，所述电机轴（8）的伸出顶端固定连接有多个刮板（9），所述刮板（9）的底壁与镂空圆盘（3）的顶端面之间相抵触设置，所述加工箱体（1）的底壁上可拆卸连接收集箱体（10）。

2.根据权利要求1所述的一种用于玻璃生产的玻璃渣自动清理装置，其特征在于：所述收集箱体（10）的顶口盘通过多个螺栓（14）与加工箱体（1）的底壁之间相连接，所述螺栓（14）的尾端螺纹连接有螺母（15）。

3.根据权利要求1所述的一种用于玻璃生产的玻璃渣自动清理装置，其特征在于：所述镂空圆盘（3）的直径大小要小于缺口圆孔（2）的孔径大小。

4.根据权利要求3所述的一种用于玻璃生产的玻璃渣自动清理装置，其特征在于：所述镂空圆盘（3）的外周壁上、缺口圆孔（2）的内周壁上分别对应开设有丝纹槽一（12）、丝纹槽二（13），所述丝纹槽一（12）、丝纹槽二（13）内分别螺纹连接丝杆（4）的两端。

5.根据权利要求1所述的一种用于玻璃生产的玻璃渣自动清理装置，其特征在于：所述刮板（9）的顶端面上安装设有橡胶吸嘴（11）。

6.根据权利要求1所述的一种用于玻璃生产的玻璃渣自动清理装置，其特征在于：所述加工箱体（1）的底壁四角位置处分别安装设有工字形支柱（16）。

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