CN216542800U - 一种用于玻璃陶瓷的长寿命平行磨轮 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于玻璃陶瓷的长寿命平行磨轮，包括磨轮盘，所述磨轮盘上开设有通槽，所述磨轮盘的弧形面上开设有凹槽，所述通槽为圆柱体结构，并与所述磨轮盘同轴，所述凹槽将所述磨轮盘分隔成第一磨轮和第二磨轮，所述第一磨轮的弧形面上开设有第一水通道，所述第一水通道有若干，呈环形阵列结构分布，所述第一水通道内端与所述通槽连通。当磨轮盘打磨玻璃陶瓷制品时，水流入磨轮盘内，再流入第一水通道和第二水通道内，通过第一隔板和第二隔板上的滤水孔可以使水均匀的流向磨轮盘表面，降低了磨轮盘表面的温度，使磨轮盘不会因为高温而产生形变，进而使得磨轮盘受力更平衡，提高了磨轮盘的使用寿命。

Description

一种用于玻璃陶瓷的长寿命平行磨轮

技术领域

本实用新型涉及玻璃陶瓷平行磨轮设备技术领域，具体涉及一种用于玻璃陶瓷的长寿命平行磨轮。

背景技术

玻璃陶瓷制品通过原材料制作成坯料后需要经过平行磨轮打磨，平行磨轮在打磨玻璃陶瓷制品的过程中，通过和玻璃制品的摩擦会产生大量的热，这些热量使得平行磨轮表面温度过高，容易导致平行磨轮产生微量变形，进而使得平行磨轮受力不平衡，降低了平行磨轮的寿命。

发明内容

鉴于现有技术中的上述缺陷或不足，期望提供一种用于玻璃陶瓷的长寿命平行磨轮。

根据本申请实施例提供的技术方案，一种用于玻璃陶瓷的长寿命平行磨轮，包括磨轮盘，所述磨轮盘上开设有通槽，所述磨轮盘的弧形面上开设有凹槽，所述通槽为圆柱体结构，并与所述磨轮盘同轴，所述凹槽将所述磨轮盘分隔成第一磨轮和第二磨轮，所述第一磨轮的弧形面上开设有第一水通道，所述第一水通道有若干，呈环形阵列结构分布，所述第一水通道内端与所述通槽连通，所述第一水通道内固设有第一隔板，所述第二磨轮的弧形面上开设有腰形槽，所述腰形槽内开设有第二水通道，所述第二水通道内端与所述通槽连通，所述第二水通道内固设有第二隔板，连接轴套，所述连接轴套固定在所述磨轮盘一侧，法兰轴套，所述法兰轴套固定在所述磨轮盘另一侧。

所述凹槽为环形结构，所述第一磨轮和第二磨轮的厚度相同。

所述第一隔板靠近所述第一水通道的外端，所述第一水通道上开设有若干滤水孔。

所述腰形槽倾斜设置，所述腰形槽对准所述第一水通道，所述腰形槽的数量和第一水通道的数量相等。

所述第二隔板的结构和第一隔板的结构相同。

所述连接轴套、法兰轴套和磨轮盘同轴，所述连接轴套为环形结构，内表面设置有螺纹，内环直径与所述通槽的直径相等。

综上所述，本申请的有益效果：当磨轮盘打磨玻璃陶瓷制品时，水流入磨轮盘内，再流入第一水通道和第二水通道内，通过第一隔板和第二隔板上的滤水孔可以使水均匀的流向磨轮盘表面，降低了磨轮盘表面的温度，使磨轮盘不会因为高温而产生形变，进而使得磨轮盘受力更平衡，提高了磨轮盘的使用寿命。

附图说明

通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本申请的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型结构图一；

图2为本实用新型结构图二；

图3为本实用新型半剖左视图；

图4为本实用新型磨轮盘结构图；

图5为本实用新型磨轮盘半剖俯视图；

图6为本实用新型磨轮盘半剖正视图；

图7为本实用新型第一隔板结构图。

图中标号：磨轮盘－1，通槽－1.1，凹槽－1.2，第一磨轮－1.3，第一水通道－1.3.1，第一隔板－1.3.2，第二磨轮－1.4，腰形槽－1.4.1，第二水通道－1.4.2，第二隔板－1.4.3，连接轴套－2，法兰轴套－3；

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本申请作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关发明，而非对该发明的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与发明相关的部分。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。

如图1-3所示，一种用于玻璃陶瓷的长寿命平行磨轮，包括磨轮盘1、连接轴套2和法兰轴套3，所述连接轴套2固定在所述磨轮盘1一侧，法兰轴套3，所述法兰轴套3固定在所述磨轮盘1另一侧。所述连接轴套2、法兰轴套3和磨轮盘1同轴。

如图4所示，所述磨轮盘1上开设有通槽1.1，所述磨轮盘1的弧形面上开设有凹槽1.2，所述凹槽1.2将所述磨轮盘1分隔成第一磨轮1.3和第二磨轮1.4，所述通槽1.1为圆柱体结构，并与所述磨轮盘1同轴。所述凹槽1.2为环形结构，所述第一磨轮1.3和第二磨轮1.4的厚度相同。

如图5-6所示，所述第一磨轮1.3的弧形面上开设有第一水通道1.3.1，所述第一水通道1.3.1内固设有第一隔板1.3.2，所述第二磨轮1.4的弧形面上开设有腰形槽1.4.1，所述腰形槽1.4.1内开设有第二水通道1.4.2，所述第二水通道1.4.2内固设有第二隔板1.4.3，所述第一水通道1.3.1有若干，呈环形阵列结构分布，所述第一水通道1.3.1内端与所述通槽1.1连通。所述第一隔板1.3.2靠近所述第一水通道1.3.1的外端，所述第一水通道1.3.1上开设有若干滤水孔。所述腰形槽1.4.1倾斜设置，所述腰形槽1.4.1对准所述第一水通道1.3.1，所述腰形槽1.4.1的数量和第一水通道1.3.1的数量相等。所述第二水通道1.4.2内端与所述通槽1.1连通。所述第二隔板1.4.3的结构和第一隔板1.3.2的结构相同。

所述连接轴套2为环形结构，内表面设置有螺纹，内环直径与所述通槽1.1的直径相等。

通过在磨轮盘中间开设凹槽将磨轮盘分隔成第一磨轮和第二磨轮，在第二磨轮上开设腰形槽，腰形槽内开设第二水通道，在第一磨轮上开设第一水通道，将磨轮盘通过法兰与电机的输出端固接，并通过螺纹接通管道连通水源，当磨轮盘打磨玻璃陶瓷制品时，水流入磨轮盘内，再流入第一水通道和第二水通道内，通过第一隔板和第二隔板上的滤水孔可以使水均匀的流向磨轮盘表面，降低了磨轮盘表面的温度。

以上描述仅为本申请的较佳实施例以及对所运用技术原理等方案的说明。同时，本申请中所涉及的发明范围，并不限于上述技术特征的特定组合而成的技术方案，同时也应涵盖在不脱离所述发明构思的情况下，由上述技术特征或其等同特征进行任意组合而形成的其它技术方案。例如上述特征与本申请中公开的(但不限于)具有类似功能的技术特征进行互相替换而形成的技术方案。

Claims (9)

1.一种用于玻璃陶瓷的长寿命平行磨轮，其特征是：包括，

磨轮盘(1)，所述磨轮盘(1)上开设有通槽(1.1)，所述磨轮盘(1)的弧形面上开设有凹槽(1.2)，所述凹槽(1.2)将所述磨轮盘(1)分隔成第一磨轮(1.3)和第二磨轮(1.4)，

所述第一磨轮(1.3)的弧形面上开设有第一水通道(1.3.1)，所述第一水通道(1.3.1)内固设有第一隔板(1.3.2)，

所述第二磨轮(1.4)的弧形面上开设有腰形槽(1.4.1)，所述腰形槽(1.4.1)内开设有第二水通道(1.4.2)，所述第二水通道(1.4.2)内固设有第二隔板(1.4.3)，

连接轴套(2)，所述连接轴套(2)固定在所述磨轮盘(1)一侧，

法兰轴套(3)，所述法兰轴套(3)固定在所述磨轮盘(1)另一侧。

2.根据权利要求1所述的一种用于玻璃陶瓷的长寿命平行磨轮，其特征是：所述通槽(1.1)为圆柱体结构，并与所述磨轮盘(1)同轴。

3.根据权利要求1所述的一种用于玻璃陶瓷的长寿命平行磨轮，其特征是：所述凹槽(1.2)为环形结构，所述第一磨轮(1.3)和第二磨轮(1.4)的厚度相同。

4.根据权利要求1所述的一种用于玻璃陶瓷的长寿命平行磨轮，其特征是：所述第一水通道(1.3.1)有若干，呈环形阵列结构分布，所述第一水通道(1.3.1)内端与所述通槽(1.1)连通。

5.根据权利要求1所述的一种用于玻璃陶瓷的长寿命平行磨轮，其特征是：所述第一隔板(1.3.2)靠近所述第一水通道(1.3.1)的外端，所述第一水通道(1.3.1)上开设有若干滤水孔。

6.根据权利要求1所述的一种用于玻璃陶瓷的长寿命平行磨轮，其特征是：所述腰形槽(1.4.1)倾斜设置，所述腰形槽(1.4.1)对准所述第一水通道(1.3.1)，所述腰形槽(1.4.1)的数量和第一水通道(1.3.1)的数量相等。

7.根据权利要求1所述的一种用于玻璃陶瓷的长寿命平行磨轮，其特征是：所述第二水通道(1.4.2)内端与所述通槽(1.1)连通。

8.根据权利要求1所述的一种用于玻璃陶瓷的长寿命平行磨轮，其特征是：所述第二隔板(1.4.3)的结构和第一隔板(1.3.2)的结构相同。

9.根据权利要求1所述的一种用于玻璃陶瓷的长寿命平行磨轮，其特征是：所述连接轴套(2)、法兰轴套(3)和磨轮盘(1)同轴，所述连接轴套(2)为环形结构，内表面设置有螺纹，内环直径与所述通槽(1.1)的直径相等。

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