CN216542650U - 一种抗变形能力强的不锈钢中冷进气管加工设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种抗变形能力强的不锈钢中冷进气管加工设备，包括机体、安装座和载板，所述机体内底端一侧安装有电动推杆一，所述机体内顶端一侧安装有电动推杆二，所述电动推杆一和所述电动推杆二的伸缩端均设置有安装座。有益效果在于：本实用新型通过电动推杆一、电动推杆二、安装座以及抛光垫的设计，能够使加工设备具有可调节的活动结构，使加工设备可以为不同规格的管件进行加工作业，从而提高加工设备的使用灵活性，通过数据处理器、传动轴以及转速传感器的设计，能够使加工设备具有工作量统计功能，使加工设备可以替代工作人员对自身的作业量进行统计，从而使加工设备的使用可以更加便捷。
Description
技术领域
本实用新型涉及中冷进气管加工技术领域，具体涉及一种抗变形能力强的不锈钢中冷进气管加工设备。
背景技术
中冷进气管，将在涡轮增压器中压缩的高温空气送入中冷器的管件，在中冷进气管的生产过程中需要用到加工设备来对其表面进行抛光处理。
目前现有的加工设备大多采用固定结构，使加工设备只能为固定规格的管件进行加工作业，从而造成加工设备的使用灵活性较差，同时现有的加工设备大多缺乏工作量统计功能，使加工设备无法对自身的工作量进行统计，导致工作人员需要手动对加工设备的作业数据进行收集，造成加工设备的使用不够便捷。
实用新型内容
(一)要解决的技术问题
为了克服现有技术不足，现提出一种抗变形能力强的不锈钢中冷进气管加工设备，解决了现有的加工设备大多采用固定结构，使加工设备只能为固定规格的管件进行加工作业，从而造成加工设备的使用灵活性较差，同时现有的加工设备大多缺乏工作量统计功能，使加工设备无法对自身的工作量进行统计，导致工作人员需要手动对加工设备的作业数据进行收集，造成加工设备的使用不够便捷的问题。
(二)技术方案
本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种抗变形能力强的不锈钢中冷进气管加工设备，包括机体、安装座和载板，所述机体内底端一侧安装有电动推杆一，所述机体内顶端一侧安装有电动推杆二，所述电动推杆一和所述电动推杆二的伸缩端均设置有所述安装座，所述安装座相对应的侧壁上均安装有抛光垫，所述机体内底端另一侧安装有所述载板，所述载板一侧壁上安装有转动电机，所述转动电机的传动输出端安装有输送辊，所述输送辊一端设置有传动轴，所述传动轴另一端安装有载柱，所述载柱一侧壁上安装有转速传感器。
进一步的，所述机体上端一侧安装有PLC控制器，所述PLC控制器一侧安装有数据处理器，所述机体与所述PLC控制器以及所述数据处理器均通过螺钉连接。
通过采用上述技术方案，能够确保加工设备的自动化作业效果及运算能力。
进一步的，所述机体一侧壁上安装有操作面板，所述机体与所述操作面板通过卡槽连接。
通过采用上述技术方案，能够使工作人员对加工设备的操控管理更加便捷。
进一步的，所述机体与所述电动推杆一以及所述电动推杆二均通过螺栓连接，所述电动推杆一和所述电动推杆二均与所述安装座通过螺钉连接，所述安装座均与所述抛光垫粘接。
通过采用上述技术方案，能够使加工设备可以灵活调节抛光范围，从而使加工设备可以为不同大小规格的管件进行加工。
进一步的，所述机体与所述载板以及所述载柱均通过螺栓连接。
通过采用上述技术方案，能够确保设备的结构连接稳固。
进一步的，所述载板与所述转动电机通过螺钉连接，所述传动轴成型于所述输送辊上。
通过采用上述技术方案，能够使加工设备可以对管件进行运输。
进一步的，所述传动轴与所述载柱通过轴承连接，所述传动轴与所述转速传感器插接。
通过采用上述技术方案，所述转速传感器可以检测所述输送辊的转动速度，并由所述数据处理器进行数据转换，即可得出加工设备的单次作业量。
(三)有益效果
本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：
1、为解决现有的加工设备大多采用固定结构形式，使加工设备无法为不同大小规格的管件进行加工作业，从而造成加工设备的使用灵活性较差的问题，本实用新型通过电动推杆一、电动推杆二、安装座以及抛光垫的设计，能够使加工设备具有可调节的活动结构，使加工设备可以为不同规格的管件进行加工作业，从而提高加工设备的使用灵活性。
2、为解决现有的加工设备大多缺乏工作量统计功能，使加工设备无法对自身的工作量进行统计，从而造成加工设备的使用功能较差的问题，本实用新型通过数据处理器、传动轴以及转速传感器的设计，能够使加工设备具有工作量统计功能，使加工设备可以替代工作人员对自身的作业量进行统计，从而使加工设备的使用可以更加便捷。
附图说明
图1是本实用新型所述一种抗变形能力强的不锈钢中冷进气管加工设备的结构示意图；
图2是本实用新型所述一种抗变形能力强的不锈钢中冷进气管加工设备的电路框图。
附图标记说明如下：
1、机体；2、PLC控制器；3、数据处理器；4、操作面板；5、电动推杆一；6、电动推杆二；7、安装座；8、抛光垫；9、载板；10、转动电机；11、输送辊；12、传动轴；13、载柱；14、转速传感器。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
如图1-图2所示，本实施例中的一种抗变形能力强的不锈钢中冷进气管加工设备，包括机体1、安装座7和载板9，机体1内底端一侧安装有电动推杆一5，机体1内顶端一侧安装有电动推杆二6，电动推杆一5和电动推杆二6的伸缩端均设置有安装座7，安装座7相对应的侧壁上均安装有抛光垫8，机体1内底端另一侧安装有载板9，载板9一侧壁上安装有转动电机10，转动电机10的传动输出端安装有输送辊11，输送辊11一端设置有传动轴12，传动轴12另一端安装有载柱13，载柱13一侧壁上安装有转速传感器14，其中，电动推杆一5和电动推杆二6可以通过伸缩调节使抛光垫8之间的间距可以灵活调节，工作人员也可通过不同大小规格的管件来更换相应的抛光垫8，转动电机10可以带动输送辊11和传动轴12进行旋转作业，从而使输送辊11可以对管件进行顺畅的输送，转速传感器14可以检测将传动轴12的转动速度，并由数据处理器3对数据进行换算，即可得出加工设备的单次作业量。
如图1所示，本实施例中，机体1上端一侧安装有PLC控制器2，PLC控制器2一侧安装有数据处理器3，机体1与PLC控制器2以及数据处理器3均通过螺钉连接，机体1一侧壁上安装有操作面板4，机体1与操作面板4通过卡槽连接，能够使工作人员对加工设备的操控管理更加便捷。
如图1所示，本实施例中，机体1与电动推杆一5以及电动推杆二6均通过螺栓连接，电动推杆一5和电动推杆二6均与安装座7通过螺钉连接，安装座7均与抛光垫8粘接，电动推杆一5和电动推杆二6可以通过伸缩调节使抛光垫8之间的间距可以灵活调节，工作人员也可通过不同大小规格的管件来更换相应的抛光垫8。
如图1所示，本实施例中，机体1与载板9以及载柱13均通过螺栓连接，载板9与转动电机10通过螺钉连接，传动轴12成型于输送辊11上，传动轴12与载柱13通过轴承连接，传动轴12与转速传感器14插接，能够确保加工设备的工作稳定。
本实施例的具体实施过程如下：在使用时，工作人员可以通过操作面板4控制电动推杆一5和电动推杆二6进行伸缩调节，工作人员也可通过不同大小规格的管件来更换相应的抛光垫8，使加工设备的使用可以更加灵活，并对PLC控制器2进行设定，PLC控制器2可以启动转动电机10进行工作，转动电机10可以带动输送辊11和传动轴12进行旋转作业，从而使输送辊11可以对管件进行顺畅的输送，转速传感器14可以检测将传动轴12的转动速度，并由数据处理器3对数据进行换算，即可得出加工设备的单次作业量。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (7)
1.一种抗变形能力强的不锈钢中冷进气管加工设备，其特征在于：包括机体(1)、安装座(7)和载板(9)，所述机体(1)内底端一侧安装有电动推杆一(5)，所述机体(1)内顶端一侧安装有电动推杆二(6)，所述电动推杆一(5)和所述电动推杆二(6)的伸缩端均设置有所述安装座(7)，所述安装座(7)相对应的侧壁上均安装有抛光垫(8)，所述机体(1)内底端另一侧安装有所述载板(9)，所述载板(9)一侧壁上安装有转动电机(10)，所述转动电机(10)的传动输出端安装有输送辊(11)，所述输送辊(11)一端设置有传动轴(12)，所述传动轴(12)另一端安装有载柱(13)，所述载柱(13)一侧壁上安装有转速传感器(14)。
2.根据权利要求1所述的一种抗变形能力强的不锈钢中冷进气管加工设备，其特征在于：所述机体(1)上端一侧安装有PLC控制器(2)，所述PLC控制器(2)一侧安装有数据处理器(3)，所述机体(1)与所述PLC控制器(2)以及所述数据处理器(3)均通过螺钉连接。
3.根据权利要求1所述的一种抗变形能力强的不锈钢中冷进气管加工设备，其特征在于：所述机体(1)一侧壁上安装有操作面板(4)，所述机体(1)与所述操作面板(4)通过卡槽连接。
4.根据权利要求1所述的一种抗变形能力强的不锈钢中冷进气管加工设备，其特征在于：所述机体(1)与所述电动推杆一(5)以及所述电动推杆二(6)均通过螺栓连接，所述电动推杆一(5)和所述电动推杆二(6)均与所述安装座(7)通过螺钉连接，所述安装座(7)均与所述抛光垫(8)粘接。
5.根据权利要求1所述的一种抗变形能力强的不锈钢中冷进气管加工设备，其特征在于：所述机体(1)与所述载板(9)以及所述载柱(13)均通过螺栓连接。
6.根据权利要求1所述的一种抗变形能力强的不锈钢中冷进气管加工设备，其特征在于：所述载板(9)与所述转动电机(10)通过螺钉连接，所述传动轴(12)成型于所述输送辊(11)上。
7.根据权利要求1所述的一种抗变形能力强的不锈钢中冷进气管加工设备，其特征在于：所述传动轴(12)与所述载柱(13)通过轴承连接，所述传动轴(12)与所述转速传感器(14)插接。
Priority Applications (1)
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| CN202123287114.3U CN216542650U (zh) | 2021-12-24 | 2021-12-24 | 一种抗变形能力强的不锈钢中冷进气管加工设备 |
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| CN216542650U true CN216542650U (zh) | 2022-05-17 |
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Family Applications (1)
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Country Status (1)
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| CN (1) | CN216542650U (zh) |
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2021
- 2021-12-24 CN CN202123287114.3U patent/CN216542650U/zh active Active
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