CN216542426U - 一种反射镜的镜边抛光处理装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种反射镜的镜边抛光处理装置,包括抛光处理设备以及位于抛光处理设备下方的反射镜承载单元,所述反射镜承载单元包括底座;若干弹性承载机构,均匀分布呈一圈设置在所述底座上,若干所述弹性承载机构顶面配合形成用于承载反射镜的承载区域。本发明弹性承载机构上承载有反射镜,抛光处理设备对反射镜进行抛光,操作时抛光处理设备启动将反射镜下压至合适位置,弹性承载机构能够在弹力作用下起到缓冲作用,避免抛光处理设备对反射镜的下压力度过大,从而顺利完成抛光过程,避免反射镜损坏。
Description
技术领域
本发明涉及反射镜抛光装置附属装置技术领域,具体涉及一种反射镜的镜边抛光处理装置。
背景技术
众所周知,反射镜是一种利用反射定律工作的光学元件。反射镜按形状可分为平面反射镜、球面反射镜和非球面反射镜三种;按反射程度,可分成全反反射镜和半透半反反射镜。反射镜的镜边抛光处理装置是一种用于反射镜的镜边抛光处理装置,其在抛光的领域中得到了广泛的使用。
现有的反射镜的镜边抛光处理装置包括抛光处理设备和反射镜,抛光处理设备底端设置有工作台;现有的反射镜的镜边抛光处理装置使用时,需要将反射镜固定在工作台上,然后在通过抛光处理设备进行抛光即可;现有的反射镜的镜边抛光处理装置使用中发现,当通过抛光设备对反射镜进行打磨时,无法有效掌握抛光处理设备对反射镜的按压力度,从而容易造成损坏,从而导致实用性较差。
因此,十分有必要开发一种新型的反射镜镜边抛光处理设备。
发明内容
本发明的目的在于提供一种反射镜的镜边抛光处理装置,以解决现有技术中存在的现有的反射镜的镜边抛光处理装置使用中发现,当通过抛光设备对反射镜进行打磨时,无法有效掌握抛光处理设备对反射镜的按压力度,从而容易造成损坏,从而导致实用性较差的技术问题。
为了实现上述目的,本发明的技术方案是:
一种反射镜的镜边抛光处理装置,包括抛光处理设备以及位于抛光处理设备下方的反射镜承载单元,所述反射镜承载单元包括:
底座;
若干弹性承载机构,均匀分布呈一圈设置在所述底座上,若干所述弹性承载机构顶面配合形成用于承载反射镜的承载区域。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
本发明弹性承载机构上承载有反射镜,抛光处理设备对反射镜进行抛光,操作时抛光处理设备启动将反射镜下压至合适位置,弹性承载机构能够在弹力作用下起到缓冲作用,避免抛光处理设备对反射镜的下压力度过大,从而顺利完成抛光过程,避免反射镜损坏。
在上述技术方案的基础上,本发明还可以做如下改进:
进一步的,每一所述弹性承载机构包括:
套筒,竖向设置安装在所述底座表面;
滑杆,设置在所述套筒内沿套筒轴向滑动设置,所述滑杆顶端穿出所述套筒设置;
弹簧,设置在所述滑杆底端与所述套筒内底面之间;
托板,固定在所述滑杆顶端;
其中,若干所述弹性承载机构的所述托板配合形成所述承载区域。
通过采用上述方案,反射镜放置在由若干托板组成的承载区域上,当抛光处理设备开始工作时下压反射镜,当下压力度大于弹簧弹力时,滑杆下降弹簧收缩,从而避免对反射镜的压力过大,起到缓冲作用,避免反射镜损坏。
进一步的,所述托板为L型托板,且托板包括竖直段和水平段,所述水平段一端与所述竖直段底端连接,另一端朝内延伸设置,所述竖直段内侧面形成有与反射镜匹配的弧形面,反射镜放置在由若干所述托板的所述水平段配合形成的所述承载区域内,且反射镜外环面与所述竖直段内环面贴合。
通过采用上述方案,若干托板的水平段用于支撑反射镜,竖直段用于在加工时限位反射镜,避免反射镜移位。
进一步的,所述托板的水平段顶面和竖直段内侧面设有橡胶垫。
通过采用上述方案,用于保护反射镜。
进一步的,所述底座包括工作台和位于工作台表面的安装板,所述安装板两侧设有连接板,所述连接板通过销轴固定在所述工作台上,所述弹性承载机构安装在所述安装板上。
通过采用上述方案,便于将工作台进行拆装,方便维护,从而增强实用性。
进一步的,所述销轴顶端设有拉环,所述拉环表面设有防滑纹。
通过采用上述方案,便于操控销轴,从而拆装维修。
进一步的,所述工作台底端均匀设有多个螺纹孔,所述工作台下方设有与多个所述螺纹孔一一对应的地脚螺栓,所述地脚螺栓通过螺纹结构与所述螺纹孔固定。
通过采用上述方案,通过地脚螺栓能够实现工作台的水平调整,保证反射镜的水平放置,从而提高加工精度。
附图说明
为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中,类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中,各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
图1是本发明的实施例的结构示意图。
图2是本发明的实施例的反射镜承载单元的俯视结构示意图。
图3是本发明的实施例的托板的俯视结构示意图。
图4是图1中A的局部放大示意图。
图中所示:
1、抛光处理设备;
2、套筒;
3、滑杆;
4、弹簧;
5、托板;501、竖直段;502、水平段;
6、橡胶垫;
7、工作台;701、螺纹孔;
8、安装板;
9、连接板;
10、销轴;
11、拉环;
12、地脚螺栓;
13、反射镜。
具体实施方式
下面将结合附图对本发明技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案,因此只作为示例,而不能以此来限制本发明的保护范围。
需要注意的是,除非另有说明,本申请使用的技术术语或者科学术语应当为本发明所属领域技术人员所理解的通常意义。
在本申请的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“径向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
在本申请中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
在本申请中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触,或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
如图1-4所示,本实施例提供的一种反射镜的镜边抛光处理装置,包括抛光处理设备1 以及位于抛光处理设备1下方的反射镜承载单元。
反射镜承载单元包括底座和四个弹性承载机构。
其中底座包括工作台7和位于工作台7表面的安装板8,安装板8两侧设有连接板9,连接板9通过销轴10固定在工作台7上,弹性承载机构安装在安装板8上。
便于将工作台7进行拆装,方便维护,从而增强实用性。
销轴10顶端设有拉环11,拉环11表面设有防滑纹,便于操控销轴10,从而拆装维修。
工作台7底端均匀设有多个螺纹孔701,工作台7下方设有与多个螺纹孔701一一对应的地脚螺栓12,地脚螺栓12通过螺纹结构与螺纹孔701固定。
通过地脚螺栓12能够实现工作台7的水平调整,保证反射镜的水平放置,从而提高加工精度。
四个弹性承载机构均匀分布呈一圈设置在安装板8上,且四个弹性承载机构顶面配合形成用于承载反射镜13的承载区域。
具体地,每一弹性承载机构包括套筒2,滑杆3,弹簧4和托板5。
套筒2竖向设置安装在底座表面;滑杆3设置在套筒2内沿套筒2轴向滑动设置,滑杆3顶端穿出套筒2设置;弹簧4设置在滑杆3底端与套筒2内底面之间;托板5固定在滑杆3顶端。
其中,四个弹性承载机构的托板5配合形成承载区域。
反射镜13放置在由若干托板5组成的承载区域上,当抛光处理设备1开始工作时下压反射镜13,当下压力度大于弹簧4弹力时,滑杆3下降弹簧4收缩,从而避免对反射镜13 的压力过大,起到缓冲作用,避免反射镜13损坏。
托板5为L型托板5,且托板5包括竖直段501和水平段502,水平段502一端与竖直段501底端连接,另一端朝内延伸设置,竖直段501内侧面形成有与反射镜13匹配的弧形面,反射镜放置在由四个托板5的水平段502配合形成的承载区域内,且反射镜13外环面与竖直段501内环面贴合。
托板5的水平段502用于支撑反射镜13,竖直段501用于在加工时限位反射镜13,避免反射镜13移位。
托板5的水平段502顶面和竖直段501内侧面设有橡胶垫6,用于保护反射镜13。
本实施例弹性承载机构上承载有反射镜13,抛光处理设备1对反射镜13进行抛光,操作时抛光处理设备1启动将反射镜13下压至合适位置,弹性承载机构能够在弹力作用下起到缓冲作用,避免抛光处理设备1对反射镜13的下压力度过大,从而顺利完成抛光过程,避免反射镜13损坏。
本发明的说明书中,说明了大量具体细节。然而,能够理解,本发明的实施例可以在没有这些具体细节的情况下实践。在一些实例中,并未详细示出公知的方法、结构和技术,以便不模糊对本说明书的理解。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外,在不相互矛盾的情况下,本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围,其均应涵盖在本发明的权利要求和说明书的范围当中。
Claims (7)
1.一种反射镜的镜边抛光处理装置,其特征在于,包括抛光处理设备以及位于抛光处理设备下方的反射镜承载单元,所述反射镜承载单元包括:
底座;
若干弹性承载机构,均匀分布呈一圈设置在所述底座上,若干所述弹性承载机构顶面配合形成用于承载反射镜的承载区域。
2.根据权利要求1所述的镜边抛光处理装置,其特征在于,每一所述弹性承载机构包括:
套筒,竖向设置安装在所述底座表面;
滑杆,设置在所述套筒内沿套筒轴向滑动设置,所述滑杆顶端穿出所述套筒设置;
弹簧,设置在所述滑杆底端与所述套筒内底面之间;
托板,固定在所述滑杆顶端;
其中,若干所述弹性承载机构的所述托板配合形成所述承载区域。
3.根据权利要求2所述的镜边抛光处理装置,其特征在于,所述托板为L型托板,且托板包括竖直段和水平段,所述水平段一端与所述竖直段底端连接,另一端朝内延伸设置,所述竖直段内侧面形成有与反射镜匹配的弧形面,反射镜放置在由若干所述托板的所述水平段配合形成的所述承载区域内,且反射镜外环面与所述竖直段内环面贴合。
4.根据权利要求3所述的镜边抛光处理装置,其特征在于,所述托板的水平段顶面和竖直段内侧面设有橡胶垫。
5.根据权利要求1所述的镜边抛光处理装置,其特征在于,所述底座包括工作台和位于工作台表面的安装板,所述安装板两侧设有连接板,所述连接板通过销轴固定在所述工作台上,所述弹性承载机构安装在所述安装板上。
6.根据权利要求5所述的镜边抛光处理装置,其特征在于,所述销轴顶端设有拉环,所述拉环表面设有防滑纹。
7.根据权利要求5所述的镜边抛光处理装置,其特征在于,所述工作台底端均匀设有多个螺纹孔,所述工作台下方设有与多个所述螺纹孔一一对应的地脚螺栓,所述地脚螺栓通过螺纹结构与所述螺纹孔固定。
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