CN216542383U - 一种铜合金新材料板材生产装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种铜合金新材料板材生产装置,包括第一凹形板,第一凹形板后侧的外壁上固定连接有第二凹形板,第一凹形板的上侧设置有工作台,工作台与第一凹形板之间固定连接有支撑板,工作台上设置有打磨板,打磨板的后侧设置有气缸,气缸的输出端与打磨板固定连接,第二凹形板上侧的内壁上固定安装有第一电动滑轨,第一电动滑轨的下侧设置有用于固定合金板的夹持组件,夹持组件包括与第一电动滑轨固定连接的安装板。将曲形合金板固定在安装板上,气缸的输出轴带动打磨板对曲形合金板的边角进行打磨,在第一电动滑轨的相互配合下,调节曲形合金板与打磨板之间的距离,实现对曲形合金板的精准打磨。

Description

一种铜合金新材料板材生产装置
技术领域
本实用新型涉及铜合金板材加工技术领域,具体为一种铜合金新材料板材生产装置。
背景技术
铜合金以纯铜为基体加入一种或几种其他元素所构成的合金。纯铜密度为8.96﹐熔点为1083℃﹐具有优良的导电性﹑导热性﹑延展性和耐蚀性。主要用于制作发电机﹑母线﹑电缆﹑开关装置﹑变压器等电工器材和热交换器﹑管道﹑太阳能加热装置的平板集热器等导热器材。
现有的曲形合金板在生产过程中,人们通常使用机器将其压弯处理,但压弯后的曲形合金板的边角较为锋利,存在一定的安全隐患,采用人工对其进行打磨,费时费力,精度较差,基于此,有必要开发一种铜合金新材料板材生产装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种铜合金新材料板材生产装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种铜合金新材料板材生产装置,包括第一凹形板,所述第一凹形板后侧的外壁上固定连接有第二凹形板,所述第一凹形板的上侧设置有工作台,所述工作台与第一凹形板之间固定连接有支撑板,所述工作台上设置有打磨板,所述打磨板的后侧设置有气缸,所述气缸的输出端与打磨板固定连接,所述第二凹形板上侧的内壁上固定安装有第一电动滑轨,所述第一电动滑轨的下侧设置有用于固定合金板的夹持组件,所述夹持组件包括与第一电动滑轨固定连接的安装板,所述安装板后侧的外壁上焊接有侧板,所述侧板上固定连接有与合金板相抵的限位板。
可选的,所述第二凹形板前侧的内壁上焊接有L形板,所述L形板与工作台固定连接,所述气缸固定安装在L形板上。
可选的,所述限位板上对称开设有两个内螺纹孔,两个所述内螺纹孔内均螺纹连接有用于固定合金板的螺栓。
可选的,所述第一凹形板上固定安装有第二电动滑轨,所述第二电动滑轨的上侧固定连接有与安装板相抵的衔接板。
可选的,所述第一凹形板下侧的内壁上固定安装有电机,所述电机的上侧设置有与工作台焊接的固定板,所述电机的输出轴穿设固定板且传动连接有螺杆。
可选的,所述固定板上对称设置有两个导向杆,所述电机与工作台之间设置有滑动板,所述滑动板上开设有与导向杆相适配的通孔。
可选的,所述滑动板上的中心开设有与螺杆相适配的内螺纹孔,所述滑动板前侧的外壁上可拆卸地安装有收纳盒。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、该铜合金新材料板材生产装置,在安装板、侧板、限位板和螺栓的相互配合下,将曲形合金板固定在安装板上,气缸的输出轴带动打磨板对曲形合金板的边角进行打磨,在第一电动滑轨的相互配合下,调节曲形合金板与打磨板之间的距离,实现对曲形合金板的精准打磨。
2、该铜合金新材料板材生产装置,调节第二电动滑轨上侧固定连接衔接板的位置,实现对安装板进行支撑,打磨后的碎渣掉落在收纳盒内,电机的输出轴带动螺杆进行转动,在螺杆、滑动板、导向杆以及收纳盒的相互配合下,降低收纳盒的高度,便于使用者对收纳盒进行清理。
附图说明
图1为本实用新型一种铜合金新材料板材生产装置的轴测结构示意图一;
图2为本实用新型一种铜合金新材料板材生产装置的轴测结构示意图二;
图3为本实用新型一种铜合金新材料板材生产装置的图1中A结构示意图。
图中:1、第一凹形板;2、第二凹形板;3、工作台;4、支撑板;5、打磨板;6、气缸;7、第一电动滑轨;8、安装板;9、侧板;10、限位板;11、L形板;12、螺栓;13、第二电动滑轨;14、衔接板;15、电机;16、固定板;17、螺杆;18、导向杆;19、滑动板;20、收纳盒。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图3,本实用新型提供一种铜合金新材料板材生产装置,包括第一凹形板1,第一凹形板1后侧的外壁上固定连接有第二凹形板2,第一凹形板1的上侧设置有工作台3,工作台3与第一凹形板1之间固定连接有支撑板4,工作台3上设置有打磨板5,打磨板5的后侧设置有气缸6,气缸6的输出端与打磨板5固定连接,第二凹形板2上侧的内壁上固定安装有第一电动滑轨7,第一电动滑轨7的下侧设置有用于固定合金板的夹持组件,夹持组件包括与第一电动滑轨7固定连接的安装板8,安装板8后侧的外壁上焊接有侧板9,侧板9上固定连接有与合金板相抵的限位板10。更为具体的来讲,在第一电动滑轨7的相互配合下,调节曲形合金板与打磨板5之间的距离,实现对曲形合金板的精准打磨。
第二凹形板2前侧的内壁上焊接有L形板11,L形板11与工作台3固定连接,气缸6固定安装在L形板11上,限位板10上对称开设有两个内螺纹孔,两个内螺纹孔内均螺纹连接有用于固定合金板的螺栓12,第一凹形板1上固定安装有第二电动滑轨13,第二电动滑轨13的上侧固定连接有与安装板8相抵的衔接板14。更为具体的来讲,调节第二电动滑轨13上侧固定连接衔接板14的位置,实现对安装板8进行支撑。
第一凹形板1下侧的内壁上固定安装有电机15,电机15的上侧设置有与工作台3焊接的固定板16,电机15的输出轴穿设固定板16且传动连接有螺杆17,固定板16上对称设置有两个导向杆18,电机15与工作台3之间设置有滑动板19,滑动板19上开设有与导向杆18相适配的通孔,滑动板19上的中心开设有与螺杆17相适配的内螺纹孔,滑动板19前侧的外壁上可拆卸地安装有收纳盒20。更为具体的来讲,在螺杆17、滑动板19、导向杆18以及收纳盒20的相互配合下,降低收纳盒20的高度,便于使用者对收纳盒20进行清理。
工作原理:在安装板8、侧板9、限位板10和螺栓12的相互配合下,将曲形合金板固定在安装板8上,启动气缸6,气缸6的输出轴带动打磨板5对曲形合金板的边角进行打磨,在第一电动滑轨7的相互配合下,调节曲形合金板与打磨板5之间的距离,实现对曲形合金板的精准打磨,在第二电动滑轨13的相互配合下,调节第二电动滑轨13上侧固定连接衔接板14的位置,实现对安装板8进行支撑,打磨后的碎渣掉落在收纳盒20内,启动电机15,电机15的输出轴带动螺杆17进行转动,在螺杆17、滑动板19、导向杆18以及收纳盒20的相互配合下,降低收纳盒20的高度,便于使用者对收纳盒20进行清理。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种铜合金新材料板材生产装置,包括第一凹形板(1),所述第一凹形板(1)后侧的外壁上固定连接有第二凹形板(2),所述第一凹形板(1)的上侧设置有工作台(3),所述工作台(3)与第一凹形板(1)之间固定连接有支撑板(4),所述工作台(3)上设置有打磨板(5),所述打磨板(5)的后侧设置有气缸(6),所述气缸(6)的输出端与打磨板(5)固定连接,所述第二凹形板(2)上侧的内壁上固定安装有第一电动滑轨(7),所述第一电动滑轨(7)的下侧设置有用于固定合金板的夹持组件,所述夹持组件包括与第一电动滑轨(7)固定连接的安装板(8),所述安装板(8)后侧的外壁上焊接有侧板(9),所述侧板(9)上固定连接有与合金板相抵的限位板(10)。
2.根据权利要求1所述的一种铜合金新材料板材生产装置,其特征在于,所述第二凹形板(2)前侧的内壁上焊接有L形板(11),所述L形板(11)与工作台(3)固定连接,所述气缸(6)固定安装在L形板(11)上。
3.根据权利要求1所述的一种铜合金新材料板材生产装置,其特征在于,所述限位板(10)上对称开设有两个内螺纹孔,两个所述内螺纹孔内均螺纹连接有用于固定合金板的螺栓(12)。
4.根据权利要求1所述的一种铜合金新材料板材生产装置,其特征在于,所述第一凹形板(1)上固定安装有第二电动滑轨(13),所述第二电动滑轨(13)的上侧固定连接有与安装板(8)相抵的衔接板(14)。
5.根据权利要求1所述的一种铜合金新材料板材生产装置,其特征在于,所述第一凹形板(1)下侧的内壁上固定安装有电机(15),所述电机(15)的上侧设置有与工作台(3)焊接的固定板(16),所述电机(15)的输出轴穿设固定板(16)且传动连接有螺杆(17)。
6.根据权利要求5所述的一种铜合金新材料板材生产装置,其特征在于,所述固定板(16)上对称设置有两个导向杆(18),所述电机(15)与工作台(3)之间设置有滑动板(19),所述滑动板(19)上开设有与导向杆(18)相适配的通孔。
7.根据权利要求6所述的一种铜合金新材料板材生产装置,其特征在于,所述滑动板(19)上的中心开设有与螺杆(17)相适配的内螺纹孔,所述滑动板(19)前侧的外壁上可拆卸地安装有收纳盒(20)。
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