CN216541867U - 用于pcb钻孔的钻头结构改进装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于钻头改进技术领域，公开了用于PCB钻孔的钻头结构改进装置，包括机体，所述机体的两端均安装有磨砂轮，且磨砂轮远离滑槽的一端设置有连轴块，所述连轴块远离磨砂轮的一端安装有夹轮，且夹轮远离连轴块的一端安装有开槽钻头，所述夹轮的外部安装有固定环，本实用新型在磨砂轮的一侧通过连轴块安装了夹轮，且夹轮的内部安装了开槽钻头，夹轮通过连轴块和磨砂轮同步转动，将开槽钻头安装在夹轮的内部，以此将开槽钻头进行固定，当钻孔钻头经过磨砂轮的打磨后，可以借助开槽钻头在打磨面进行开槽以提高钻头性能，而开槽钻头借助连轴块和夹轮与磨砂轮同步转动，因此避免了不需要额外使用设备进行开槽。

Description

用于PCB钻孔的钻头结构改进装置

技术领域

本实用新型属于钻头改进技术领域，具体涉及用于PCB钻孔的钻头结构改进装置。

背景技术

PCB是指印刷电路板，在生活中的电子产品中有着极为广泛的应用，而PCB在进行制造时，为了PCB可以稳定安装，会使用打孔机在PCB中进行钻孔，钻孔机的钻头在在长时间的使用后，其钻孔端会出现磨损，影响其打孔时的锋利程度，导致对PCB钻孔时容易出现毛边的情况，遇到这种情况时，直接更换钻头会略有浪费，因此大多会选择使用改进装置对其进行改进，使其重新变得锋利。

现在的钻头结构改进设备大多为打磨设备，将钻头的顶端进行打磨，使其重新变得锐利，但是在实际使用时，在较大的钻头改进中，往往会对其切割面进行开槽，以此便于导出钻孔后产生的废料，但是现在的钻头改进设备不具备细小开槽的能力，需要使用额外的设备，且钻头改进设备大多放置在桌面上，倘若桌面不平整则使用时易晃动。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供用于PCB钻孔的钻头结构改进装置，以解决现有的钻头改进设备不具备在打磨后对切割面开槽的能力和放置在倾斜的桌面时缺乏有效固定结构的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：用于PCB钻孔的钻头结构改进装置，包括机体，所述机体的两端均安装有磨砂轮，且磨砂轮远离滑槽的一端设置有连轴块，所述连轴块远离磨砂轮的一端安装有夹轮，且夹轮远离连轴块的一端安装有开槽钻头，所述夹轮的外部安装有固定环。

优选的，所述磨砂轮的外部安装有防护壳，所述开槽钻头的外部设置有防护罩。

优选的，所述防护壳的内侧设置有固定旋钮，所述机体的底部安装有底座。

优选的，所述底座的底部安装有垫脚，且底座的内部开设有滑槽。

优选的，所述滑槽的内部设置有固定块，且固定块的两端均设置有凸边，所述固定块的底壁开设有限位槽。

优选的，所述固定块的下方设置有底块，所述底块的上表壁设置有限位条，所述固定块和底块的内部均开设有穿孔。

本实用新型与现有技术相比，具有以下有益效果：

(1)本实用新型在磨砂轮的一侧通过连轴块安装了夹轮，且夹轮的内部安装了开槽钻头，夹轮通过连轴块和磨砂轮同步转动，在使用时，将开槽钻头安装在夹轮的内部，以此将开槽钻头进行固定，当钻孔钻头经过磨砂轮的打磨后，可以借助开槽钻头在打磨面进行开槽以提高钻头性能，而开槽钻头借助连轴块和夹轮与磨砂轮同步转动，因此避免了不需要额外使用设备进行开槽。

(2)本实用新型在底座的内部设置了固定块，且固定块的下方设置了底块，底块和固定块的内部均开设了穿孔，使用时，当放置桌面呈倾斜状，则抽出固定块及底块，分离固定块和底块后将固定块重新卡入底座中，然后将底块放置在桌面的下方，使用螺栓穿过底块和固定块中的穿孔，然后拧入螺母，以此固定底块和固定块，借助底块和固定块之间的夹持力来固定机体，避免在使用时机体晃动。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型底座的仰视图；

图3为本实用新型图1中的A处放大图；

图4为本实用新型开槽钻头、夹轮和固定环的外观图；

图中：1、防护壳；2、磨砂轮；3、底座；4、垫脚；5、凸边；6、限位条；7、底块；8、穿孔；9、限位槽；10、固定块；11、滑槽；12、机体；13、固定旋钮；14、夹轮；15、防护罩；16、开槽钻头；17、固定环；18、连轴块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图4所示，本实用新型提供如下技术方案：用于PCB钻孔的钻头结构改进装置，包括机体12，机体12内部安装驱动组件，可以采用双向电机作为驱动源，机体12的两端均安装有磨砂轮2，且磨砂轮2远离滑槽11的一端设置有连轴块18，连轴块18位于磨砂轮2的轴心处，且和磨砂轮2相互固定，夹轮14借助连轴块18和磨砂轮2同步转动，连轴块18远离磨砂轮2的一端安装有夹轮14，且夹轮14远离连轴块18的一端安装有开槽钻头16，开槽钻头16的输出端较细，其末端安装在夹轮14内部后在夹轮14的外部使用固定环17加固，避免开槽钻头16脱落，夹轮14的外部安装有固定环17，连轴块18、夹轮14和开槽钻头16为一组开设组件且仅设置一组。

进一步的，磨砂轮2的外部安装有防护壳1，防护壳1可以进行拨动，使其覆盖磨砂轮2，在不使用时设备时，借助防护壳1保护磨砂轮2避免磨砂轮2损毁，防护罩15可以进行拆卸，在不使用时借助防护罩15保护开槽钻头16，开槽钻头16的外部设置有防护罩15。

更进一步的，防护壳1的内侧设置有固定旋钮13，固定旋钮13可以采用螺纹结构，将其拧动以此对固定防护壳1施力使其固定，避免其影响工作状态下的磨砂轮2，机体12的底部安装有底座3。

具体的，底座3的底部安装有垫脚4，且底座3的内部开设有滑槽11，滑槽1和凸边5相匹配，固定块10借助凸边5可以在滑槽11中进行滑动。

值得说明的是，滑槽11的内部设置有固定块10，且固定块10的两端均设置有凸边5，凸边5和固定块10为一体式结构，固定块10的底壁开设有限位槽9，限位槽9和限位条6相匹配，底块7可以借助限位条6悬挂在固定块10的下方，而悬挂后的底块7其底壁的位置要高于垫脚4的底部。

进一步的，固定块10的下方设置有底块7，底块7的上表壁设置有限位条6，固定块10和底块7的内部均开设有穿孔8，固定块10和底块7的穿孔位于同一垂直线上，可以使用螺栓穿过固定块10和底块7的穿孔8后拧入螺母，以此形成夹持固定的结构，将设备固定在桌面的边缘处。

本实用新型的工作原理及使用流程：使用本实用新型时，当PCB钻孔用的钻头磨损过多时，将钻头取下，启动机体12内部的驱动组件来带动磨砂轮2转动，将钻头通过磨砂轮2进行打磨后使其切割面更加锐利，根据使用需求，若是需要在打磨面进行开槽的话，则在设备没有运转时将开槽钻头16安装在夹轮14内，然后使用固定环17从夹轮14的外部进行固定，在连轴块18的作用下磨砂轮2会带动夹轮14转动，然后借助开槽钻头16在钻头的打磨面进行开槽，增加钻头的性能，由于开槽钻头16借助夹轮14和连轴块18与磨砂轮2同步转动，使得开槽时不需要使用额外设备，当放置的桌面不稳定时，从固定旋钮13的内部抽出固定块10和底块7，将其分开后将固定块10重新插入底座3的内部，然后将底块7放置在桌面下方使用螺栓穿过底块7和固定块10内部的穿孔8，然后在螺栓外部拧入螺母，以此使底块7和固定块10形成夹持结构，借此固定住设备，避免其在倾斜的桌面上使用时出现滑动的情况。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.用于PCB钻孔的钻头结构改进装置，包括机体(12)，其特征在于：所述机体(12)的两端均安装有磨砂轮(2)，且磨砂轮(2)远离滑槽(11)的一端设置有连轴块(18)，所述连轴块(18)远离磨砂轮(2)的一端安装有夹轮(14)，且夹轮(14)远离连轴块(18)的一端安装有开槽钻头(16)，所述夹轮(14)的外部安装有固定环(17)。

2.根据权利要求1所述的用于PCB钻孔的钻头结构改进装置，其特征在于：所述磨砂轮(2)的外部安装有防护壳(1)，所述开槽钻头(16)的外部设置有防护罩(15)。

3.根据权利要求2所述的用于PCB钻孔的钻头结构改进装置，其特征在于：所述防护壳(1)的内侧设置有固定旋钮(13)，所述机体(12)的底部安装有底座(3)。

4.根据权利要求3所述的用于PCB钻孔的钻头结构改进装置，其特征在于：所述底座(3)的底部安装有垫脚(4)，且底座(3)的内部开设有滑槽(11)。

5.根据权利要求4所述的用于PCB钻孔的钻头结构改进装置，其特征在于：所述滑槽(11)的内部设置有固定块(10)，且固定块(10)的两端均设置有凸边(5)，所述固定块(10)的底壁开设有限位槽(9)。

6.根据权利要求5所述的用于PCB钻孔的钻头结构改进装置，其特征在于：所述固定块(10)的下方设置有底块(7)，所述底块(7)的上表壁设置有限位条(6)，所述固定块(10)和底块(7)的内部均开设有穿孔(8)。

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