CN216539620U - 一种物流用具有防护功能圆盘分拣机 - Google Patents

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张阳新
祁建业
王洪亮
�田�浩
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Abstract

本实用新型公开了一种物流用具有防护功能圆盘分拣机,包括工作台、圆筒、隔板、扭簧和转轴,所述工作台的周围固定安装有圆筒,所述圆筒的表面贴合设置有隔板,所述工作台的内部转动安装有转轴,转轴和工作台之间固定安装有扭簧,转轴和隔板之间的连接方式为固定连接,所述圆筒的表面开设有通孔,圆筒的下方固定安装有内接板,所述内接板的外侧贴合设置有挡板,所述隔板在工作台的顶部等角度分布,隔板通过转轴与工作台之间构成转动结构,转轴通过扭簧与工作台之间构成弹性结构,所述挡板通过内接板与圆筒之间构成滑动结构,挡板的右侧设置有齿块,挡板的右方啮合安装有齿轮,挡板的形状呈漏斗状。该具有防护功能圆盘分拣机。

Description

一种物流用具有防护功能圆盘分拣机
技术领域
本实用新型涉及分拣机技术领域,具体为一种物流用具有防护功能圆盘分拣机。
背景技术
分拣机主要是对生产材料或者商品进行分拣,利用自动分拣系统实现分拣功能,常见的分拣机有圆盘分拣机和直线式分拣机,圆盘分拣机主要是通过输送带对物料进行疏通,并逐个分送到圆盘的分隔区内进行检测。
目前市场上的一些圆盘分拣机:
(1)现有的圆盘分拣机在使用时,不能在使用的过程中对产品起到防护效果,隔板通常是固定在圆盘的表面,不能对隔板和圆盘之间的连接状态进行调节,在商品进入到相应的隔板内部后,隔板容易将商品压坏;
(2)在分拣的过程中,通常是通过斜板使得商品自动滑下,商品在滑落的过程中底部容易划破。
所以我们提出了一种物流用具有防护功能圆盘分拣机,以便于解决上述中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种物流用具有防护功能圆盘分拣机,以解决上述背景技术提出的目前市场上的圆盘分拣机不能对隔板和圆盘之间的连接状态进行调节,在商品进入到相应的隔板内部后,隔板容易将商品压坏,而且滑动的过程中阻力不便于调节,商品在滑落的过程中底部容易划破的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种物流用具有防护功能圆盘分拣机,包括工作台、圆筒、隔板、扭簧和转轴,所述工作台的周围固定安装有圆筒,所述圆筒的表面贴合设置有隔板,所述工作台的内部转动安装有转轴,转轴和工作台之间固定安装有扭簧,转轴和隔板之间的连接方式为固定连接,所述圆筒的表面开设有通孔,圆筒的下方固定安装有内接板,所述内接板的外侧贴合设置有挡板。
优选的,所述隔板在工作台的顶部等角度分布,隔板通过转轴与工作台之间构成转动结构,转轴通过扭簧与工作台之间构成弹性结构。
优选的,所述挡板通过内接板与圆筒之间构成滑动结构,挡板的右侧设置有齿块,挡板的右方啮合安装有齿轮。
优选的,所述齿轮的右侧啮合安装有齿条,齿轮的表面固定连接有固定轴,固定轴的表面缠绕有牵引绳,所述齿轮的右侧啮合安装有齿条。
优选的,所述牵引绳的右侧连接有伸缩杆,伸缩杆固定安装在工作台的表面,所述齿轮和固定轴通过牵引绳和伸缩杆与工作台之间构成转动结构。
优选的,所述齿条的表面固定设置有搭接块,所述搭接块的表面转动安装有内接轴,所述内接轴在齿条的表面等间距分布,内接轴和通孔之间一一对应。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该具有防护功能圆盘分拣机:
(1)在装置上设置有扭簧和转轴,使得该装置能够使得商品在输送到圆筒的表面并撞击隔板的过程种起到缓冲功能,从而保证商品的稳定放置,提升了装置的使用效果,避免商品发生磕损的情况;在装置的周围设置有内接轴,可以通过可转动的内接轴降低物体滑动时的阻力,使得装置上运输的商品能够快速滑落,提升了装置使用的便捷性,同时该装置在使用时,还能通装置内部的啮合传动结构,使得挡板在下降的过程中,内接轴自动提升,方便后续的自动落料,避免物体在滑动的过程中底部磨损。
附图说明
图1为本实用新型工作台俯剖视结构示意图;
图2为本实用新型图1中A处结构示意图;
图3为本实用新型工作台正剖视结构示意图;
图4为本实用新型图3中B处结构示意图。
图中:1、工作台;2、圆筒;3、隔板;4、扭簧;5、转轴;6、挡板;7、通孔;8、内接板;9、齿轮;10、固定轴;11、牵引绳; 12、伸缩杆;13、内接轴;14、搭接块;15、齿条。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种物流用具有防护功能圆盘分拣机,包括工作台1、圆筒2、隔板3、扭簧4、转轴 5、挡板6、通孔7、内接板8、齿轮9、固定轴10、牵引绳11、伸缩杆12、内接轴13、搭接块14和齿条15,工作台1的周围固定安装有圆筒2,圆筒2的表面贴合设置有隔板3,工作台1的内部转动安装有转轴5,转轴5和工作台1之间固定安装有扭簧4,扭簧4使得物体接触隔板3的过程中,隔板3能够小幅度转动,避免压坏商品,转轴5和隔板3之间的连接方式为固定连接,圆筒2的表面开设有通孔7,圆筒2的下方固定安装有内接板8,内接板8的外侧贴合设置有挡板6,通过装置上的挡板6能够防止商品滑落。
隔板3在工作台1的顶部等角度分布,隔板3通过转轴5与工作台1之间构成转动结构,转轴5通过扭簧4与工作台1之间构成弹性结构,通过装置上的弹性结构,使得该装置的转轴5和隔板3能够进行转动,避免和商品压紧导致商品损坏。
挡板6通过内接板8与圆筒2之间构成滑动结构,挡板6的右侧设置有齿块,挡板6的右方啮合安装有齿轮9,通过装置上的齿轮9 转动,从而带动挡板6向上移动或者向下移动,提升了装置使用的便捷性。
齿轮9的右侧啮合安装有齿条15,齿轮9的表面固定连接有固定轴10,固定轴10的表面缠绕有牵引绳11,齿轮9的右侧啮合安装有齿条15,该装置在使用的过程中还能通过牵引绳11拉动齿轮9转动,从而使得齿条15上下移动,提升了装置的实用性。
牵引绳11的右侧连接有伸缩杆12,伸缩杆12固定安装在工作台1的表面,齿轮9和固定轴10通过牵引绳11和伸缩杆12与工作台1之间构成转动结构,通过装置上的伸缩杆12带动齿轮9转动,从而使得齿轮9左右两侧的连接件移动方向相反。
齿条15的表面固定设置有搭接块14,搭接块14的表面转动安装有内接轴13,内接轴13在齿条15的表面等间距分布,内接轴13 和通孔7之间一一对应,保证该装置能够将内接轴13的前端凸出于圆筒2的表面。
工作原理:在使用该具有防护功能圆盘分拣机时,如图1-2所示,该装置通过工作台1对整体进行支撑,通过圆筒2对商品进行支撑,在商品移动到圆筒2的表面时,部分商品会抵在隔板3上,隔板3会通过扭簧4和转轴5在工作台1和圆筒2的表面转动,从而使得商品不会受到隔板3的挤压,保证了商品的安全运输;
如图1和图3-4所示,缩短伸缩杆12,使得牵引绳11由倾斜状态变成平直状态,在齿条15向上移动的过程中,牵引绳11拉动固定轴10转动,固定轴10带动齿轮9逆时针转动,在齿轮9转动的过程中,挡板6通过内接板8向圆筒2的下方移动,同时搭接块14和齿条15向上移动,同时,搭接块14表面的内接轴13顶端凸出于通孔 7的表面,此时物体便可以通过内接轴13的转动减小下滑的阻力,使得物体落到装置的下方,工作人员对落下的商品进行收集。
以上便是整个装置的工作过程,且本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种具有防护功能圆盘分拣机,包括工作台(1)、圆筒(2)、隔板(3)、扭簧(4)和转轴(5),其特征在于:所述工作台(1)的周围固定安装有圆筒(2),所述圆筒(2)的表面贴合设置有隔板(3),所述工作台(1)的内部转动安装有转轴(5),转轴(5)和工作台(1)之间固定安装有扭簧(4),转轴(5)和隔板(3)之间的连接方式为固定连接,所述圆筒(2)的表面开设有通孔(7),圆筒(2)的下方固定安装有内接板(8),所述内接板(8)的外侧贴合设置有挡板(6)。
2.根据权利要求1所述的一种具有防护功能圆盘分拣机,其特征在于:所述隔板(3)在工作台(1)的顶部等角度分布,隔板(3)通过转轴(5)与工作台(1)之间构成转动结构,转轴(5)通过扭簧(4)与工作台(1)之间构成弹性结构。
3.根据权利要求1所述的一种具有防护功能圆盘分拣机,其特征在于:所述挡板(6)通过内接板(8)与圆筒(2)之间构成滑动结构,挡板(6)的右侧设置有齿块,挡板(6)的右方啮合安装有齿轮(9)。
4.根据权利要求3所述的一种具有防护功能圆盘分拣机,其特征在于:所述齿轮(9)的右侧啮合安装有齿条(15),齿轮(9)的表面固定连接有固定轴(10),固定轴(10)的表面缠绕有牵引绳(11),所述齿轮(9)的右侧啮合安装有齿条(15)。
5.根据权利要求4所述的一种具有防护功能圆盘分拣机,其特征在于:所述牵引绳(11)的右侧连接有伸缩杆(12),伸缩杆(12) 固定安装在工作台(1)的表面,所述齿轮(9)和固定轴(10)通过牵引绳(11)和伸缩杆(12)与工作台(1)之间构成转动结构。
6.根据权利要求4所述的一种具有防护功能圆盘分拣机,其特征在于:所述齿条(15)的表面固定设置有搭接块(14),所述搭接块(14)的表面转动安装有内接轴(13),所述内接轴(13)在齿条(15)的表面等间距分布,内接轴(13)和通孔(7)之间一一对应。
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