CN216539515U - 一种可得然胶生产用颗粒筛分装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可得然胶生产用颗粒筛分装置，包括底座，底座上方设置有呈倾斜布设的筛分壳，筛分壳的倾斜上端位置处设置有导料斗，底座与筛分壳之间设置有多个减震组件，筛分壳内活动设置有两个呈对称布设的联动板，两个联动板之间可拆卸连接有多级上下间隔平行布设的筛分槽，且筛分槽的筛分孔的孔径从上到下逐渐减小，筛分槽沿筛分壳的倾斜方向布设，筛分壳上设置有用于驱动筛分槽进行震动筛分，并使得筛分后获得的可得然胶颗粒沿着筛分槽倾斜方向从筛分槽内快速排出的震动组件，本实用新型结构简单，操作便捷，减震效果好，筛分效率高，多级筛分，便于更换筛分槽，从而实现各种粒径范围的组合，并能连续给排料且宜于大物料量连续筛分。

Description

一种可得然胶生产用颗粒筛分装置

技术领域

本实用新型涉及可得然胶筛分技术领域，具体涉及一种可得然胶生产用颗粒筛分装置。

背景技术

可得然胶是一种新型的微生物胞外多糖，由于该多糖具有在加热条件下形成凝胶的独特性质，故又称作热凝胶，英文名称Curdian，可广泛应用于食品、医药等行业。

在实际应用过程中，可得然胶多为颗粒状，但存在颗粒大小不同的现象，为了方便可得然胶的应用，往往需要对其进行分类筛选。

但是现有的筛分装置在使用时存在如下问题：

1、现有的大多颗粒筛分装置的筛分槽是固定在筛分装置内部的，无法更换，所以不能根据实际需要组合设置各种规格的筛分槽以实现各种粒径范围的组合，只有一种粒径组合，限制了颗粒装置的使用。

2、现有的颗粒筛分装置大多取料比较繁琐，从而不仅无法实现连续给、排料，进而无法进行大物料量的连续筛分作业，大大降低工作效率，并且使得物料大量堆积在筛分槽内，大大降低筛分效率和筛分效果。

3、现有的颗粒筛分装置大多没有减震组件，无法进行减震，影响设备的使用。

为了解决上述技术问题，所以我们提出了一种可得然胶生产用颗粒筛分装置。

实用新型内容

我们要解决的主要技术问题是提供一种结构简单，操作便捷，减震效果好，筛分效率高，多级筛分，不仅便于更换筛分槽，从而实现各种粒径范围的组合，并能连续给排料且宜于大物料量连续筛分的可得然胶生产用颗粒筛分装置。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：

一种可得然胶生产用颗粒筛分装置，包括底座，底座上方设置有呈倾斜布设的筛分壳，筛分壳的倾斜上端位置处设置有导料斗，底座与筛分壳之间设置有多个减震组件，筛分壳内活动设置有两个呈对称布设的联动板，两个联动板之间可拆卸连接有多级上下间隔平行布设的筛分槽，且筛分槽的筛分孔的孔径从上到下逐渐减小，筛分槽沿筛分壳的倾斜方向布设，筛分壳上设置有用于驱动筛分槽进行震动筛分，并使得筛分后获得的可得然胶颗粒沿着筛分槽倾斜方向从筛分槽内快速排出的震动组件。

以下是本实用新型对上述技术方案的进一步优化：

所述筛分槽远离导料斗的一侧均固接有出料槽，上下两个相邻的出料槽交错布设，出料槽沿筛分壳的倾斜方向布设，出料槽的倾斜底端位置处开设有出料口。

进一步优化：所述筛分槽顶部两侧均对称设置有多个固定块，联动板与固定块之间均通过紧固螺栓可拆卸连接在一起。

进一步优化：所述震动组件包括固定安装在筛分壳一侧外壁上的震动电机，震动电机的动力输出端固定连接有转盘，转盘靠近外边沿位置处铰接有传动杆。

进一步优化：所述传动杆的另一端铰接有驱动杆，驱动杆的另一端贯穿筛分壳并与联动板固定连接。

进一步优化：所述联动板相背离的一侧壁靠近两侧位置处均对称设置有多个导向柱，导向柱的另一端均贯穿筛分壳延伸至其外侧并固定连接有限位板，导向柱与筛分槽的倾斜方向相互垂直。

进一步优化：所述导向柱上均套设有缓冲弹簧，缓冲弹簧的两端分别与联动板和筛分壳内壁固定连接。

进一步优化：所述减震组件包括两个上下对应且同轴线布设的连接块，两个连接块分别与筛分壳和底座固定连接。

进一步优化：所述两个连接块之间设置有减震弹簧，减震弹簧的两端分别与对应的连接块固定连接。

进一步优化：所述两个连接块相对的一侧壁上均固定有导向柱，且导向柱位于减震弹簧的内部。

采用上述技术方案，本实用新型结构简单，操作便捷，减震效果好，筛分效率高，多级筛分，不仅便于更换筛分槽，从而实现各种粒径范围的组合，并能连续给排料且宜于大物料量连续筛分。

本实用新型通过多级筛分槽和联动板的可拆卸连接，不仅能够对不同粒径大小的可得然胶颗粒进行同时筛分，从而同时获得多种不同粒径的可得然胶颗粒，大大提高了工作效率，节省了工作时间，并且便于根据实际需要组合设置各种规格的筛分槽以实现各种粒径范围的组合，从而实现各种不同粒径的可得然胶颗粒的精细化筛分。

本实用新型通过震动组件、筛分槽和出料槽的配合设置，不仅能够对筛分槽内的可得然胶颗粒进行动态筛分，提高了筛分效率和筛分效果，同时使得筛分后的可得然胶颗粒在自身重力和震动力的作用下，快速的从筛分槽滑落到出料槽内，这样不仅有效防止可得然胶颗粒在筛分槽内堆积，提高了筛分效率和筛分效果，并且实现了筛分和出料的同步进行，从而实现连续给排料，进而实现大物料量连续筛分，适合于工厂流水线作业。

本实用新型通过减震组件的作用有效的对筛分装置起到减震作用，不仅减小了噪音，并且避免该装置在对可得然胶进行筛分时抖动过大对装置造成损坏。

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

附图说明

图1为本实用新型实施例的总体结构示意图；

图2为本实用新型实施例的部分爆炸图；

图3为本实用新型实施例中筛分槽处爆炸图；

图4为本实用新型实施例中震动组件处爆炸图。

图中：1-底座；2-筛分壳；3-导料斗；4-减震组件；41-连接块；42-减震弹簧；43-导向柱；5-联动板；6-筛分槽；7-震动组件；71-震动电机；72-转盘；73-传动杆；74-驱动杆；75-导向杆；76-限位板；77-缓冲弹簧；8-出料槽；81-出料口；9-固定块；10-紧固螺栓。

具体实施方式

如图1-4所示，一种可得然胶生产用颗粒筛分装置，包括底座1，底座1上方设置有呈倾斜布设的筛分壳2，筛分壳2的倾斜上端位置处设置有导料斗3，底座1与筛分壳2之间设置有多个减震组件4，筛分壳2内活动设置有两个呈对称布设的联动板5，两个联动板5之间可拆卸连接有多级上下间隔平行布设的筛分槽6，且筛分槽6的筛分孔的孔径从上到下逐渐减小，筛分槽6沿筛分壳2的倾斜方向布设，筛分壳2上设置有用于驱动筛分槽6进行震动筛分，并使得筛分后获得的可得然胶颗粒沿着筛分槽6倾斜方向从筛分槽6内快速排出的震动组件7。

这样设计，当对可得然胶颗粒进行筛分时，通过多级筛分孔孔径不同的筛分槽6，对装置内的可得然胶进行多级筛分，从而能够对不同粒径大小的可得然胶颗粒进行同时筛分，同时获得多种不同粒径的可得然胶颗粒，大大提高了工作效率，节省了工作时间。

其次，通过联动板5与多级筛分槽6的可拆卸连接，便于根据实际需要组合设置各种规格的筛分槽以实现各种粒径范围的组合，一次完成筛选，不仅节省了大量的人力物力，提高了筛分效率，并且能够对不同粒径的可得然胶颗粒进行精细化的筛分，同时提高了该筛分装置的使用范围，便于广泛推广使用。

再次，通过震动组件7驱动筛分槽6实现动态筛分，不仅使得可得然胶颗粒筛分更加彻底，并且使得筛分后获得的可得然胶颗粒沿着筛分槽6倾斜方向从筛分槽6内快速排出，这样不仅有效防止可得然胶颗粒在筛分槽6内堆积，提高了筛分效率和筛分效果，并且实现了筛分和出料的同步进行，从而实现从而实现连续给排料，进而实现大物料量连续筛分，适合于工厂流水线作业。

所述筛分槽6远离导料斗3的一侧均固接有出料槽8，上下两个相邻的出料槽8交错布设。

所述出料槽8沿筛分壳2的倾斜方向布设，出料槽8的倾斜底端位置处开设有出料口81。

这样设计，便于从筛分槽6滑落到出料槽8的可得然胶颗粒在自身重力和震动力的双重作用下从出料槽8的出料口81排出。

所述筛分槽6顶部两侧均对称设置有多个固定块9，联动板5与固定块9之间均通过紧固螺栓10可拆卸连接在一起。

这样设计，只需要转动紧固螺栓10，就能够解除联动板5与固定块9之间的连接，从而将筛分槽6拆卸下来，进行更换，这样不仅便于根据实际需要组合设置各种规格的筛分槽以实现各种粒径范围的组合，一次完成筛选，不仅节省了大量的人力物力，提高了筛分效率，并且便于对损坏的筛分槽进行更换和维修。

所述震动组件7包括固定安装在筛分壳2一侧外壁上的震动电机71，震动电机71的动力输出端固定连接有转盘72，转盘72靠近外边沿位置处铰接有传动杆73。

所述传动杆73的另一端铰接有驱动杆74，驱动杆74的另一端贯穿筛分壳2并与联动板5固定连接。

所述联动板5相背离的一侧壁靠近两侧位置处均对称设置有多个导向柱43，导向柱43的另一端均贯穿筛分壳2延伸至其外侧并固定连接有限位板76。

所述导向柱43与筛分槽6的倾斜方向相互垂直。

所述导向柱43上均套设有缓冲弹簧77，缓冲弹簧77的两端分别与联动板5和筛分壳2内壁固定连接。

启动震动电机71，震动电机71转动带动转盘72转动，转盘72转动带动传动杆73转动，使得传动杆73做规律的偏心圆周运动，从而通过驱动杆74带动联动板5沿着导向杆75的轴向方向来回移动，通过联动板5带动多级筛分槽6同步进行震动筛分。

此外通过缓冲弹簧77的设置，不仅能够有效避免筛分槽6与筛分壳2的硬性接触，并且增加了筛分槽6震动时的稳定性，提高了对可得然胶颗粒进行震动筛分的效率。

这样设计，震动组件7驱动筛分槽6震动筛分不仅有效防止可得然胶大颗粒堵塞筛分槽6，影响筛分效率，并且大大提高了筛分速率和筛分效果，同时使得可得然胶筛分的更加充分。

此外震动组件7驱动筛分槽6震动筛分还使的筛分获得的可得然胶颗粒沿筛分槽6的倾斜方向滑落到对应的出料槽8内，之后从出料槽8的出料口81排出，这样不仅有效防止过多的可得然胶颗粒堆积在筛分槽6内影响筛分效率和筛分效果，并且能够连续及时的将筛分好的可得然胶颗粒排出，从而实现连续给排料，进而实现大物料量连续筛分，适合于工厂流水线作业。

所述减震组件4包括两个上下对应且同轴线布设的连接块41，两个连接块41分别与筛分壳2和底座1固定连接。

所述两个连接块41之间设置有减震弹簧42，减震弹簧42的两端分别与对应的连接块41固定连接。

所述两个连接块41相对的一侧壁上均固定有导向柱43，且导向柱43位于减震弹簧42的内部。

通过减震弹簧42产生弹性变形，产生的弹力将震动力消耗掉，从而实现对筛分装置的减震功能，这样设计，通过减震组件4的作用有效的对筛分装置起到减震作用，不仅减小了噪音，并且避免该装置在对可得然胶进行筛分时抖动过大对装置造成损坏。

具体使用时，首先将待筛分的可得然胶颗粒加入导料斗3内，导料斗3内可得然胶颗粒首先落入到最高一级的筛分槽6上，然后一级一级的筛分。

同时启动震动电机71，震动电机71转动带动转盘72转动，转盘72转动带动传动杆73转动，使得传动杆73做规律的偏心圆周运动，从而通过驱动杆74带动联动板5沿着导向杆75的轴向方向来回移动，同时联动板5带动多个筛分槽6同步进行震动筛分。

筛分槽6不断震动筛分，使得粒径较小的可得然胶颗粒快速穿过筛分槽6上的筛孔，筛分槽6筛分后留下的可得然胶颗粒沿着筛分槽6的倾斜方向滑落到出料槽8中，出料槽8中可得然胶颗粒沿着倾斜方向从出料口81排出。

这样循环往复，从而实现连续给排料，进而实现大物料量连续筛分，适合于工厂流水线作业。

在震动筛分的过程中，通过减震弹簧42产生弹性变形，产生的弹力将震动力消耗掉，从而实现对筛分装置的减震功能，这样设计，通过减震组件4的作用有效的对筛分装置起到减震作用，不仅减小了噪音，并且避免该装置在对可得然胶进行筛分时抖动过大对装置造成损坏。

采用上述技术方案，本实用新型结构简单，操作便捷，减震效果好，筛分效率高，多级筛分，不仅便于更换筛分槽6，从而实现各种粒径范围的组合，并能连续给排料且宜于大物料量连续筛分。

对于本领域的普通技术人员而言，根据本实用新型的教导，在不脱离本实用新型的原理与精神的情况下，对实施方式所进行的改变、修改、替换和变型仍落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种可得然胶生产用颗粒筛分装置，包括底座（1），底座（1）上方设置有呈倾斜布设的筛分壳（2），筛分壳（2）的倾斜上端位置处设置有导料斗（3），其特征在于：底座（1）与筛分壳（2）之间设置有多个减震组件（4），筛分壳（2）内活动设置有两个呈对称布设的联动板（5），两个联动板（5）之间可拆卸连接有多级上下间隔平行布设的筛分槽（6），且筛分槽（6）的筛分孔的孔径从上到下逐渐减小，筛分槽（6）沿筛分壳（2）的倾斜方向布设，筛分壳（2）上设置有用于驱动筛分槽（6）进行震动筛分，并使得筛分后获得的可得然胶颗粒沿着筛分槽（6）倾斜方向从筛分槽（6）内快速排出的震动组件（7）。

2.根据权利要求1所述一种可得然胶生产用颗粒筛分装置，其特征在于：筛分槽（6）远离导料斗（3）的一侧均固接有出料槽（8），上下两个相邻的出料槽（8）交错布设，出料槽（8）沿筛分壳（2）的倾斜方向布设，出料槽（8）的倾斜底端位置处开设有出料口（81）。

3.根据权利要求2所述一种可得然胶生产用颗粒筛分装置，其特征在于：筛分槽（6）顶部两侧均对称设置有多个固定块（9），联动板（5）与固定块（9）之间均通过紧固螺栓（10）可拆卸连接在一起。

4.根据权利要求3所述一种可得然胶生产用颗粒筛分装置，其特征在于：震动组件（7）包括固定安装在筛分壳（2）一侧外壁上的震动电机（71），震动电机（71）的动力输出端固定连接有转盘（72），转盘（72）靠近外边沿位置处铰接有传动杆（73）。

5.根据权利要求4所述一种可得然胶生产用颗粒筛分装置，其特征在于：传动杆（73）的另一端铰接有驱动杆（74），驱动杆（74）的另一端贯穿筛分壳（2）并与联动板（5）固定连接。

6.根据权利要求5所述一种可得然胶生产用颗粒筛分装置，其特征在于：联动板（5）相背离的一侧壁靠近两侧位置处均对称设置有多个导向柱（43），导向柱（43）的另一端均贯穿筛分壳（2）延伸至其外侧并固定连接有限位板（76），导向柱（43）与筛分槽（6）的倾斜方向相互垂直。

7.根据权利要求6所述一种可得然胶生产用颗粒筛分装置，其特征在于：导向柱（43）上均套设有缓冲弹簧（77），缓冲弹簧（77）的两端分别与联动板（5）和筛分壳（2）内壁固定连接。

8.根据权利要求7所述一种可得然胶生产用颗粒筛分装置，其特征在于：减震组件（4）包括两个上下对应且同轴线布设的连接块（41），两个连接块（41）分别与筛分壳（2）和底座（1）固定连接。

9.根据权利要求8所述一种可得然胶生产用颗粒筛分装置，其特征在于：两个连接块（41）之间设置有减震弹簧（42），减震弹簧（42）的两端分别与对应的连接块（41）固定连接。

10.根据权利要求9所述一种可得然胶生产用颗粒筛分装置，其特征在于：两个连接块（41）相对的一侧壁上均固定有导向柱（43），且导向柱（43）位于减震弹簧（42）的内部。

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