CN216539504U - 一种矿山用的矿石分选设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种矿山用的矿石分选设备，涉及矿石分选技术领域，包括底座和支撑组件；底座：表面设有收集框，所述底座的底部设有侧倾组件，所述底座的表面设有驱动组件；支撑组件：包括支板、限位杆、横板和支座，所述支板对称设于底座的表面两侧，所述限位杆设于两侧的支板之间的顶部，所述横板的中部活动套接在限位杆上，所述支座对称设于横板的两端，所述支座上设有载料组件，所述载料组件上设有放料组件和传动组件，还包括PLC控制器，所述PLC控制器设于底座的表面，所述PLC控制器的输入端与外部电源的输出端电连接，本矿山用的矿石分选设备可有效提高分选效率，并且筛分更加彻底精细，实用性较强。

Description

一种矿山用的矿石分选设备

技术领域

本实用新型涉及矿石分选技术领域，具体为一种矿山用的矿石分选设备。

背景技术

矿山包括煤矿、金属矿、非金属矿、建材矿和化学矿等等，随着我国石材工业水平的不断提高，矿山受重视程度也在不断提高，矿山建设的投入不断加大，在矿山开采过程中，需要对体积较小的矿石进行筛选，现有的部分分选设备是一边传送一边筛分，效率较低，并且分选不够彻底精细，为此，我们提出一种矿山用的矿石分选设备。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种矿山用的矿石分选设备，可有效提高分选效率，并且筛分更加彻底精细，实用性较强，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种矿山用的矿石分选设备，包括底座和支撑组件；

底座：表面设有收集框，所述底座的底部设有侧倾组件，所述底座的表面设有驱动组件；

支撑组件：包括支板、限位杆、横板和支座，所述支板对称设于底座的表面两侧，所述限位杆设于两侧的支板之间的顶部，所述横板的中部活动套接在限位杆上，所述支座对称设于横板的两端，所述支座上设有载料组件，所述载料组件上设有放料组件和传动组件；

其中：还包括PLC控制器，所述PLC控制器设于底座的表面，所述PLC控制器的输入端与外部电源的输出端电连接。

进一步的，所述载料组件包括侧板、挡板、滤板、侧轴和活动板，所述侧板对称设于两侧的支座的顶端，所述挡板均匀设于两侧的侧板之间，所述滤板设于挡板的侧面底部，所述侧轴转动连接在两侧的侧板之间，所述活动板设于侧轴的顶部，且活动板与滤板的侧面贴合，活动板在侧轴的作用下可实现转动，便于将滤板上的矿山排出，并且，从上到下，滤板上的滤孔依次减小，实现分级筛选。

进一步的，所述放料组件包括连接座、连杆、第一电推杆和连接板，所述连接座设于侧轴的端部侧面，所述连杆的侧面分别与各个连接座的端部铰接，所述第一电推杆的顶端铰接在侧板的侧面，所述连接板的顶端与第一电推杆的伸缩端铰接，且连接板的底端与连杆的顶端铰接，所述第一电推杆的输入端与PLC控制器的输出端电连接，放料组件可利用第一电推杆的收缩通过连接板带动连杆向上活动，从而可通过侧轴实现活动板的向外翻转，即可实现矿石的放料。

进一步的，所述驱动组件包括竖板、转轴、转盘和电机，所述竖板设于底座的表面，所述转轴转动连接在竖板的侧面顶部，所述转盘设于转轴的内部一端，所述电机设于竖板的侧面，所述电机的输出轴与转轴的端部固定连接，所述电机的输入端与PLC控制器的输出端电连接。

进一步的，所述传动组件包括侧杆、传动板和销杆，所述侧杆设于侧板的侧面，所述传动板的一端活动套接在侧杆上，所述销杆转动连接在传动板的另一端，且销杆的端部与转盘的侧面边缘处固定连接，传动组件可利用电机的转动通过转轴带动转盘转动，在销杆和传动板的作用下，可实现侧板的高频往复摆动，从而可实现滤板上矿石的筛选。

进一步的，所述侧倾组件包括安装座、架板、销柱、固定座、第二电推杆、滑座和支杆，所述安装座设于底座的底侧，所述架板对称设于安装座的表面一侧，所述销柱转动连接在架板的侧面顶部，且销柱与底座的侧面固定连接，所述固定座设于底座的表面，所述第二电推杆设于固定座上，所述滑座滑动连接在安装座的表面，且滑座的侧面与第二电推杆的伸缩端固定连接，所述支杆的一端铰接在滑座的侧面，且支杆的另一端与底座的底面一侧铰接，所述第二电推杆的输入端与PLC控制器的输出端电连接，侧倾组件可利用第二电推杆的伸长带动滑座直线滑动，可使支杆由倾斜状态逐渐接近竖直状态，即可实现底座一侧的倾斜，便于将滤板上的矿石排出。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本矿山用的矿石分选设备，具有以下好处：

1、本矿山用的矿石分选设备的放料组件可利用第一电推杆的收缩通过连接板带动连杆向上活动，从而可通过侧轴实现活动板的向外翻转，即可实现矿石的放料。

2、本矿山用的矿石分选设备的可利用电机的转动通过转轴带动转盘转动，在销杆和传动板的作用下，可实现侧板的高频往复摆动，从而可实现滤板上矿石的筛选，由于筛选的过程中矿石不进行传送，从而可有效提高筛选效率，同时利用各个滤板上滤孔的不同，可使筛选更加精细彻底。

3、本矿山用的矿石分选设备的侧倾组件可利用第二电推杆的伸长带动滑座直线滑动，可使支杆由倾斜状态逐渐接近竖直状态，即可实现底座一侧的倾斜，便于将滤板上的矿石排出。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图中：1底座、11 PLC控制器、12收集框、2支撑组件、21支板、22限位杆、23横板、24支座、3载料组件、31侧板、32挡板、33滤板、34侧轴、35活动板、4放料组件、41连接座、42连杆、43第一电推杆、44连接板、5驱动组件、51竖板、52转轴、53转盘、54电机、6传动组件、61侧杆、62传动板、63销杆、7侧倾组件、71安装座、72架板、73销柱、74固定座、75第二电推杆、76滑座、77支杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实施例提供一种技术方案：一种矿山用的矿石分选设备，包括底座1和支撑组件2；

底座1：表面设有收集框12，底座1的底部设有侧倾组件7，侧倾组件7包括安装座71、架板72、销柱73、固定座74、第二电推杆75、滑座76和支杆77，安装座71设于底座1的底侧，架板72对称设于安装座71的表面一侧，销柱73转动连接在架板72的侧面顶部，且销柱73与底座1的侧面固定连接，固定座74设于底座1的表面，第二电推杆75设于固定座74上，滑座76滑动连接在安装座71的表面，且滑座76的侧面与第二电推杆75的伸缩端固定连接，支杆77的一端铰接在滑座76的侧面，且支杆77的另一端与底座1的底面一侧铰接，第二电推杆75的输入端与PLC控制器11的输出端电连接，底座1的表面设有驱动组件5，驱动组件5包括竖板51、转轴52、转盘53和电机54，竖板51设于底座1的表面，转轴52转动连接在竖板51的侧面顶部，转盘53设于转轴52的内部一端，电机54设于竖板51的侧面，电机54的输出轴与转轴52的端部固定连接，电机54的输入端与PLC控制器11的输出端电连接；

支撑组件2：包括支板21、限位杆22、横板23和支座24，支板21对称设于底座1的表面两侧，限位杆22设于两侧的支板21之间的顶部，横板23的中部活动套接在限位杆22上，支座24对称设于横板23的两端，支座24上设有载料组件3，载料组件3包括侧板31、挡板32、滤板33、侧轴34和活动板35，侧板31对称设于两侧的支座24的顶端，挡板32均匀设于两侧的侧板31之间，滤板33设于挡板32的侧面底部，侧轴34转动连接在两侧的侧板31之间，活动板35设于侧轴34的顶部，且活动板35与滤板33的侧面贴合，载料组件3上设有放料组件4和传动组件6，放料组件4包括连接座41、连杆42、第一电推杆43和连接板44，连接座41设于侧轴34的端部侧面，连杆42的侧面分别与各个连接座41的端部铰接，第一电推杆43的顶端铰接在侧板31的侧面，连接板44的顶端与第一电推杆43的伸缩端铰接，且连接板44的底端与连杆42的顶端铰接，第一电推杆43的输入端与PLC控制器11的输出端电连接，传动组件6包括侧杆61、传动板62和销杆63，侧杆61设于侧板31的侧面，传动板62的一端活动套接在侧杆61上，销杆63转动连接在传动板62的另一端，且销杆63的端部与转盘53的侧面边缘处固定连接；

其中：还包括PLC控制器11，PLC控制器11设于底座1的表面，PLC控制器11的输入端与外部电源的输出端电连接。

用电机54的转动通过转轴52带动转盘53转动，在销杆63和传动板62的作用下，可实现侧板31的高频往复摆动，从而可实现滤板33上矿石的筛选。

本实用新型提供的一种矿山用的矿石分选设备的工作原理如下：首先，将矿石置入位于顶部的滤板33上，利用电机54的转动通过转轴52带动转盘53转动，在销杆63和传动板62的作用下，可实现侧板31的高频往复摆动，从而可实现滤板33上矿石的筛选，粒径较小的矿石落到下侧的滤板33上接着进行分选，分选出的矿石再落到下侧的滤板33上，即可利用从上到下各个滤板33上滤孔的不同，实现分级筛选，位于最底部的滤板33筛分出的矿石可落入收集框12内，筛分完毕后，利用第一电推杆43的收缩通过连接板44带动连杆42向上活动，从而可通过侧轴34实现活动板35的向外翻转，使活动板35的顶部转至位于侧轴34下方的位置，然后利用第二电推杆75的伸长带动滑座76直线滑动，可使支杆77由倾斜状态逐渐接近竖直状态，即可实现底座1一侧的倾斜，从而实现滤板33的倾斜，即可将滤板33上的矿石排出。

值得注意的是，以上实施例中所公开的PLC控制器11核心芯片具体型号为西门子S7-300，第一电推杆43、第二电推杆75和电机54则可根据实际应用场景自由配置，第一电推杆43、第二电推杆75可选用笔式电推杆，电机54可选用步进电机。PLC控制器控制第一电推杆43、第二电推杆75和电机54工作采用现有技术中常用的方法。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (6)

1.一种矿山用的矿石分选设备，其特征在于：包括底座（1）和支撑组件（2）；

底座（1）：表面设有收集框（12），所述底座（1）的底部设有侧倾组件（7），所述底座（1）的表面设有驱动组件（5）；

支撑组件（2）：包括支板（21）、限位杆（22）、横板（23）和支座（24），所述支板（21）对称设于底座（1）的表面两侧，所述限位杆（22）设于两侧的支板（21）之间的顶部，所述横板（23）的中部活动套接在限位杆（22）上，所述支座（24）对称设于横板（23）的两端，所述支座（24）上设有载料组件（3），所述载料组件（3）上设有放料组件（4）和传动组件（6）；

其中：还包括PLC控制器（11），所述PLC控制器（11）设于底座（1）的表面，所述PLC控制器（11）的输入端与外部电源的输出端电连接。

2.根据权利要求1所述的一种矿山用的矿石分选设备，其特征在于：所述载料组件（3）包括侧板（31）、挡板（32）、滤板（33）、侧轴（34）和活动板（35），所述侧板（31）对称设于两侧的支座（24）的顶端，所述挡板（32）均匀设于两侧的侧板（31）之间，所述滤板（33）设于挡板（32）的侧面底部，所述侧轴（34）转动连接在两侧的侧板（31）之间，所述活动板（35）设于侧轴（34）的顶部，且活动板（35）与滤板（33）的侧面贴合。

3.根据权利要求2所述的一种矿山用的矿石分选设备，其特征在于：所述放料组件（4）包括连接座（41）、连杆（42）、第一电推杆（43）和连接板（44），所述连接座（41）设于侧轴（34）的端部侧面，所述连杆（42）的侧面分别与各个连接座（41）的端部铰接，所述第一电推杆（43）的顶端铰接在侧板（31）的侧面，所述连接板（44）的顶端与第一电推杆（43）的伸缩端铰接，且连接板（44）的底端与连杆（42）的顶端铰接，所述第一电推杆（43）的输入端与PLC控制器（11）的输出端电连接。

4.根据权利要求1所述的一种矿山用的矿石分选设备，其特征在于：所述驱动组件（5）包括竖板（51）、转轴（52）、转盘（53）和电机（54），所述竖板（51）设于底座（1）的表面，所述转轴（52）转动连接在竖板（51）的侧面顶部，所述转盘（53）设于转轴（52）的内部一端，所述电机（54）设于竖板（51）的侧面，所述电机（54）的输出轴与转轴（52）的端部固定连接，所述电机（54）的输入端与PLC控制器（11）的输出端电连接。

5.根据权利要求4所述的一种矿山用的矿石分选设备，其特征在于：所述传动组件（6）包括侧杆（61）、传动板（62）和销杆（63），所述侧杆（61）设于侧板（31）的侧面，所述传动板（62）的一端活动套接在侧杆（61）上，所述销杆（63）转动连接在传动板（62）的另一端，且销杆（63）的端部与转盘（53）的侧面边缘处固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种矿山用的矿石分选设备，其特征在于：所述侧倾组件（7）包括安装座（71）、架板（72）、销柱（73）、固定座（74）、第二电推杆（75）、滑座（76）和支杆（77），所述安装座（71）设于底座（1）的底侧，所述架板（72）对称设于安装座（71）的表面一侧，所述销柱（73）转动连接在架板（72）的侧面顶部，且销柱（73）与底座（1）的侧面固定连接，所述固定座（74）设于底座（1）的表面，所述第二电推杆（75）设于固定座（74）上，所述滑座（76）滑动连接在安装座（71）的表面，且滑座（76）的侧面与第二电推杆（75）的伸缩端固定连接，所述支杆（77）的一端铰接在滑座（76）的侧面，且支杆（77）的另一端与底座（1）的底面一侧铰接，所述第二电推杆（75）的输入端与PLC控制器（11）的输出端电连接。

Images