CN216537965U - 一种适用于起泡性强的液体混合装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种适用于起泡性强的液体混合装置。本实用新型，包括罐体，罐体顶端一侧固定安装有进料口，罐体顶部另一侧设置有驱动电机，驱动电机输出轴底端固定连接有搅拌轴，驱动电机输出轴一侧设置有第一锥形齿轮，第一锥形齿轮两侧设置有第二锥形齿轮，第二锥形齿轮传动连接有传动机构，传动机构包括主动齿轮、从动齿轮和传动杆，传动杆底端固定连接有消泡装置，消泡装置包括固定盘、连接杆和消泡网，消泡网底部一侧设置固定安装有输出管。该种适用于起泡性强的液体混合装置具备效率高，实用性强的优点，能够有效解决物料混合反应过程中在很容易产生大量泡沫影响后续加工的问题，具有较高的实用价值。

Description

一种适用于起泡性强的液体混合装置

技术领域

本实用新型涉及液体混合加工技术领域，具体为一种适用于起泡性强的液体混合装置。

背景技术

混合装置作为一个综合反应容器，可以用于物料的混合、物理反应或化学反应，从而得到所需的产品。例如，在润滑油、润滑脂生产制作过程中，需要将多种物料输送至混合装置中，多种物料在混合装置内进行混合以及反应。现有技术中，有些物料混合反应过程中在很容易产生泡沫，大量泡沫不仅影响混合装置的运行，当需要抽取含泡气体进入后续设备进行加工、处理时，气体所携带的泡沫及小液滴会影响后续设备的工作，甚至使得后续设备无法运行，为了去除泡沫现有大部分分为物理方法处理和化学方法除泡，而化学方法除泡会污染物料，因此我们需要一种适用于起泡性强的液体混合装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种适用于起泡性强的液体混合装置，具备效率高，实用性强的优点，解决了背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种适用于起泡性强的液体混合装置，包括罐体，所述罐体顶端一侧固定安装有进料口，所述罐体顶部另一侧设置有驱动电机，所述驱动电机输出轴底端固定连接有搅拌轴，所述驱动电机输出轴一侧设置有第一锥形齿轮，所述第一锥形齿轮两侧设置有第二锥形齿轮，所述第二锥形齿轮传动连接有传动机构，所述传动机构包括主动齿轮、从动齿轮和传动杆，所述传动杆底端固定连接有消泡装置，所述消泡装置包括固定盘、连接杆和消泡网，所述消泡网底部一侧设置固定安装有输出管，所述输出管贯穿罐体内壁向外延伸，所述罐体外壁一侧固定安装有收集盒，所述收集盒一侧固定安装有超声波发生器，所述收集盒另一侧固定安装有循环泵，所述循环泵一端固定连接输送管。

优选的，所述罐体顶端一侧固定安装有保护壳，所述保护壳顶端固定安装有驱动电机，所述驱动电机输出轴贯穿保护壳向下延伸固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴外侧设置有若干搅拌杆,且所述第一锥形齿轮、第二锥形齿轮均位于保护壳内。

优选的，所述保护壳一侧设置有第一锥形齿轮，所述第一锥形齿轮两侧均设置有第二锥形齿轮，且所述第一锥形齿轮与第二锥形齿轮相互啮合。

优选的，所述罐体顶端两侧均固定安装有限位壳，所述限位壳内底部一侧均固定安装有主动齿轮，所述主动齿轮顶部一侧设置有从动齿轮，所述主动齿轮连接轴一侧固定连接有第二锥形齿轮连接轴，所述主动齿轮与从动齿轮之间相互啮合，且所述限位壳内靠近主动齿轮和主动齿轮一侧活动安装有传动杆，所述传动杆一侧设置有与主动齿轮和主动齿轮相互啮合的齿牙，所述主动齿轮与从动齿轮外侧设置供传动杆反复上下运动的齿牙。

优选的，所述罐体内一侧设置有固定盘，所述固定盘内侧固定安装有连接杆，所述传动杆设置有两组，两组所述传动杆均贯穿罐体顶端一侧向下延伸固定连接有连接杆，所述连接杆与固定盘内侧固定安装有消泡网。

优选的，所述消泡网为一种金属材料耐腐蚀不锈钢网，且所述消泡网表面设置有若干细小圆孔。

优选的，所述输出管贯穿罐体内壁一侧向外延伸至收集盒顶部，所述输出管靠近罐体外壁一侧固定安装有控制阀，所述收集盒一侧设置有与循环泵固定连接的开口，所述循环泵通过输送管与罐体内相互贯通。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型，通过主动齿轮连接轴一侧固定连接有第二锥形齿轮，主动齿轮随着第二锥形齿轮而转动，通过主动齿轮与从动齿轮之间相互啮合，通过传动杆一侧设置有与主动齿轮和从动齿轮相互啮合的齿牙，当主动齿轮持续转动时，通过主动齿轮外侧设置的两组对称安装齿牙，转动到一定位置时带动从动齿轮反向转动，通过从动齿轮反向转动，从动齿轮带动传动杆反向运动，通过设置主动齿轮与从动齿轮齿牙结构，能够使传动杆在竖直方向反复运动，当传动杆在竖直方向反复运动时，推动消泡装置在竖直方向反复运动，

2、本实用新型，通过固定盘内侧固定安装有消泡网，当固定盘反复运动时，通过有消泡网对泡沐反复挤压，消除大颗粒的泡沫，通过消泡网表面设置有若干细小圆孔，当固定盘在罐体反复运动对泡沫进行挤压，使大泡沫细化为液体和小颗粒泡沫；

3、本实用新型，通过设置输出管，通过打开控制阀使罐体液体带动细小泡沫流出，通过输出管位于收集盒顶部，能够使液体带动细小泡沫流动至收集盒，并通过超声波发生器对细小泡沫进行除泡处理，通过循环泵将液体通过输出管输送至罐体内，通过设置超声波发生器配合消泡网能够提高除泡效果和效率。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型剖面结构示意图；

图3为本实用传动机构结构示意图；

图4为本实用新型限位壳剖面结构示意图；

图5为本实用新型消泡装置结构示意图。

图中：1、罐体；2、进料口；3、驱动电机；4、搅拌轴；5、第一锥形齿轮；6、第二锥形齿轮；7、传动机构；8、主动齿轮；9、从动齿轮；10、传动杆；11、消泡装置；12、固定盘；13、连接杆；14、消泡网；15、输出管；16、收集盒；17、超声波发生器；18、循环泵；19、输送管；20、保护壳；21、限位壳；22、控制阀。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图5，本实用新型提供一种技术方案：一种适用于起泡性强的液体混合装置，包括罐体1，罐体1顶端一侧固定安装有进料口2，罐体1顶部另一侧设置有驱动电机3，驱动电机3输出轴底端固定连接有搅拌轴4，驱动电机3输出轴一侧设置有第一锥形齿轮5，第一锥形齿轮5两侧设置有第二锥形齿轮6，第二锥形齿轮6传动连接有传动机构7，传动机构7包括主动齿轮8、从动齿轮9和传动杆10，传动杆10底端固定连接有消泡装置11，消泡装置11包括固定盘12、连接杆13和消泡网14，消泡网14底部一侧设置固定安装有输出管15，输出管15贯穿罐体1内壁向外延伸，罐体1外壁一侧固定安装有收集盒16，收集盒16一侧固定安装有超声波发生器17，收集盒16另一侧固定安装有循环泵18，循环泵18一端固定连接输送管19。

其中，罐体1顶端一侧固定安装有保护壳20，保护壳20顶端固定安装有驱动电机3，驱动电机3输出轴贯穿保护壳20向下延伸固定连接有搅拌轴4，搅拌轴4外侧设置有若干搅拌杆,且第一锥形齿轮5、第二锥形齿轮6均位于保护壳20内。

通过设置第一锥形齿轮5、第二锥形齿轮6均位于保护壳20内，能够有效防止灰尘和外部污染物，进入第一锥形齿轮5、第二锥形齿轮6连接处，对齿轮造成损害。

其中，保护壳20一侧设置有第一锥形齿轮5，第一锥形齿轮5两侧均设置有第二锥形齿轮6，且第一锥形齿轮5与第二锥形齿轮6相互啮合。

通过设置第一锥形齿轮5与第二锥形齿轮6相互啮合，能够使驱动电机3驱动两组第二锥形齿轮6转动，通过设置第二锥形齿轮6转动驱动传动机构7。

其中，罐体1顶端两侧均固定安装有限位壳21，限位壳21内底部一侧均固定安装有主动齿轮8，主动齿轮8顶部一侧设置有从动齿轮9，主动齿轮8连接轴一侧固定连接有第二锥形齿轮6连接轴，主动齿轮8与从动齿轮9之间相互啮合，且限位壳21内靠近主动齿轮8和从动齿轮9一侧活动安装有传动杆10，传动杆10一侧设置有与主动齿轮8和从动齿轮9相互啮合的齿牙，主动齿轮8与从动齿轮9外侧设置供传动杆10反复上下运动的齿牙。

通过主动齿轮8连接轴一侧固定连接有第二锥形齿轮6，主动齿轮8随着第二锥形齿轮6而转动，通过主动齿轮8与从动齿轮9之间相互啮合，通过传动杆10一侧设置有与主动齿轮8和从动齿轮9相互啮合的齿牙，当主动齿轮8持续转动时，通过主动齿轮8外侧设置的两组对称安装齿牙，转动到一定位置时带动从动齿轮9反向转动，通过从动齿轮9反向转动，从动齿轮9带动传动杆10反向运动，通过设置主动齿轮8与从动齿轮9齿牙结构，能够使传动杆10在竖直方向反复运动。

其中，罐体1内一侧设置有固定盘12，固定盘12内侧固定安装有连接杆13，传动杆10设置有两组，两组传动杆10均贯穿罐体1顶端一侧向下延伸固定连接有连接杆13，连接杆13与固定盘12内侧固定安装有消泡网14

通过传动杆10均贯穿罐体1顶端一侧向下延伸固定连接有连接杆13，当传动杆10在竖直方向反复运动时，连接杆13推动固定盘12在罐体1反复运动，通过固定盘12内侧固定安装有消泡网14，当固定盘12反复运动时，通过有消泡网14对泡沐反复挤压，消除大颗粒的泡沫。

其中，消泡网14为一种金属材料耐腐蚀不锈钢网，且消泡网14表面设置有若干细小圆孔。

通过消泡网14表面设置有若干细小圆孔，当固定盘12在罐体1反复运动对泡沫进行挤压，使大泡沫细化为液体和小颗粒泡沫。

其中，输出管15贯穿罐体1内壁一侧向外延伸至收集盒16顶部，输出管15靠近罐体1外壁一侧固定安装有控制阀22，收集盒16一侧设置有与循环泵18固定连接的开口，循环泵18通过输送管19与罐体1内相互贯通。

通过设置输出管15，通过打开控制阀22使罐体1液体带动细小泡沫流出，通过输出管15位于收集盒16顶部，能够使液体带动细小泡沫流动至收集盒16，并通过超声波发生器17对细小泡沫进行除泡处理，通过循环泵18将液体通过输出管15输送至罐体1内。

工作原理：该一种适用于起泡性强的液体混合装置使用时，通过罐体1顶端一侧固定安装有进料口2对罐体1内进行加料，通过打开驱动电机3带动搅拌轴4对罐体1液体进行搅拌，第一锥形齿轮5两侧均设置有第二锥形齿轮6，且第一锥形齿轮5与第二锥形齿轮6相互啮合，驱动电机3带动第二锥形齿轮6转动，通过第二锥形齿轮6转动带动主动齿轮8持续转动，当主动齿轮8持续转动时，通过主动齿轮8外侧设置的两组对称安装齿牙，转动到一定位置时带动从动齿轮9反向转动，通过从动齿轮9反向转动，从动齿轮9带动传动杆10反向运动，通过设置主动齿轮8与从动齿轮9齿牙结构，能够使传动杆10在竖直方向反复运动，当主动齿轮8持续转动时，通过主动齿轮8外侧设置的两组对称安装齿牙，转动到一定位置时带动从动齿轮9反向转动，通过从动齿轮9反向转动，从动齿轮9带动传动杆10反向运动，通过设置主动齿轮8与从动齿轮9齿牙结构，能够使传动杆10在竖直方向反复运动，当传动杆10在竖直方向反复运动时，连接杆13推动固定盘12在罐体1反复运动，通过固定盘12内侧固定安装有消泡网14，当固定盘12反复运动时，通过有消泡网14对泡沐反复挤压，通过消泡网14表面设置有若干细小圆孔，当固定盘12在罐体1反复运动对泡沫进行挤压，使大泡沫细化为液体和小颗粒泡沫，通过设置输出管15，通过打开控制阀22使罐体1液体带动细小泡沫流出，通过输出管15位于收集盒16顶部，能够使液体带动细小泡沫流动至收集盒16，并通过超声波发生器17对细小泡沫进行除泡处理，通过循环泵18将液体通过输出管15输送至罐体1内，该种适用于起泡性强的液体混合装置具备效率高，实用性强的优点，能够有效解决物料混合反应过程中在很容易产生大量泡沫影响后续加工的问题，具有较高的实用价值。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种适用于起泡性强的液体混合装置，包括罐体(1)，其特征在于：所述罐体(1)顶端一侧固定安装有进料口(2)，所述罐体(1)顶部另一侧设置有驱动电机(3)，所述驱动电机(3)输出轴底端固定连接有搅拌轴(4)，所述驱动电机(3)输出轴一侧设置有第一锥形齿轮(5)，所述第一锥形齿轮(5)两侧设置有第二锥形齿轮(6)，所述第二锥形齿轮(6)传动连接有传动机构(7)，所述传动机构(7)包括主动齿轮(8)、从动齿轮(9)和传动杆(10)，所述传动杆(10)底端固定连接有消泡装置(11)，所述消泡装置(11)包括固定盘(12)、连接杆(13)和消泡网(14)，所述消泡网(14)底部一侧设置固定安装有输出管(15)，所述输出管(15)贯穿罐体(1)内壁向外延伸，所述罐体(1)外壁一侧固定安装有收集盒(16)，所述收集盒(16)一侧固定安装有超声波发生器(17)，所述收集盒(16)另一侧固定安装有循环泵(18)，所述循环泵(18)一端固定连接输送管(19)。

2.根据权利要求1所述的一种适用于起泡性强的液体混合装置，其特征在于：所述罐体(1)顶端一侧固定安装有保护壳(20)，所述保护壳(20)顶端固定安装有驱动电机(3)，所述驱动电机(3)输出轴贯穿保护壳(20)向下延伸固定连接有搅拌轴(4)，所述搅拌轴(4)外侧设置有若干搅拌杆,且所述第一锥形齿轮(5)、第二锥形齿轮(6)均位于保护壳(20)内。

3.根据权利要求2所述的一种适用于起泡性强的液体混合装置，其特征在于：所述保护壳(20)一侧设置有第一锥形齿轮(5)，所述第一锥形齿轮(5)两侧均设置有第二锥形齿轮(6)，且所述第一锥形齿轮(5)与第二锥形齿轮(6)相互啮合。

4.根据权利要求3所述的一种适用于起泡性强的液体混合装置，其特征在于：所述罐体(1)顶端两侧均固定安装有限位壳(21)，所述限位壳(21)内底部一侧均固定安装有主动齿轮(8)，所述主动齿轮(8)顶部一侧设置有从动齿轮(9)，所述主动齿轮(8)连接轴一侧固定连接有第二锥形齿轮(6)连接轴，所述主动齿轮(8)与从动齿轮(9)之间相互啮合，且所述限位壳(21)内靠近主动齿轮(8)和从动齿轮(9)一侧活动安装有传动杆(10)，所述传动杆(10)一侧设置有与主动齿轮(8)和从动齿轮(9)相互啮合的齿牙，所述主动齿轮(8)与从动齿轮(9)外侧设置供传动杆(10)反复上下运动的齿牙。

5.根据权利要求1所述的一种适用于起泡性强的液体混合装置，其特征在于：所述罐体(1)内一侧设置有固定盘(12)，所述固定盘(12)内侧固定安装有连接杆(13)，所述传动杆(10)设置有两组，两组所述传动杆(10)均贯穿罐体(1)顶端一侧向下延伸固定连接有连接杆(13)，所述连接杆(13)与固定盘(12)内侧固定安装有消泡网(14)。

6.根据权利要求5所述的一种适用于起泡性强的液体混合装置，其特征在于：所述消泡网(14)为一种金属材料耐腐蚀不锈钢网，且所述消泡网(14)表面设置有若干细小圆孔。

7.根据权利要求6所述的一种适用于起泡性强的液体混合装置，其特征在于：所述输出管(15)贯穿罐体(1)内壁一侧向外延伸至收集盒(16)顶部，所述输出管(15)靠近罐体(1)外壁一侧固定安装有控制阀(22)，所述收集盒(16)一侧设置有与循环泵(18)固定连接的开口，所述循环泵(18)通过输送管(19)与罐体(1)内相互贯通。

Images