CN216537464U - 一种电气工程及其自动化的除尘装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电气工程及其自动化的除尘装置，包括箱状的装置本体，所述装置本体的内壁从左至右依次固定连接有第一过滤网、第二过滤网、第三过滤网，且第一过滤网、第二过滤网、第三过滤网的目数依次增大，所述装置本体的左侧连通有进风管，所述装置本体的右侧开设有滑槽。本实用新型可根据不同的除尘要求或环境中灰尘的粒度大小来使用第一过滤网/第一过滤网与第二过滤网/第一过滤网、第二过滤网和第三过滤网进行过滤，使第一出风口/第二出风口/第三出风口与流道连通，通过改变滑塞板相对于滑槽的位置即可实现流道与不同的出风口连通，抽风设备通过软管、流道、出风口进行抽吸作业，解决了背景技术中提出的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及电气工程除尘技术领域，尤其涉及一种电气工程及其自动化的除尘装置。
背景技术
在电气工程及其自动化生产过程中，不可避免地导致环境中的灰尘较多，且不同环境位置下的灰尘粒度不同，需要使用除尘装置对灰尘进行处理。而现有的除尘装置一般包括过滤网和抽风设备，过滤网设置为单个时，其截留的灰尘颗粒大小是固定的，不能适应于不同的除尘环境，过滤网设置为多个且目数递增、在除尘要求不高时，后面的过滤网则降低了通风量，降低了除尘效率。
为此，我们提出一种电气工程及其自动化的除尘装置来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型意在提供一种电气工程及其自动化的除尘装置以解决背景技术中提出的问题。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种电气工程及其自动化的除尘装置，包括箱状的装置本体，所述装置本体的内壁从左至右依次固定连接有第一过滤网、第二过滤网、第三过滤网，且第一过滤网、第二过滤网、第三过滤网的目数依次增大，所述装置本体的左侧连通有进风管，所述装置本体的右侧开设有滑槽，所述滑槽内气密滑动连接有滑塞板，所述滑塞板内开设有L型的流道，所述流道的右端通过软管连接有抽风设备，且抽风设备固定安装在装置本体的上端，所述装置本体的内顶面从左至右依次开设有与滑槽连通的第一出风口、第二出风口、第三出风口，所述第一出风口位于第一过滤网与第二过滤网之间、第二出风口位于第二过滤网与第三过滤网之间、第三出风口位于第三过滤网的右侧。
优选地，所述进风管靠装置本体下侧设置。
优选地，所述第一出风口靠近第二过滤网设置，所述第三出风口靠近第三过滤网设置。
优选地，所述滑槽的内壁嵌设有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有螺纹杆，所述滑塞板螺纹套接在螺纹杆上，所述滑塞板的侧面为方形；所述滑塞板的上端面且在流道的对应位置嵌设有动触点，所述滑槽的内顶壁且在第一出风口、第二出风口、第三出风口的对应位置嵌设有定触点，所述动触点、定触点电性连接有控制器，所述控制器与第一电机电性连接。
优选地，所述装置本体内水平转动连接有转轴，所述转轴贯穿第一过滤网、第二过滤网、第三过滤网设置，所述装置本体的右侧固定安装有用于驱动转轴的第二电机，所述转轴在第一过滤网、第二过滤网、第三过滤网的左侧固定连接有毛刷。
优选地，所述装置本体的内底面且在第一过滤网、第二过滤网、第三过滤网的左侧开设有出尘口，所述出尘口内过滤配合有活塞板，所述装置本体在出尘口的左侧均设有斜面，且斜面左高右低。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型可根据不同的除尘要求或环境中灰尘的粒度大小来使用第一过滤网/第一过滤网与第二过滤网/第一过滤网、第二过滤网和第三过滤网进行过滤，使第一出风口/第二出风口/第三出风口与流道连通，通过改变滑塞板相对于滑槽的位置即可实现流道与不同的出风口连通，抽风设备通过软管、流道、出风口进行抽吸作业，解决了背景技术中提出的问题。
2、本实用新型通过第一电机、螺纹杆、动触点、定触点的相互配合，使动触点在与每一定触点接触后均会向控制器接收不同的信号，以便人为确定滑塞板的位置。
3、在使用本实用新型一定周期后，第二电机驱动转轴以带动毛刷低速圆周转动，将灰尘刮除于过滤网，将活塞板打开，露出出尘口，并使用集尘袋粘接在出尘口的外围，灰尘在落至在装置本体内底面，并在重力作用下通过出尘口进入集尘袋，清理方便。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种电气工程及其自动化的除尘装置正视的结构剖视图；
图2为图1中A处放大的结构示意图。
图中：1装置本体、2第一过滤网、3第二过滤网、4第三过滤网、5滑槽、6第一出风口、7第二出风口、8第三出风口、9滑塞板、10流道、11软管、12抽风设备、13第一电机、14螺纹杆、15动触点、16定触点、17转轴、18第二电机、19毛刷、20出尘口、21斜面、22进风管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-2，一种电气工程及其自动化的除尘装置，包括箱状的装置本体1，装置本体1的内壁从左至右依次固定连接有第一过滤网2、第二过滤网3、第三过滤网4，且第一过滤网2、第二过滤网3、第三过滤网4的目数依次增大，第一过滤网2、第二过滤网3、第三过滤4可应对于不同的除尘要求，装置本体1的左侧连通有进风管22，进风管22靠装置本体1下侧设置，拉长进风管22与下述出风口(指代第一出风口6、第二出风口7、第三出风口8，下同)的间距，使过滤网(指代第一过滤网2、第二过滤网3、第三过滤网4)整个侧面均为使用面，避免灰尘截留聚集在一起。
装置本体1的右侧开设有滑槽5，滑槽5内气密滑动连接有滑塞板9，滑塞板9内开设有L型的流道10，流道10的右端通过软管11连接有抽风设备12，为现有技术，且抽风设备12固定安装在装置本体1的上端，装置本体1的内顶面从左至右依次开设有与滑槽5连通的第一出风口6、第二出风口7、第三出风口8，第一出风口6位于第一过滤网2与第二过滤网3之间、第二出风口7位于第二过滤网3与第三过滤网4之间、第三出风口8位于第三过滤网4的右侧，使在第一出风口6/第二出风口7/第三出风口8与流道10连通时，最后过滤元件分别为第一过滤网2、第二过滤网3、第三过滤网4。
在能够达到不同出风口与流道10连通的前提下，为了减少滑塞板9整体长度，第一出风口6靠近第二过滤网3设置，第三出风口8靠近第三过滤网4设置。
本实用新型可根据不同的除尘要求或环境中灰尘的粒度大小来使用第一过滤网2/第一过滤网2与第二过滤网3/第一过滤网2、第二过滤网3和第三过滤网4进行过滤，使第一出风口6/第二出风口7/第三出风口8与流道10连通，通过改变滑塞板9相对于滑槽5的位置即可实现流道10与不同的出风口连通，抽风设备12通过软管11、流道10、出风口进行抽吸作业。
为了使滑塞板9自动在滑槽5内滑动而另外设置：滑槽5的内壁嵌设有第一电机13，第一电机13的输出端固定连接有螺纹杆14，滑塞板9螺纹套接在螺纹杆14上，滑塞板9的侧面为方形，第一电机13驱动螺纹杆14以带动滑塞板9在滑槽5内滑动，进而使滑塞板9轴向位移。
为了使出风口与流道10连通准确而另外设置：滑塞板9的上端面且在流道10的对应位置嵌设有动触点15，滑槽5的内顶壁且在第一出风口6、第二出风口7、第三出风口8的对应位置嵌设有定触点16，动触点15、定触点16电性连接有控制器，控制器与第一电机13电性连接。在滑塞板9在滑槽5内滑动过程中，动触点15在与每一定触点16接触后均会向控制器接收不同的信号，以便人为确定滑塞板9的位置。
在长期使用过程中，过滤网左侧不可避免地会截留较多的灰尘，不对其进行清理会影响后续的除尘作业，因此设置：装置本体1内水平转动连接有转轴17，转轴17贯穿第一过滤网2、第二过滤网3、第三过滤网4设置，装置本体1的右侧固定安装有用于驱动转轴17的第二电机18，转轴17在第一过滤网2、第二过滤网3、第三过滤网4的左侧固定连接有毛刷19，使用毛刷19将过滤网侧面上的灰尘刮除。在使用本实用新型一定周期后，第二电机18驱动转轴17以带动毛刷19低速圆周转动，将灰尘刮除于过滤网。
装置本体1的内底面且在第一过滤网2、第二过滤网3、第三过滤网4的左侧开设有出尘口20，出尘口20内过滤配合有活塞板，用于在除尘作业时对出尘口20密封，装置本体1在出尘口20的左侧均设有斜面21，且斜面21左高右低，便于灰尘流出。在将灰尘刮除于过滤网的过程中，将活塞板打开，露出出尘口20，并使用集尘袋粘接在出尘口20的外围，灰尘在落至在装置本体1内底面，并在重力作用下通过出尘口20进入集尘袋。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种电气工程及其自动化的除尘装置，其特征在于：包括箱状的装置本体(1)，所述装置本体(1)的内壁从左至右依次固定连接有第一过滤网(2)、第二过滤网(3)、第三过滤网(4)，且第一过滤网(2)、第二过滤网(3)、第三过滤网(4)的目数依次增大，所述装置本体(1)的左侧连通有进风管(22)，所述装置本体(1)的右侧开设有滑槽(5)，所述滑槽(5)内气密滑动连接有滑塞板(9)，所述滑塞板(9)内开设有L型的流道(10)，所述流道(10)的右端通过软管(11)连接有抽风设备(12)，且抽风设备(12)固定安装在装置本体(1)的上端，所述装置本体(1)的内顶面从左至右依次开设有与滑槽(5)连通的第一出风口(6)、第二出风口(7)、第三出风口(8)，所述第一出风口(6)位于第一过滤网(2)与第二过滤网(3)之间、第二出风口(7)位于第二过滤网(3)与第三过滤网(4)之间、第三出风口(8)位于第三过滤网(4)的右侧。
2.根据权利要求1所述的一种电气工程及其自动化的除尘装置，其特征在于：所述进风管(22)靠装置本体(1)下侧设置。
3.根据权利要求1所述的一种电气工程及其自动化的除尘装置，其特征在于：所述第一出风口(6)靠近第二过滤网(3)设置，所述第三出风口(8)靠近第三过滤网(4)设置。
4.根据权利要求1所述的一种电气工程及其自动化的除尘装置，其特征在于：所述滑槽(5)的内壁嵌设有第一电机(13)，所述第一电机(13)的输出端固定连接有螺纹杆(14)，所述滑塞板(9)螺纹套接在螺纹杆(14)上，所述滑塞板(9)的侧面为方形；
所述滑塞板(9)的上端面且在流道(10)的对应位置嵌设有动触点(15)，所述滑槽(5)的内顶壁且在第一出风口(6)、第二出风口(7)、第三出风口(8)的对应位置嵌设有定触点(16)，所述动触点(15)、定触点(16)电性连接有控制器，所述控制器与第一电机(13)电性连接。
5.根据权利要求1所述的一种电气工程及其自动化的除尘装置，其特征在于：所述装置本体(1)内水平转动连接有转轴(17)，所述转轴(17)贯穿第一过滤网(2)、第二过滤网(3)、第三过滤网(4)设置，所述装置本体(1)的右侧固定安装有用于驱动转轴(17)的第二电机(18)，所述转轴(17)在第一过滤网(2)、第二过滤网(3)、第三过滤网(4)的左侧固定连接有毛刷(19)。
6.根据权利要求1所述的一种电气工程及其自动化的除尘装置，其特征在于：所述装置本体(1)的内底面且在第一过滤网(2)、第二过滤网(3)、第三过滤网(4)的左侧开设有出尘口(20)，所述出尘口(20)内过滤配合有活塞板，所述装置本体(1)在出尘口(20)的左侧均设有斜面(21)，且斜面(21)左高右低。
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