CN216536978U - 一种高效气水分离冷凝盒 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种高效气水分离冷凝盒。该高效气水分离冷凝盒包括冷凝盒盒体（1）、冷凝水集水盒（4）、热气排风机（6）和多个冷凝盘管（8），冷凝盒盒体（1）底部设有排水口一（104）和排水口二（105），上部设有进气口（106）和出气口，下方设有冷凝水集水盒（4）；所述热气排风机（6）设置在出气口上，冷凝盒盒体（1）内设有多个盒体隔板（11），每个盒体隔板（11）均竖直地设置在冷凝盒盒体（1）内，将冷凝盒盒体（1）内划分为一条盘折的气流通道，冷凝盘管（8）为灌入冷却液的盘旋延伸的管道，设置在冷凝盒盒体（1）内的气流通道内。本实用新型解决了现有气水分离装置分离效率低、分离效果差的技术问题。

Description

一种高效气水分离冷凝盒

技术领域

本实用新型涉及洗瓶机气水分离技术领域，具体涉及一种高效气水分离冷凝盒。

背景技术

医用玻璃器皿包括净氧瓶和试管等，由于玻璃器皿使用后其内外表面均附着有污垢和油污，因此在使用前都需要用洗瓶机对玻璃器皿内外表面进行清洗。

在用洗瓶机对玻璃器皿进行清洗操作时，打开水泵和输液管阀门将清洗液泵入洗瓶机内，喷出的清洗液将冲刷玻璃器皿的内表面；随后需关闭输液管阀门和水泵，并打开输气管阀门和蒸汽发生装置进行烘干操作，喷出的高温蒸汽将对玻璃器皿的内表面进行烘干，从而最终完成玻璃器皿的清洗和烘干。

可以看出，在洗瓶机工作中，既需要通入清洗液又需要通入高温蒸汽，因此，还需要实现了两种介质的排出，若直接排出高温蒸汽会影响环境，因此，一种高效的水气分离、高温蒸汽冷凝装置在洗瓶机上尤为重要。

在专利CN201310692999.6中，公开了一种气水冷凝分离装置，包括进气口、出气口、导气管、热交换体和可收集冷凝水的容器，热交换体贴附于导气管表面，进气口设于导气管的其中一端，出气口设于导气管的另一端或容器，导气管内冷凝的水通过导气管的其中一端或另一端流入容器中，导气管中剩余的气体通过出气口排出；导气管内部装有一冷却柱，该冷却柱与导气管之间的空隙构成过气通道。该专利利用冷却柱增加导气管内气流的接触面积，使气流得到充分冷却，从而可以使气水分离更彻底，防止导气管中部分水蒸气因未及时得到冷凝而被气流带走。

在专利CN201620350862.1中，公开了一种冷凝气水分离阀，包括阀体，所述阀体上设有阀体出气口，所述阀体下安装有金属冷凝罐，所述金属冷凝罐上开设有进气口和冷凝罐出气口，所述冷凝罐出气口与阀体出气口相连通，所述阀体出气口设有单向阀，所述阀体上安装有调压阀，所述调压阀与阀体出气口相连通，所述金属冷凝罐底部安装有放气阀，所述调压阀通过连杆与放气阀相连。可将压缩空气中的水分冷凝并从放气阀排出。从而防止压缩空气中的水分达到饱和时，在管道中凝结形成液态水。提高阀门的使用寿命，同时提高车辆刹车的安全性。

在专利CN201810812473.X中公开了一种汽水分离装置，包括筒体，所述筒体的上侧设有蒸汽出口，所述筒体设有汽水混合物入口，所述筒体的内侧顶部设有汽水分离组件，用以分离汽水混合物的蒸汽和水，所述筒体的底端边侧设有疏水出口，所述汽水分离组件下方设有冷却器，所述冷却器包括用以冷却高温疏水的冷却管和与所述筒体的底端密封连接的封头，所述封头设有与所述冷却管连通的冷却水入口和冷却水出口。通过在筒体底部设置冷却器，对高温疏水进行冷却处理，解决高温疏水直接排往冷凝器的过程中对冷凝器换热管的冲蚀和疏水安全问题，提高冷凝器换热管束的安全性、可靠性和使用寿命。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供了一种高效气水分离冷凝盒。通过设置多个冷凝盘管和盒体隔板，为高温蒸汽及气水混合物提供了一条冷却通道，在冷凝盒盒体底部开设有排水口一和排水口二，并在冷凝盒盒体下方设置冷凝水集水盒，使冷凝盒盒体能畅通排水，在热气排风机底部开设排水口，进一步分离气水混合物。解决了现有气水分离装置分离效率低、分离效果差的技术问题。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：

一种高效气水分离冷凝盒，包括冷凝盒盒体、冷凝水集水盒、热气排风机和多个冷凝盘管，其中：

所述冷凝盒盒体底部开设有排水口一和排水口二；

所述冷凝盒盒体的上部开设有进气口和出气口；

所述冷凝水集水盒设置在冷凝盒盒体的下方；

所述冷凝水集水盒通过排水管一与排水口一相连；

所述冷凝水集水盒通过排水管二与排水口二相连；所述冷凝水集水盒的底部还设有排水管三；

所述热气排风机设置在出气口上；

所述冷凝盒盒体内设有多个盒体隔板；

每个所述盒体隔板均竖直地设置在冷凝盒盒体内，将冷凝盒盒体内划分为一条盘折的气流通道；

每个所述冷凝盘管均为盘旋延伸的管道；

每个所述冷凝盘管均设置在冷凝盒盒体内的气流通道内；

每个所述冷凝盘管均固定在冷凝盘管安装板上；

每个所述冷凝盘管内均灌入冷却液。

可选或优选地，所述冷凝盒盒体由上封板、侧壁板和下封板构成；

所述侧壁板为弯折成盒形的钣金件；

所述上封板设置在侧壁板的顶部；

所述下封板设置在侧壁板的底部；

所述上封板、侧壁板和下封板之间通过焊接固定。

可选或优选地，所述排水口一和排水口二分别设置在一块盒体隔板的两侧。

可选或优选地，所述热气排风机的底部开设有出水口，并设有排水管四。

可选或优选地，所述冷凝盘管安装板安装固定在冷凝盒盒体的顶部。

基于上述技术方案，可产生如下技术效果：

本实用新型提供的一种高效气水分离冷凝盒，适用于洗瓶机出口端气水分离。本实用新型的有益效果包括：

（1）本实用新型结构简单、制造成本低，通过机械结构保证热交换效率，运行可靠率高；

（2）本实用新型的冷凝盒盒体下方设有冷凝水集水盒，能避免出现因排液不及时导致冷凝盒盒体内的液体无法及时流出的情况；

（3）本实用新型的冷凝盒盒体底部开设有排水口一和排水口二，能加快液体排出速度，避免被气体带出冷凝盒盒体；

（4）本实用新型的在热气排风机底部还开设排水口，并设有排水管四，能排出积蓄在热气排风机内的液体，避免热气排风机滴水；

（5）本实用新型的从进气口至出气口的气体降温温度超过30℃，气水分离速度快、效率高、能耗低。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1 为本实用新型的结构示意图；

图2 为本实用新型的结构示意图（剖视图）；

图3 为本实用新型冷凝盘管的结构示意图；

图中附图标记为：1-冷凝盒盒体，2-排水管一，3-排水管二，4-冷凝水集水盒，5-排水管三，6-热气排风机，7-排水管四，8-冷凝盘管，9-进气管，10-冷凝盘管安装板，11-盒体隔板，101-上封板，102-侧壁板，103-下封板，104-排水口一，105-排水口二，106-进气口。

具体实施方式

应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：

如图1-图3所示：

本实施例提供了一种高效气水分离冷凝盒, 冷凝盒盒体1、冷凝水集水盒4、热气排风机6和多个冷凝盘管8，其中：

所述冷凝盒盒体1底部开设有排水口一104和排水口二105；

所述冷凝盒盒体1的上部开设有进气口106和出气口；

所述冷凝水集水盒4设置在冷凝盒盒体1的下方；

所述冷凝水集水盒4通过排水管一2与排水口一104相连；

所述冷凝水集水盒4通过排水管二3与排水口二105相连；

所述冷凝水集水盒4的底部还设有排水管三5；

所述热气排风机6设置在出气口上；

所述冷凝盒盒体1内设有多个盒体隔板11；

每个所述盒体隔板11均竖直地设置在冷凝盒盒体1内，将冷凝盒盒体1内划分为一条盘折的气流通道；

每个所述冷凝盘管8均为盘旋延伸的管道；

每个所述冷凝盘管8均设置在冷凝盒盒体1内的气流通道内；

每个所述冷凝盘管8均固定在冷凝盘管安装板10上；

每个所述冷凝盘管8内均灌入冷却液。

本实施例中，所述冷凝盒盒体1由上封板101、侧壁板102和下封板103构成；

所述侧壁板102为弯折成盒形的钣金件；所述上封板101设置在侧壁板102的顶部；所述下封板103设置在侧壁板102的底部；所述上封板101、侧壁板102和下封板103之间通过焊接固定。

本实施例中，所述排水口一104和排水口二105分别设置在一块盒体隔板11的两侧。

本实施例中，所述热气排风机6的底部开设有出水口，并设有排水管四7。

本实施例中，所述冷凝盘管安装板10安装固定在冷凝盒盒体1的顶部。

本实施例具有以下优点：

（1）本实施例结构简单、制造成本低，通过机械结构保证热交换效率，运行可靠率高；

（2）本实施例的冷凝盒盒体1下方设有冷凝水集水盒4，能避免出现因排液不及时导致冷凝盒盒体1内的液体无法及时流出的情况；

（3）本实施例的冷凝盒盒体1底部开设有排水口一104和排水口二105，能加快液体排出速度，避免被气体带出冷凝盒盒体1；

（4）本实施例的在热气排风机6底部还开设排水口，并设有排水管四7，能排出积蓄在热气排风机6内的液体，避免热气排风机6滴水；

（5）本实施例的从进气口至出气口的气体降温温度超过30℃，气水分离速度快、效率高、能耗低。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当理解本实用新型并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本实用新型的精神和范围，则都应在本实用新型所附权利要求的保护范围内。

Claims (5)

1.一种高效气水分离冷凝盒，其特征在于：包括冷凝盒盒体（1）、冷凝水集水盒（4）、热气排风机（6）和多个冷凝盘管（8），其中：

所述冷凝盒盒体（1）底部开设有排水口一（104）和排水口二（105）；

所述冷凝盒盒体（1）的上部开设有进气口（106）和出气口；

所述冷凝水集水盒（4）设置在冷凝盒盒体（1）的下方；所述冷凝水集水盒（4）通过排水管一（2）与排水口一（104）相连；所述冷凝水集水盒（4）通过排水管二（3）与排水口二（105）相连；所述冷凝水集水盒（4）的底部还设有排水管三（5）；

所述热气排风机（6）设置在出气口上；

所述冷凝盒盒体（1）内设有多个盒体隔板（11）；

每个所述盒体隔板（11）均竖直地设置在冷凝盒盒体（1）内，将冷凝盒盒体（1）内划分为一条盘折的气流通道；

每个所述冷凝盘管（8）均为盘旋延伸的管道；每个所述冷凝盘管（8）均设置在冷凝盒盒体（1）内的气流通道内；每个所述冷凝盘管（8）均固定在冷凝盘管安装板（10）上；每个所述冷凝盘管（8）内均灌入冷却液。

2.根据权利要求1所述的一种高效气水分离冷凝盒，其特征在于：所述冷凝盒盒体（1）由上封板（101）、侧壁板（102）和下封板（103）构成；所述侧壁板（102）为弯折成盒形的钣金件；所述上封板（101）设置在侧壁板（102）的顶部；所述下封板（103）设置在侧壁板（102）的底部；所述上封板（101）、侧壁板（102）和下封板（103）之间通过焊接固定。

3.根据权利要求1所述的一种高效气水分离冷凝盒，其特征在于：所述排水口一（104）和排水口二（105）分别设置在一块盒体隔板（11）的两侧。

4.根据权利要求1所述的一种高效气水分离冷凝盒，其特征在于：所述热气排风机（6）的底部开设有出水口，并设有排水管四（7）。

5.根据权利要求1所述的一种高效气水分离冷凝盒，其特征在于：所述冷凝盘管安装板（10）安装固定在冷凝盒盒体（1）的顶部。

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