CN216536649U - 一种灭火器存放装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种灭火器存放装置，涉及消防工程领域，包括箱体，箱体的顶端转动连接有盖体，还包括壳体、限位槽、限位块、升降箱、电动推杆、驱动杆、驱动块、限位杆、滚轮、抵片、第一弹簧、灭火器主体、转杆、齿轮、手柄、第一连接杆、第二连接杆、滑槽、滑块、齿条和第二弹簧，壳体数量为两个，分别安装在箱体的外壁左右两端，且左侧壳体的外壁开设有弧形槽。该装置可对灭火器主体的外壁进行限位，从而避免灭火器主体在箱体内腔的晃动，还可实现对不同口径的灭火器主体进行固定，设备的应用范围更加广泛，还可将灭火器主体的位置进行升高，由此可更加便于对灭火器主体的取用，为火势的有效救援节省了大量时间。

Description

一种灭火器存放装置

技术领域

本实用新型属于消防工程技术领域，具体涉及一种灭火器存放装置。

背景技术

消防工程系统包括：消防水系统、火灾自动报警系统、气体灭火系统、防排烟系统、应急疏散系统、消防通讯系统、消防广播系统、泡沫灭火系统、防火分隔设施(防火门、防火卷帘)等。灭火器是一种可携式灭火工具。灭火器内放置化学物品，用以救灭火灾。灭火器是常见的防火设施之一，存放在公众场所或可能发生火灾的地方，不同种类的灭火器内装填的成分不一样，是专为不同的火灾起因而设。使用时必须注意以免产生反效果及引起危险。

现有市场的灭火器进行存放时，通常利用固定式箱体进行封闭存放，然而存放箱体内腔为中空设置，导致灭火器在放置时容易倾倒，且一旦放置进箱体内腔后，由于灭火器整体放置于箱体内腔，导致灭火器的取用非常不便，严重会影响关键时刻的火势救援，设备的使用存在弊端。

实用新型内容

为了解决上述现有技术中存在的现有市场的灭火器进行存放时，通常利用固定式箱体进行封闭存放，然而存放箱体内腔为中空设置，导致灭火器在放置时容易倾倒的问题，本实用新型提供一种灭火器存放装置，通过电动推杆、驱动杆、驱动块和限位杆的配合，可促使限位杆以限位杆与升降箱的连接处为轴进行转动，通过限位杆、滚轮和抵片的配合，可对灭火器主体进行限位固定。其具体技术方案为：

一种灭火器存放装置，包括箱体，所述箱体的顶端转动连接有盖体，还包括壳体、限位槽、限位块、升降箱、电动推杆、驱动杆、驱动块、限位杆、滚轮、抵片、第一弹簧、灭火器主体、转杆、齿轮、手柄、第一连接杆、第二连接杆、滑槽、滑块、齿条和第二弹簧，壳体数量为两个，分别安装在所述箱体的外壁左右两端，且左侧所述壳体的外壁开设有弧形槽；限位槽数量为多个，且分别对称开设在所述箱体的内壁左右两侧；限位块一侧可滑动的内嵌在所述限位槽的内腔；升降箱安装在所述限位块的另一侧；电动推杆一端安装在所述升降箱的内壁上；驱动杆安装在所述电动推杆的另一端；驱动块安装在所述驱动杆的外壁上；限位杆转动安装在所述升降箱的内壁上；滚轮数量为多个，每两个为一组分别转动安装在所述限位杆的外壁两端，其中一组所述滚轮与所述驱动块的外壁相对；抵片数量为两个，且分别对称安装在所述升降箱的内壁上；第一弹簧数量为多个，且两端分别安装在所述限位杆的外壁和所述升降箱的内壁上；灭火器主体内嵌在所述限位杆的内侧，且外壁分别与所述驱动杆的外壁、所述抵片的外壁和另一组所述滚轮的外壁相对；转杆转动安装在所述箱体的内壁上；齿轮安装在所述转杆的外壁上；手柄一端安装在所述齿轮的外壁外侧，且另一端贯穿所述壳体外壁开设的弧形槽，并向外延伸出所述壳体的外壁；第一连接杆一端安装在所述转杆的外壁上；第二连接杆转动安装在所述第一连接杆的另一端，且与所述升降箱的外壁转动连接；滑槽开设在所述箱体的内壁底端；滑块一侧可滑动的内嵌在所述滑槽的内腔；齿条安装在所述滑块的另一侧，且与所述齿轮的外壁啮合连接；第二弹簧两端分别安装在所述箱体的内壁和所述齿条的外壁上。

另外，本实用新型提供的上述技术方案中还可以具有如下附加技术特征：

在上述技术方案中，优选地，所述驱动块的形状为棱台形。

在上述技术方案中，优选地，所述抵片设置为橡胶体。

在上述技术方案中，优选地，所述限位杆与所述升降箱的连接处位于所述限位杆的三分之一处。

在上述技术方案中，优选地，所述第一连接杆与所述第二连接杆所呈角度为110°-160°。

本实用新型的一种灭火器存放装置，与现有技术相比，有益效果为：

1、通过电动推杆、驱动杆、驱动块和限位杆的配合，可促使限位杆以限位杆与升降箱的连接处为轴进行转动，通过限位杆、滚轮和抵片的配合，可对灭火器主体进行限位固定，该装置可对灭火器主体的外壁进行限位，从而避免灭火器主体在箱体内腔的晃动，还可实现对不同口径的灭火器主体进行固定，设备的应用范围更加广泛，实用性更强；

2、通过手柄、转杆、齿轮、第一连接杆和第二连接杆的配合，可促使第一连接杆与第二连接杆的夹角逐渐变大，通过第一连接杆、第二连接杆、升降箱、限位槽和限位块的配合，可促使升降箱带动内腔固定的灭火器主体向上移动，进而促使灭火器主体位置向上移动便于工作人员取用，通过滑槽、滑块、齿条和第二弹簧的配合，可促使齿条向右移动，进而促使齿轮逆时针转动，通过与升降箱自重配合可实现升降箱和灭火器主体下降至初始位置，该装置可将灭火器主体的位置进行升高，由此可更加便于对灭火器主体的取用，为火势的有效救援节省了大量时间，功能性更强。

附图说明

图1为本实用新型实施例箱体的主视图；

图2为本实用新型实施例限位杆的俯视图；

图3为本实用新型实施例第一连接杆的左视图。

其中，图1至图3中的附图标记与部件名称之间的对应关系为：1、箱体，2、盖体，3、壳体，4、限位槽，5、限位块，6、升降箱，7、电动推杆，8、驱动杆，9、驱动块，10、限位杆，11、滚轮，12、抵片，13、第一弹簧，14、灭火器主体，15、转杆，16、齿轮，17、手柄，18、第一连接杆，19、第二连接杆，20、滑槽，21、滑块，22、齿条，23、第二弹簧。

具体实施方式

下面结合具体实施案例和附图1-3对本实用新型作进一步说明，但本实用新型并不局限于这些实施例。

实施例1

一种灭火器存放装置，包括箱体1，箱体1的顶端通过销轴转动连接有盖体2，通过盖体2可实现箱体1的封闭状态，还包括壳体3、限位槽4、限位块5、升降箱6、电动推杆7、驱动杆8、驱动块9、限位杆10、滚轮11、抵片12、第一弹簧13、灭火器主体14、转杆15、齿轮16、手柄17、第一连接杆18、第二连接杆19、滑槽20、滑块21、齿条22和第二弹簧23，壳体3数量为两个，分别安装在箱体1的外壁左右两端，且左侧壳体3的外壁开设有弧形槽；限位槽4数量为四个，且分别对称开设在箱体1的内壁左右两侧；限位块5一侧可滑动的内嵌在限位槽4的内腔；升降箱6安装在限位块5的另一侧，当升降箱6进行升降时，可促使限位块5沿着限位槽4的内腔一同升降；电动推杆7一端安装在升降箱6的内壁上，电动推杆7为现有技术设备，其型号为DYIZ500-500；驱动杆8安装在电动推杆7的另一端，开启电动推杆7时，电动推杆7可促使驱动杆8向内侧移动；驱动块9安装在驱动杆8的外壁上，向内侧移动的驱动杆8可带动驱动块9一同向内侧移动；限位杆10通过销轴转动安装在升降箱6的内壁上，向内侧移动的驱动块9可促使限位杆10的一端向外侧转动，进而促使限位杆10另一端向内侧转动；滚轮11数量为八个，每两个为一组分别通过销轴转动安装在限位杆10的外壁两端，其中一组滚轮11与驱动块9的外壁相对，进行转动的限位杆10可带动滚轮11一同进行转动；抵片12数量为两个，且分别对称安装在升降箱6的内壁上；第一弹簧13数量为多个，且两端分别安装在限位杆10的外壁和升降箱6的内壁上，第一弹簧13为螺旋弹簧，其受到外力作用后可产生弹性形变，去除外力作用后可恢复初始位置，当于第一弹簧13连接的限位杆10的一端向外侧摆动时，可促使第一弹簧13进行压缩；灭火器主体14内嵌在限位杆10的内侧，且外壁分别与驱动杆8的外壁、抵片12的外壁和另一组滚轮11的外壁相对，灭火器主体14为现有技术设备，其型号为3KG手提式干粉灭火，逐渐向内侧转动的限位杆10带动外壁的滚轮11对灭火器主体14外壁前后两端进行限位，通过逐渐向内侧移动的驱动杆8以及固定位置定位抵片12，可实现对灭火器主体14外壁左右两端进行限位，由此可实现灭火器主体14的稳定；转杆15通过轴承转动安装在箱体1的内壁上；齿轮16安装在转杆15的外壁上；手柄17一端安装在齿轮16的外壁外侧，且另一端贯穿壳体3外壁开设的弧形槽，并向外延伸出壳体3的外壁，借助外力顺时针转动手柄17时，手柄17可沿着壳体3外壁开设的弧形槽进行移动，进而促使齿轮16顺时针转动；第一连接杆18一端安装在转杆15的外壁上；第二连接杆19通过销轴转动安装在第一连接杆18的另一端，且与升降箱6的外壁通过销轴转动连接，当齿轮16顺时针转动时，可促使第一连接杆18与第二连接杆19的夹角变大，进而促使第二连接杆19位置上升，最终实现第二连接杆19带动升降箱6和灭火器主体14一同上升；滑槽20开设在箱体1的内壁底端；滑块21一侧可滑动的内嵌在滑槽20的内腔；齿条22安装在滑块21的另一侧，且与齿轮16的外壁啮合连接，顺时针转动的齿轮16可促使齿条22向后侧移动，进而促使滑块21沿着滑槽20的内腔进行移动；第二弹簧23两端分别安装在箱体1的内壁和齿条22的外壁上，第二弹簧23为螺旋弹簧，其受到外力作用时可产生弹性形变，去除外力作用后可恢复初始状态，当齿条22向后移动时，可促使第二弹簧23进行压缩，当去除对手柄17的外力作用时，在升降箱6的自身重力和第二弹簧23的弹力作用下，可促使齿条22向前侧移动，进而促使齿轮16逆时针转动，从而实现第一连接杆18和第二连接杆19的夹角变小，最终实现升降箱6下降到初始位置。

作为优选方案，更进一步的：驱动块9的形状为棱台形，从而保证向内侧移动的驱动块9可促使限位杆10的一端向外侧摆动并对第一弹簧13进行压缩，进而实现限位杆10；另一端向内侧摆动对灭火器主体14外壁进行夹紧。

作为优选方案，更进一步的：抵片12设置为橡胶体，从而可对灭火器主体14的外壁进行保护，避免灭火器主体14与升降箱6内壁直接接触造成剐蹭。

作为优选方案，更进一步的：限位杆10与升降箱6的连接处位于限位杆10的三分之一处，从而保证驱动块9可促使限位杆10的长臂一侧向内侧摆动。

作为优选方案，更进一步的：第一连接杆18与第二连接杆19所呈角度为110°，从而避免两者夹角过小而无法通过顺时针转动的齿轮16促使两者夹角越来越大。

实施例2

一种灭火器存放装置，包括箱体1，箱体1的顶端通过销轴转动连接有盖体2，通过盖体2可实现箱体1的封闭状态，还包括壳体3、限位槽4、限位块5、升降箱6、电动推杆7、驱动杆8、驱动块9、限位杆10、滚轮11、抵片12、第一弹簧13、灭火器主体14、转杆15、齿轮16、手柄17、第一连接杆18、第二连接杆19、滑槽20、滑块21、齿条22和第二弹簧23，壳体3数量为两个，分别安装在箱体1的外壁左右两端，且左侧壳体3的外壁开设有弧形槽；限位槽4数量为四个，且分别对称开设在箱体1的内壁左右两侧；限位块5一侧可滑动的内嵌在限位槽4的内腔；升降箱6安装在限位块5的另一侧，当升降箱6进行升降时，可促使限位块5沿着限位槽4的内腔一同升降；电动推杆7一端安装在升降箱6的内壁上，电动推杆7为现有技术设备，其型号为DYIZ500-700；驱动杆8安装在电动推杆7的另一端，开启电动推杆7时，电动推杆7可促使驱动杆8向内侧移动；驱动块9安装在驱动杆8的外壁上，向内侧移动的驱动杆8可带动驱动块9一同向内侧移动；限位杆10通过销轴转动安装在升降箱6的内壁上，向内侧移动的驱动块9可促使限位杆10的一端向外侧转动，进而促使限位杆10另一端向内侧转动；滚轮11数量为八个，每两个为一组分别通过销轴转动安装在限位杆10的外壁两端，其中一组滚轮11与驱动块9的外壁相对，进行转动的限位杆10可带动滚轮11一同进行转动；抵片12数量为两个，且分别对称安装在升降箱6的内壁上；第一弹簧13数量为多个，且两端分别安装在限位杆10的外壁和升降箱6的内壁上，第一弹簧13为螺旋弹簧，其受到外力作用后可产生弹性形变，去除外力作用后可恢复初始位置，当于第一弹簧13连接的限位杆10的一端向外侧摆动时，可促使第一弹簧13进行压缩；灭火器主体14内嵌在限位杆10的内侧，且外壁分别与驱动杆8的外壁、抵片12的外壁和另一组滚轮11的外壁相对，灭火器主体14为现有技术设备，其型号为5KG手提式干粉灭火器，逐渐向内侧转动的限位杆10带动外壁的滚轮11对灭火器主体14外壁前后两端进行限位，通过逐渐向内侧移动的驱动杆8以及固定位置定位抵片12，可实现对灭火器主体14外壁左右两端进行限位，由此可实现灭火器主体14的稳定；转杆15通过轴承转动安装在箱体1的内壁上；齿轮16安装在转杆15的外壁上；手柄17一端安装在齿轮16的外壁外侧，且另一端贯穿壳体3外壁开设的弧形槽，并向外延伸出壳体3的外壁，借助外力顺时针转动手柄17时，手柄17可沿着壳体3外壁开设的弧形槽进行移动，进而促使齿轮16顺时针转动；第一连接杆18一端安装在转杆15的外壁上；第二连接杆19通过销轴转动安装在第一连接杆18的另一端，且与升降箱6的外壁通过销轴转动连接，当齿轮16顺时针转动时，可促使第一连接杆18与第二连接杆19的夹角变大，进而促使第二连接杆19位置上升，最终实现第二连接杆19带动升降箱6和灭火器主体14一同上升；滑槽20开设在箱体1的内壁底端；滑块21一侧可滑动的内嵌在滑槽20的内腔；齿条22安装在滑块21的另一侧，且与齿轮16的外壁啮合连接，顺时针转动的齿轮16可促使齿条22向后侧移动，进而促使滑块21沿着滑槽20的内腔进行移动；第二弹簧23两端分别安装在箱体1的内壁和齿条22的外壁上，第二弹簧23为螺旋弹簧，其受到外力作用时可产生弹性形变，去除外力作用后可恢复初始状态，当齿条22向后移动时，可促使第二弹簧23进行压缩，当去除对手柄17的外力作用时，在升降箱6的自身重力和第二弹簧23的弹力作用下，可促使齿条22向前侧移动，进而促使齿轮16逆时针转动，从而实现第一连接杆18和第二连接杆19的夹角变小，最终实现升降箱6下降到初始位置。

作为优选方案，更进一步的：驱动块9的形状为棱台形，从而保证向内侧移动的驱动块9可促使限位杆10的一端向外侧摆动并对第一弹簧13进行压缩，进而实现限位杆10；另一端向内侧摆动对灭火器主体14外壁进行夹紧。

作为优选方案，更进一步的：抵片12设置为橡胶体，从而可对灭火器主体14的外壁进行保护，避免灭火器主体14与升降箱6内壁直接接触造成剐蹭。

作为优选方案，更进一步的：限位杆10与升降箱6的连接处位于限位杆10的三分之一处，从而保证驱动块9可促使限位杆10的长臂一侧向内侧摆动。

作为优选方案，更进一步的：第一连接杆18与第二连接杆19所呈角度为160°，从而避免两者夹角过小而无法通过顺时针转动的齿轮16促使两者夹角越来越大。

上述实施例一种灭火器存放装置，工作原理或使用方法步骤为：

步骤一：将灭火器主体14由上至下放置进升降箱6的内腔，开启电动推杆7的控制按钮，开启的电动推杆7带动驱动杆8和驱动块9一同向灭火器主体14外壁处移动，在移动过程中，与驱动块9外壁接触的限位杆10的一端可随着驱动块9的移动而向外侧转动，并对第一弹簧13进行压缩，随着限位杆10的一端向外侧转动，限位杆10的另一端可逐渐贴近灭火器主体14的外壁，借助限位杆10外壁的滚轮11可实现对灭火器主体14外壁前后两侧的夹紧，借助驱动杆8和抵片12可对灭火器主体14外壁的左右两侧夹紧，通过调节电动推杆7的伸缩距离，可实现对限位杆10开合程度的调节，进而实现对不同口径的灭火器主体14的限位固定；

步骤二：开启盖体2，顺时针转动手柄17，手柄17可带动齿轮16和转杆15一同顺指针转动，转动的转杆15可促使第一连接杆18的一端跟随转杆15进行顺时针转动，进而促使第一连接杆18与第二连接杆19的连接处向前侧平移，在第一连接杆18和第二连接杆19的夹角逐渐变大的过程中，可促使与第二连接杆19连接的升降箱6向上移动，进而促使升降箱6带动限位块5一同沿着限位槽4的内腔向上移动，经由限位杆10固定的灭火器主体14可跟随升降箱6的升高而升高，工作人员可轻易的在升降箱6内腔顶端取出灭火器主体14进行使用。

上述实施例试应用在消防工程灭火器存放领域，实施后得到的数据证明结果：

该装置可对灭火器主体的外壁进行限位，从而避免灭火器主体在箱体内腔的晃动，还可实现对不同口径的灭火器主体进行固定，设备的应用范围更加广泛，实用性更强，还可将灭火器主体的位置进行升高，由此可更加便于对灭火器主体的取用，为火势的有效救援节省了大量时间，功能性更强。

在本实用新型的描述中，术语“多个”则指两个或两个以上，除非另有明确的限定，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“连接”、“安装”、“固定”等均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种灭火器存放装置，包括箱体(1)，所述箱体(1)的顶端转动连接有盖体(2)，其特征在于，还包括：

壳体(3)，数量为两个，分别安装在所述箱体(1)的外壁左右两端，且左侧所述壳体(3)的外壁开设有弧形槽；

限位槽(4)，数量为多个，且分别对称开设在所述箱体(1)的内壁左右两侧；

限位块(5)，一侧可滑动的内嵌在所述限位槽(4)的内腔；

升降箱(6)，安装在所述限位块(5)的另一侧；

电动推杆(7)，一端安装在所述升降箱(6)的内壁上；

驱动杆(8)，安装在所述电动推杆(7)的另一端；

驱动块(9)，安装在所述驱动杆(8)的外壁上；

限位杆(10)，转动安装在所述升降箱(6)的内壁上；

滚轮(11)，数量为多个，每两个为一组分别转动安装在所述限位杆(10)的外壁两端，其中一组所述滚轮(11)与所述驱动块(9)的外壁相对；

抵片(12)，数量为两个，且分别对称安装在所述升降箱(6)的内壁上；

第一弹簧(13)，数量为多个，且两端分别安装在所述限位杆(10)的外壁和所述升降箱(6)的内壁上；

灭火器主体(14)，内嵌在所述限位杆(10)的内侧，且外壁分别与所述驱动杆(8)的外壁、所述抵片(12)的外壁和另一组所述滚轮(11)的外壁相对；

转杆(15)，转动安装在所述箱体(1)的内壁上；

齿轮(16)，安装在所述转杆(15)的外壁上；

手柄(17)，一端安装在所述齿轮(16)的外壁外侧，且另一端贯穿所述壳体(3)外壁开设的弧形槽，并向外延伸出所述壳体(3)的外壁；

第一连接杆(18)，一端安装在所述转杆(15)的外壁上；

第二连接杆(19)，转动安装在所述第一连接杆(18)的另一端，且与所述升降箱(6)的外壁转动连接；

滑槽(20)，开设在所述箱体(1)的内壁底端；

滑块(21)，一侧可滑动的内嵌在所述滑槽(20)的内腔；

齿条(22)，安装在所述滑块(21)的另一侧，且与所述齿轮(16)的外壁啮合连接；

第二弹簧(23)，两端分别安装在所述箱体(1)的内壁和所述齿条(22)的外壁上。

2.根据权利要求1所述的一种灭火器存放装置，其特征在于：所述驱动块(9)的形状为棱台形。

3.根据权利要求1所述的一种灭火器存放装置，其特征在于：所述抵片(12)设置为橡胶体。

4.根据权利要求1所述的一种灭火器存放装置，其特征在于：所述限位杆(10)与所述升降箱(6)的连接处位于所述限位杆(10)的三分之一处。

5.根据权利要求1所述的一种灭火器存放装置，其特征在于：所述第一连接杆(18)与所述第二连接杆(19)所呈角度为110°-160°。

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