CN216534753U - 一种组合式一体画框 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种组合式一体画框，属于艺术品展示领域。一种组合式一体画框，所述组合式一体画框包括：从下至上依次设置的外边框、内边框和底板；在所述底板、内边框的边缘分别开有固定孔；所述外边框的边缘设置有连接短柱，在连接短柱上开有螺纹孔；螺丝依次穿过底板、内边框上的固定孔后拧入到外边框的连接短柱的螺纹孔内，实现底板、内边框与外边框之间的连接；所述透明板被夹在内边框与外边框之间。本实用新型结构简单、可根据需要进行组装，且保证了各个部件之间的紧密连接；而且可以根据画作中需要展示的区域选择相应尺寸的中边框、内饰板，更好地突出画作中需要展示的区域。

Description

一种组合式一体画框

技术领域

本实用新型属于艺术品展示领域，具体涉及一种组合式一体画框。

背景技术

目前市场上，画框都是根据画作尺寸来定制的。有一些固定尺寸的画框在市场销售后，需求者在安装装裱的画作时，经常会遇到画作周边留白的尺寸与画框的尺寸不合适的情况。

现有的画框一般由底板、边框、透明板构成，其中边框与底板之间一般通过粘接或者紧固螺丝进行固定。在立体画框的现有产品中大致分为两种，一种由外边框和背板两部分组成，两者通过扣合或者螺丝固定的方式相结合，形成立体画框，没有中边框装饰，留白处靠装裱画来解决；另一种是一体式的画框，中边框是固定尺寸并同底板是一体的，使用时，把画作装裱在中边框内，将边框与底板固定在一起即可。

由于现有一体式画框的底板、中边框是固定尺寸的，而且中边框与底板是一体的。当画作尺寸与大于中边框的尺寸时，需要对画作进行裁切，当不想裁切并保留原有尺寸的画作时，无法进行装裱；还有部分人不需要装饰条的装饰效果，希望能根据画作尺寸对画框进行灵活调整。

另外，现有的画框无法随意搭配内装饰框的尺寸大小及颜色，无法满足市场对立体框对装裱画作大小及装饰多样型的需求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于解决上述现有技术中存在的难题，提供一种组合式一体画框，结构简单，制便于进行组装，而且不需要对画作进行裁剪，即能够遮挡住画作中不需要展示的区域，更好地突出画作中需要展示的区域。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种组合式一体画框，所述组合式一体画框包括：从下至上依次设置的外边框、内边框和底板；

在所述底板、内边框的边缘分别开有固定孔；

在所述外边框的边缘设置有连接短柱，在连接短柱上开有螺纹孔；

螺丝依次穿过底板、内边框上的固定孔后拧入到外边框的连接短柱的螺纹孔内，实现底板、内边框与外边框之间的连接。

本实用新型的进一步改进在于：

在所述底板与内边框之间设置有内饰板。

本实用新型的进一步改进在于：

在所述底板和内饰板之间设置有中边框。

本实用新型的进一步改进在于：

所述底板为平面板状结构；

在所述底板的边缘处设置有挂孔；

在所述底板的正面设置有刻度尺；

所述刻度尺包括两条带有刻度的直线和多个与底板形状相同的环形；

两条带有刻度的直线垂直相交，且交点为底板的中心点；

所有环形的中心点与底板的中心点位于同一个点。

本实用新型的进一步改进在于：

所述外边框为环状结构，在其上开有环形槽，所述环形槽为开口端朝向外边框内表面的凹槽；

所述环形槽的两个侧壁中，靠近外边框中心的侧壁为内侧壁，远离外边框中心的侧壁为外侧壁，所述内侧壁的高度低于外侧壁的高度；

在所述内侧壁的顶部靠近凹槽的一侧设置有环形凸起；

在环形槽内设置有多个连接筋,在每个连接筋上设置有所述连接短柱，所述连接短柱的中心轴线与环形槽的封闭端垂直；

外边框上设置的连接短柱与底板、内边框上的固定孔一一对应；

在所述环形槽内设置有多条加强筋。

本实用新型的进一步改进在于：

所述内边框为环状结构；

在所述内边框的底部设置有外环形翻边，所述外环形翻边的长度等于外边框上的环形槽的长度；

在所述内边框的外环形翻边上设置有挂孔和固定孔；

在所述内边框的外侧设置有多个卡板；

每个所述卡板的形状均为直角梯形，其直角腰与内边框连接，其下底与外环形翻边连接，在直角梯形的上底上设置有凹槽，凹槽的宽度与外边框上的环形凸起的厚度相匹配，环形凸起能够卡入到各个卡板的凹槽内。

本实用新型的进一步改进在于：

所述内边框采用发泡一次成型结构，其为环状结构，在其下端设置有开口朝下的环形凹槽，该环形凹槽与外边框的环形凸起相匹配，环形凸起能够卡入到环形凹槽内；

在内边框上设置有挂孔；

在内边框上设置有与外边框上的加强筋、连接筋一一对应的凹槽；

在所述内边框的内侧壁上设置有灯带。

本实用新型的进一步改进在于：

所述内饰板为平板状结构，在其中心开有展示孔；

所述内饰板与底板的尺寸相同；

在所述内饰板的边缘开有固定孔和挂孔，固定孔和挂孔与底板上的固定孔、挂孔分别一一对应。

本实用新型的进一步改进在于：

所述中边框为环状结构；

所述中边框与内饰板的展示孔相匹配，能够从内饰板的展示孔穿出，且围绕展示孔的边缘；

在所述中边框上设置有外环形翻边，该外环形翻边与内饰板能够通过粘合层粘接成一体。

本实用新型的进一步改进在于：

所述组合式一体画框进一步包括透明板；所述透明板被夹在内边框与外边框之间。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单、可根据需要进行组装，且保证了各个部件之间的紧密连接；而且可以根据画作中需要展示的区域选择相应尺寸的中边框、内饰板，不需要对画作进行裁剪即可更好地突出画作中需要展示的区域。

附图说明

图1——本实用新型所述组合式一体画框主视图；

图2——本实用新型所述组合式一体画框的一种剖面图；

图18——本实用新型所述组合式一体画框的另一种剖面图；

图3——本实用新型所述组合式一体画框中的底板1的背面的结构示意图；

图4——本实用新型所述组合式一体画框中的底板1的正面的结构示意图；

图5——本实用新型所述组合式一体画框中的外边框7的结构示意图；

图6——本实用新型所述组合式一体画框实施例一中的内边框5的结构示意图；

图19——图6中的圆圈处的卡板8的局部放大图。

图7——本实用新型所述组合式一体画框实施例一中的内边框5的剖面图；

图8——本实用新型所述组合式一体画框实施例一中的内边框5上的卡板8 与外边框7扣合结构示意图；

图9——本实用新型所述组合式一体画框中的中边框2的结构示意图；

图10——本实用新型所述组合式一体画框中边框2剖面图；

图11——本实用新型所述组合式一体画框实施例二中内边框5俯视图；

图12——本实用新型所述组合式一体画框实施例二中内边框5剖面图；

图13——本实用新型所述组合式一体画框灯带位置示意图；

图14——本实用新型所述组合式一体画框实施例二中内边框5与外边框7 扣合结构示意图；

图15——本实用新型所述组合式一体画框第一种组装示意图；

图16——本实用新型所述组合式一体画框第二种组装示意图；

图17——本实用新型所述组合式一体画框第三种组装示意图；

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细描述：

如图17所示，本实用新型提供了一种组合式一体画框，所述组合式一体画框包括：从下至上依次设置的外边框7、透明板6、内边框5和底板1；在所述底板1、内边框5的边缘分别开有固定孔，在所述外边框7的边缘设置有连接短柱，在连接短柱上开有螺纹孔，将螺丝依次穿过底板1、内边框5上的固定孔后拧入到外边框7的连接短柱的螺纹孔内，实现底板1、内边框5与外边框7之间的连接；所述透明板6被夹在内边框5与外边框7之间，根据需要也可以不设置透明板6。

进一步的，如图16所示，在所述底板1与内边框5之间设置有内饰板4。

更进一步的，如图15所示，在所述底板1和内饰板4之间设置有中边框2。带有中边框2的画框如图2所示，不带有中边框2的画框如图18所示。

所述外边框7、内边框5、内饰板4、底板1的大小相同，组装后形成所述组合式一体画框，如图1所示。通过更换不同型号的中边框2，使得画作不用通过裁剪的方式进行装裱，更好地满足了客户的需求。

【实施例一】

如图3所示，所述底板1为平面板状结构，在其上设置有挂孔101和固定孔102。所述固定孔和挂孔贯穿底板1。底板可以是圆形、椭圆形、多边形等多种形状，图3所示的实施例中，底板1为长方形，在所述底板1的每条边上均设置有固定孔，优选为每条边两个。

优选地，在所述底板1的上边缘、左、右边缘分别设置有挂孔。所述挂孔设置在底板1的上端、左端、右端边缘，上端的挂孔设置在上端边缘的中部。悬挂时，将挂孔对准墙上或其它装置上的挂钩并将挂钩伸入挂孔内即可将画框悬挂起来。

进一步的，如图4所示，在所述底板1的正面设置有刻度尺，所述刻度尺包括两条带有刻度的直线和多个与底板1形状相同的同心环形。其中，两条带有刻度的直线垂直相交，且交点为底板1的中心点，所述同心环形的中心点与底板1的中心点为同一个点。在粘贴装饰画或装饰物时，通过刻度尺能够对画作进行位置参考，方便将画作与底板对齐。

还可以在所述底板1的正面设置装饰层，所述装饰层为肌理装饰，所述装饰层在画框内没有装裱画作，不安装内饰板4时，露出底板1的正面时起到美化画框外观的作用。更进一步的，所述底板1的背面、各个侧面上也可以设置有装饰层，起到美化画框外观的作用。

【实施例二】

所述外边框7为环状结构，可以采用多种环状结构，例如圆形环状结构、椭圆形环状结构、多边形环状结构等，图5所示的实施例中是采用矩形环状结构，所述外边框7包括：依次首尾相接的四个框条，分别为上框条、右框条、下框条、左框条，四者均为长条状结构，四者连接成矩形环。每个框条均开有与其长度方向平行的槽，且四者的槽首尾依次连接，形成矩形的环形槽，所述环形槽为开口端朝向外边框7内表面的凹槽。

所述环形槽的两个侧壁中，靠近外边框7中心的侧壁为内侧壁，远离外边框7中心的侧壁为外侧壁，所述内侧壁的高度低于外侧壁。在所述内侧壁的顶部靠近凹槽的一侧设置有条状凸起，各框条上的的条状凸起依次首尾连接，形成环形凸起。

进一步的，在环形槽内设置有多个连接筋，所述连接筋连接环形槽的内侧壁和外侧壁，并且与环形槽的方向垂直。在每个连接筋上设置有连接短柱702，在每个连接短柱上设置有螺纹孔，所述连接短柱的中心轴线与环形槽的封闭端垂直。外边框上设置的连接短柱与底板1、内边框5上的固定孔一一对应。

还可以在所述环形槽内设置多条加强筋701，所述加强筋与环形槽的内侧壁、外侧壁垂直，并且与环形槽的内侧壁、外侧壁相连；所述加强筋起到加固外边框7结构的作用。优选地，环形槽的每条边均设置有多条加强筋，且每条边加强筋的数量相同。

【实施例三】

所述透明板6由单层或者多层有机玻璃或玻璃组成，在所述透明板6上设置有装饰层，所述装置层为图案或文字装饰层，起到美化画作的作用。

【实施例四】

所述内边框5为环状结构，可以采用多种环状结构，例如圆形环状结构、椭圆形环状结构、多边形环状结构等，图7所示的实施例中是采用矩形环状结构，所述内边框5包括：依次首尾相接的四个框条，分别为上框条、右框条、下框条、左框条，四者均为长条状结构，四者连接成矩形环。所述框条的厚度等于外边框7的内侧壁厚度减去条状凸起的厚度，所述框条的高度等于外边框7 内侧壁与外侧壁的高度差。

在所述内边框5底部设置有外环形翻边，所述外环形翻边的长度等于外边框7上的环形槽的长度，当外边框7与内边框5扣合时，内边框5上的外环形翻边与外边框7的外侧壁吻合，从而将外边框7与内边框5固定在一起，如图8 所示。

在所述内边框5的外环形翻边上设置有挂孔501和固定孔502，优选的，所述外环形翻边的每一条边上设置三个挂孔，其中两个挂孔与固定孔成套设置，另一个挂孔设置在每条边的中点位置，起到方便内边框5在任意方向进行悬挂的作用。

优选的，如图6中的圆圈处所示，在所述内边框5的每个框条外侧设置有多个卡板8，图6所示的实施例中设置了8个卡板8，也可以设置更多的卡板8。

如图19所示，每个所述卡板8的形状均为直角梯形，其直角腰与框条连接，其下底与外环形翻边连接，在其上底上设置有凹槽，凹槽的宽度与外边框7内侧壁顶部的条状凸起的厚度相匹配。当内边框5与外边框7扣合时，外边框7 内侧壁上的条状凸起卡入到各个卡板8的凹槽内，实现外边框7与内边框5的扣合，并进一步保证了外边框和内边框之间的紧密连接。

优选的，所述卡板8设置每条边中部挂孔的两侧。

进一步的，如图6中圆圈下方的短横线所示，在所述外环形翻边上设置有多个加强筋503，加强筋503与外环形翻边垂直，用于增加内边框5的强度。

【实施例五】

所述内边框5还可以采用发泡一次成型结构，如图11和图12所示，其为环状结构，包括：依次首尾相接的四个框条，分别为上框条、右框条、下框条、左框条，四者均为长条状结构，四者连接成矩形环。

本实施例与实施例四的区别之处在于，本实施例中框条的宽度等于实施例四中内边框5的框条与外环形翻边的宽度之和。在每个框条的下端设置有开口朝下的条状凹槽，各边的条状凹槽依次首尾连接，形成环形凹槽，该环形凹槽与外边框7的环形凸起配合，当内边框5与外边框7扣合时，外边框7内侧壁上的环形凸起卡入到环形凹槽内，实现外边框7与内边框5的扣合，并进一步保证了外边框和内边框之间的紧密连接。

在每个框条上设置有固定孔、挂孔(图11中未画出挂孔)，内边框5上的固定孔与底板1上的固定孔，外边框7上的连接短柱一一对应。

同时，为了在组装时避开外边框7上的加强筋、连接筋，在每个框条上设置有与外边框7上的加强筋、连接筋一一对应的凹槽，如图11中的多个短横线所示。

本实施例中内边框5由发泡塑料一体成型，省去了实施例四中的外环形翻边，并且所述内边框5框条的宽度等于外边框7框条宽度减去外侧壁的厚度，在内边框5与外边框7扣合的时候，内边框5的框条外侧面与外边框7外侧壁的内侧面相挤压，增大摩擦力，使得内边框5与外边框7之间的连接更加紧密。图13、图14所示的实施例中均是采用的一体成型的内边框5。

进一步的，如图14所示，可以在所述内边框5的各个框条的内侧壁上设置有灯带9，所述灯带9环绕整个内边框5的内侧，起到装饰画框的作用。

使用时，先将透明板6放在外边框7内侧壁顶部，使得透明板6的边缘抵住各个框条上的条状凸起的内侧，然后再将内边框5的框体压在透明板6上，使得外边框7上的条状凸起卡入到内边框5上的凹槽内，进而将透明板6卡夹住，形成对装裱画的保护。

【实施例六】

所述内饰板4为平板状结构，在其中心开有展示孔，所述内饰板4与底板1 的尺寸相同。在所述内饰板4的边缘开有固定孔和挂孔，固定孔和挂孔与底板1 上的固定孔、挂孔分别一一对应。可以设计多种尺寸的展示孔，用于展示不同大小的画作。

所述内饰板4采用非透明材质制成，可以根据需要装裱画作的大小，选用具有不同尺寸的展示孔的内饰板4，将内饰板4放在画作上后，只能看到画作中位于展示孔内的部分(即画作的展示区域)，画作上的其它部分都被内饰板4 遮挡住，即内饰板4起到了遮挡住画作不需要展示部分的作用，这样，不需要对画作进行裁剪，利用内饰板上的展示孔即可根据需要展示画作需要展示的部分。进一步的，可以在所述内饰板4的外表面上设置有装饰层，起到装饰画作的作用。

【实施例七】

所述中边框2设置在底板1与内饰板4之间，如图9和图10所示，所述中边框2为环状结构，所述中边框2包括：依次首尾相接的四个框条，分别为上框条、右框条、下框条、左框条，四者均为长条状结构，四者连接成矩形环。所述中边框2与内饰板4的展示孔相匹配，四个框条能够从内饰板4的展示孔穿出，且围绕展示孔的边缘。在所述中边框2上设置有外环形翻边，外环形翻边与内饰板4之间通过粘合层3粘接成一体。

可以设计多种尺寸的中边框2，与内饰板4配合起到根据画作调整画作展示区域面积的作用。安装有中边框2后，相当于给画作的展示区域镶上了边框，能够更好地突出画作的展示区域。

本实用新型的使用方法如下：

如图17所示，对于由底板1、内边框5、透明板6、外边框7组成的画框，首先把画作装裱在底板1上，将透明板放置在外边框7与内边框5之间，然后把底板1连同画作一起放在内边框5上，用螺丝穿过底板1、内边框5后，固定在外边框7上。

如图16所示，对于设置有内饰板4的画框，首先量取需要装裱的画作的尺寸以及需要展示的区域的尺寸，然后根据需要展示的区域的尺寸选择相对应尺寸展示孔的内饰板4。把画作装裱在底板1上，把内饰板4放置在内边框5上，把透明板6放置在外边框与内边框5之间，再把底边连同画作一起放在内饰板4 上，用螺丝穿过底板1、内饰板4、内边框5后，固定在外边框上。

如图15所示，对于设置有内饰板4、中边框2的画框，首先量取需要装裱的画作的尺寸以及需要展示的区域的尺寸，然后根据需要展示的区域的尺寸选择相对应尺寸展示孔的内饰板4。把画作装裱在底板1上，将中边框2粘接在内饰板4上，并将内饰板4连同中边框2一起放置在内边框5上，把透明板6放置在外边框与内边框5之间，再把底板1连同画作一起放在内饰板4上，用螺丝穿过底板1、内饰板4、内边框5后，固定在外边框上。

在本实用新型的描述中，除非另有说明，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

最后要说明的是，上述技术方案只是本实用新型的一种实施方式，对于本领域内的技术人员而言，在本实用新型公开了原理的基础上，很容易做出各种类型的改进或变形，而不仅限于本实用新型上述具体实施例所描述的结构，因此前面描述的只是优选的，而并不具有限制性的意义。

Claims (10)

1.一种组合式一体画框，其特征在于：所述组合式一体画框包括：从下至上依次设置的外边框、内边框和底板；

在所述底板、内边框的边缘分别开有固定孔；

在所述外边框的边缘设置有连接短柱，在连接短柱上开有螺纹孔；

螺丝依次穿过底板、内边框上的固定孔后拧入到外边框的连接短柱的螺纹孔内，实现底板、内边框与外边框之间的连接。

2.根据权利要求1所述的组合式一体画框，其特征在于：在所述底板与内边框之间设置有内饰板。

3.根据权利要求2所述的组合式一体画框，其特征在于：在所述底板和内饰板之间设置有中边框。

4.根据权利要求3所述的组合式一体画框，其特征在于：所述底板为平面板状结构；

在所述底板的边缘处设置有挂孔；

在所述底板的正面设置有刻度尺；

所述刻度尺包括两条带有刻度的直线和多个与底板形状相同的环形；

两条带有刻度的直线垂直相交，且交点为底板的中心点；

所有环形的中心点与底板的中心点位于同一个点。

5.根据权利要求4所述的组合式一体画框，其特征在于：所述外边框为环状结构，在其上开有环形槽，所述环形槽为开口端朝向外边框内表面的凹槽；

所述环形槽的两个侧壁中，靠近外边框中心的侧壁为内侧壁，远离外边框中心的侧壁为外侧壁，所述内侧壁的高度低于外侧壁的高度；

在所述内侧壁的顶部靠近凹槽的一侧设置有环形凸起；

在环形槽内设置有多个连接筋,在每个连接筋上设置有所述连接短柱，所述连接短柱的中心轴线与环形槽的封闭端垂直；

外边框上设置的连接短柱与底板、内边框上的固定孔一一对应；

在所述环形槽内设置有多条加强筋。

6.根据权利要求5所述的组合式一体画框，其特征在于：所述内边框为环状结构；

在所述内边框的底部设置有外环形翻边，所述外环形翻边的长度等于外边框上的环形槽的长度；

在所述内边框的外环形翻边上设置有挂孔和固定孔；

在所述内边框的外侧设置有多个卡板；

每个所述卡板的形状均为直角梯形，其直角腰与内边框连接，其下底与外环形翻边连接，在直角梯形的上底上设置有凹槽，凹槽的宽度与外边框上的环形凸起的厚度相匹配，环形凸起能够卡入到各个卡板的凹槽内。

7.根据权利要求5所述的组合式一体画框，其特征在于：所述内边框采用发泡一次成型结构，其为环状结构，在其下端设置有开口朝下的环形凹槽，该环形凹槽与外边框的环形凸起相匹配，环形凸起能够卡入到环形凹槽内；

在内边框上设置有挂孔；

在内边框上设置有与外边框上的加强筋、连接筋一一对应的凹槽；

在所述内边框的内侧壁上设置有灯带。

8.根据权利要求3所述的组合式一体画框，其特征在于：所述内饰板为平板状结构，在其中心开有展示孔；

所述内饰板与底板的尺寸相同；

在所述内饰板的边缘开有固定孔和挂孔，固定孔和挂孔与底板上的固定孔、挂孔分别一一对应。

9.根据权利要求8所述的组合式一体画框，其特征在于：所述中边框为环状结构；

所述中边框与内饰板的展示孔相匹配，能够从内饰板的展示孔穿出，且围绕展示孔的边缘；

在所述中边框上设置有外环形翻边，该外环形翻边与内饰板能够通过粘合层粘接成一体。

10.根据权利要求1所述的组合式一体画框，其特征在于：所述组合式一体画框进一步包括透明板；所述透明板被夹在内边框与外边框之间。

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