CN216533757U

CN216533757U - 一种自动定位涂胶装置

Info

Publication number: CN216533757U
Application number: CN202122471913.XU
Authority: CN
Inventors: 李想; 王廷华; 邓礼强
Original assignee: Yibin Siming Packaging Technology Co ltd
Current assignee: Yibin Siming Packaging Technology Co ltd
Priority date: 2021-10-14
Filing date: 2021-10-14
Publication date: 2022-05-17
Anticipated expiration: 2031-10-14

Abstract

本实用新型公开了一种自动定位涂胶装置，包括筒体，所述的筒体内设有第一隔板、第二隔板和第三隔板，将筒体从下至上依次划分为进风腔、储料腔、喷淋腔和出风腔，喷淋腔内设有喷淋壳体，喷淋壳体上设有喷嘴，喷淋壳体内设有隔板，隔板的上表面设有电磁铁，喷淋壳体内设有推动板，推动板与内套管固定连接，且内套管与喷嘴过盈配合，内套管上设有通孔，内套管出液端设有雾化器，喷嘴的内壁设有凹槽，凹槽内设有弹簧，弹簧一端与凹槽底面固定连接，弹簧另一端与凸缘固定连接，凸缘固定设在内套管上，喷淋壳体与喷淋管连通。本实用新型通过电磁铁和推动板配合，带动内套管在凹槽内移动，使喷头距离发生变化，达到自动定位喷淋涂胶的效果。

Description

一种自动定位涂胶装置

技术领域

本实用新型属于胶水设备技术领域，具体涉及一种自动定位涂胶装置。

背景技术

涂胶机又称为涂覆机，刮胶机、自动喷胶机等。主要用以将液态胶水涂在纺织品、纸盒或者皮革表面上的一种机械设备，现有的涂胶机有很多种款式，如：鼓式涂胶机、双作用涂胶机、双工位升降涂胶机等。涂覆机是通过气压将胶水或者油漆之类的液体喷涂到所需要的产品上。设备采用了三轴联动，自动化操作，同时配有电脑编程控制路径喷涂。喷涂厚度和时间均可设定，简单易操作。

但现有的涂胶机在使用过程中，由于喷头的位置不可调整，对于不同工况的适应能力较差，喷涂位置不准确，而通过调整进风量或者挑战涂刷的方式，则能耗较高，不利于环保。

实用新型内容

为了解决现有技术存在的上述问题，本实用新型目的在于提供一种自动定位涂胶装置。

本实用新型所采用的技术方案为：一种自动定位涂胶装置，包括筒体，所述的筒体内设置有第一隔板、第二隔板和第三隔板，将筒体从下至上依次划分为进风腔、储料腔、喷淋腔和出风腔，喷淋腔内设置有喷淋壳体，喷淋壳体上设置有喷嘴，喷淋壳体内设置有隔板，隔板的上表面设置有电磁铁，喷淋壳体内设置有推动板，推动板与内套管固定连接，且内套管与喷嘴过盈配合，内套管上设置有通孔，内套管的出液端设置有雾化器，喷嘴的内壁设置有凹槽，凹槽内设置有弹簧，弹簧的一端与凹槽底面固定连接，弹簧的另一端与凸缘固定连接，凸缘固定设置在内套管上，喷淋壳体与喷淋管连通。

优选的，所述的筒体设置有支撑架。

优选的，所述的喷淋管穿透喷淋腔与喷淋电机连接。

优选的，所述的喷淋腔设置有观察窗。

优选的，所述的储料腔设置有进料管，且进料管的输入端设置有可拆卸的密封板。

优选的，所述的进风腔设置有进风管，进风管与进风电机连接。

优选的，所述的出风腔内设置有可拆卸的过滤袋笼。

优选的，所述的出风腔设置有出风管，出风管与出风电机连接。

本实用新型的有益效果为：本实用新型通过电磁铁和推动板的配合，带动内套管在凹槽内移动，进而使得喷头的距离发生变化，从而达到自动定位喷淋涂胶的效果。

附图说明

图1是本实用新型的轴测结构示意图；

图2是本实用新型的正视图的剖面图；

图3是本实用新型的喷淋壳体的剖面图；

图中：1-筒体、2-第一隔板、3-第二隔板、4-第三隔板、5-进风腔、6-储料腔、7-喷淋腔、8-出风腔、9-喷淋壳体、10-喷嘴、11-隔板、12-电磁铁、13-推动板、14-内套管、15-凹槽、16-弹簧、17-凸缘、18-通孔、19-喷淋管、20-观察窗、21-进料管、22-密封板、23-进风管、24-过滤袋笼、25-出风管。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型实施例的描述中，需要理解的是，术语“上”、“前”、“后”、“左”、“右”、“底”、“侧面”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实施例的限制。

在本实用新型实施例的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以视具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步阐述。

如图1~3所示，一种自动定位涂胶装置，包括筒体1，所述的筒体1内设置有第一隔板2、第二隔板3和第三隔板4，将筒体1从下至上依次划分为进风腔5、储料腔6、喷淋腔7和出风腔8，喷淋腔7内设置有喷淋壳体9，喷淋壳体9上设置有喷嘴10，喷淋壳体9内设置有隔板11，隔板11的上表面设置有电磁铁12，喷淋壳体9内设置有推动板13，推动板13与内套管14固定连接，且内套管14与喷嘴10过盈配合，内套管14上设置有通孔18，内套管14的出液端设置有雾化器，喷嘴10的内壁设置有凹槽15，凹槽15内设置有弹簧16，弹簧16的一端与凹槽15底面固定连接，弹簧16的另一端与凸缘17固定连接，凸缘17固定设置在内套管14上，喷淋壳体9与喷淋管19连通。

通过这样的设计，当喷淋腔7内的孢子粉过量时，将电磁铁12通电，电磁铁12吸引推动板13彼此作相向运动，但由于电磁铁12固定在隔板11上，推动板13带动内套管14远离凹槽15移动，进而使得弹簧16压缩，直到处于平衡状态，内套管14收纳至喷淋壳体9内，即喷淋位置上移；当喷淋腔7内的孢子粉正常时，将电磁铁12断电，压缩的弹簧16自然伸长，推动凸缘17向外移动，进而使得内套管14向外移动，即喷淋位置向下移动。

如图1~3所示，所述的筒体1设置有支撑架，使筒体1保持平稳。喷淋管19穿透喷淋腔7与喷淋电机连接，便于凝结剂的输入。喷淋腔7设置有观察窗20，操作人员能够实时观察喷淋腔7内的制粒情况，便于及时调整工艺。

储料腔6设置有进料管21，且进料管21的输入端设置有可拆卸的密封板22，便于操作人员根据工况及时添加孢子粉，同时减少漏风漏料的风险。进风腔5设置有进风管23，进风管23与进风电机连接，热风从下至上流通，增大孢子粉流动效率，避免存在死角而引起的堵塞。

出风腔8内设置有可拆卸的过滤袋笼24，便于在发生过滤故障时，操作人员快速方便更换出现问题的过滤袋笼24。出风腔8设置有出风管25，出风管25与出风电机连接，用于将多余的粉尘送出，稳定筒体1内的压强。

本实用新型的工作过程如下，首先打开密封板22，将孢子粉装入储料腔6内，然后关闭密封板22，再启动进风电机、喷淋电机和出风电机，热风进入进风腔5内，然后穿过第一隔板2将孢子粉从储料腔6送至喷淋腔7内，同时凝结剂通过喷淋管19运输至喷淋壳体9内，穿过内套管14的通孔18喷洒出，当通过观察窗20发现工况较差时，将电磁铁12通电，推动板13带动内套管14远离凹槽15移动，从而使得喷淋位置上移，当工况正常时，将电磁铁12断电，压缩的弹簧16自然伸长，推动凸缘17移动，使得内套管14向下移动，即喷淋位置下移，多余的灰尘在热风的带动下，通过第三隔板4进入出风腔8内，部分灰尘被过滤袋笼24拦截，其余部分灰尘和热风通过出风管25送出。

本实用新型不局限于上述可选实施方式，任何人在本实用新型的启示下都可得出其他各种形式的产品，但不论在其形状或结构上作任何变化，凡是落入本实用新型权利要求界定范围内的技术方案，均落在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种自动定位涂胶装置，其特征在于：包括筒体（1），所述的筒体（1）内设置有第一隔板（2）、第二隔板（3）和第三隔板（4），将筒体（1）从下至上依次划分为进风腔（5）、储料腔（6）、喷淋腔（7）和出风腔（8），喷淋腔（7）内设置有喷淋壳体（9），喷淋壳体（9）上设置有喷嘴（10），喷淋壳体（9）内设置有隔板（11），隔板（11）的上表面设置有电磁铁（12），喷淋壳体（9）内设置有推动板（13），推动板（13）与内套管（14）固定连接，且内套管（14）与喷嘴（10）过盈配合，内套管（14）上设置有通孔（18），内套管（14）的出液端设置有雾化器，喷嘴（10）的内壁设置有凹槽（15），凹槽（15）内设置有弹簧（16），弹簧（16）的一端与凹槽（15）底面固定连接，弹簧（16）的另一端与凸缘（17）固定连接，凸缘（17）固定设置在内套管（14）上，喷淋壳体（9）与喷淋管（19）连通。

2.根据权利要求1所述的一种自动定位涂胶装置，其特征在于：所述的筒体（1）设置有支撑架。

3.根据权利要求1所述的一种自动定位涂胶装置，其特征在于：所述的喷淋管（19）穿透喷淋腔（7）与喷淋电机连接。

4.根据权利要求1所述的一种自动定位涂胶装置，其特征在于：所述的喷淋腔（7）设置有观察窗（20）。

5.根据权利要求1所述的一种自动定位涂胶装置，其特征在于：所述的储料腔（6）设置有进料管（21），且进料管（21）的输入端设置有可拆卸的密封板（22）。

6.根据权利要求1所述的一种自动定位涂胶装置，其特征在于：所述的进风腔（5）设置有进风管（23），进风管（23）与进风电机连接。

7.根据权利要求1所述的一种自动定位涂胶装置，其特征在于：所述的出风腔（8）内设置有可拆卸的过滤袋笼（24）。

8.根据权利要求1所述的一种自动定位涂胶装置，其特征在于：所述的出风腔（8）设置有出风管（25），出风管（25）与出风电机连接。