CN216531958U - 一种半自动波浪型led模组分板机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及LED分板机技术领域，且公开了一种半自动波浪型LED模组分板机，包括加工台，所述加工台顶部的左侧栓接有固定盒，所述固定盒内壁的底部安装有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆输出轴的顶端栓接有连接块，所述固定盒右侧的表面开设有第一滑槽；本实用新型能够在进行裁切过程中对波浪型LED电路板进行夹持固定操作，增加裁切时的稳定性，防止电路板发生位移，而且还能够根据裁切的位置对裁切高度进行调节适应，解决了现有的分板机在进行分板裁切时，不能够对LED电路板的位置进行固定，导致在裁切过程中LED电路板容易发生位移，使得截面不平整，给后续的加工工作带来不便的问题。

Description

一种半自动波浪型LED模组分板机

技术领域

本实用新型涉及LED分板机技术领域，具体为一种半自动波浪型LED模组分板机。

背景技术

led分板机是专业用来将大块的LED电路板裁切、分割成为小块的单品，以便达到最终加工，采用LED分板机比原来的人工手动裁切速度快，且产生的不良率低很多。

目前现有的半自动波浪型LED模组分板机在进行分板操作时，大多是工作人员推动LED电路板移动至指定位置，然后分板机再进行分板裁切操作，在分板裁切时，不能够对LED电路板的位置进行固定，导致在裁切过程中LED 电路板容易发生位移，使得截面不平整，给后续的加工工作带来不便，为此我们提出一种能够在进行裁切过程中对波浪型LED电路板进行夹持固定操作，增加裁切时的稳定性，防止电路板发生位移，而且还能够根据裁切的位置对裁切高度进行调节适应，方便对波浪型LED电路板进行裁切工作的分板机来解决此问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种半自动波浪型LED模组分板机，能够在进行裁切过程中对波浪型LED电路板进行夹持固定操作，而且还能够根据裁切的位置对裁切高度进行调节适应，解决了现有的分板机在进行分板裁切时，不能够对LED电路板的位置进行固定，导致在裁切过程中LED电路板容易发生位移的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种半自动波浪型LED 模组分板机，包括加工台，所述加工台顶部的左侧栓接有固定盒，所述固定盒内壁的底部安装有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆输出轴的顶端栓接有连接块，所述固定盒右侧的表面开设有第一滑槽，所述连接块的右侧贯穿第一滑槽并与第一滑槽的内壁滑动连接，所述固定盒右侧的上方滑动连接有升降板，且升降板与连接块栓接，所述升降板的右侧设置有控制面板，所述升降板的底部安装有分板设备，所述加工台内部的右侧开设有空腔，所述空腔的内部转动连接有螺纹杆，所述加工台表面的右侧安装有电机，且电机的输出轴贯穿至空腔的内部并与螺纹杆栓接，所述螺纹杆的表面螺纹连接有螺纹套，所述螺纹杆上方的前后两侧均设置有连接杆，所述加工台的顶部且位于空腔的上方开设有通槽，且连接杆的顶端贯穿通槽并与通槽的内壁滑动连接，所述加工台顶部的前后两侧均滑动连接有固定板，且固定板与连接杆栓接。

优选的，所述加工台底部的左侧安装有第二电动伸缩杆，所述加工台顶部的左侧开设有第二滑槽，且第二电动伸缩杆的输出轴贯穿至第二滑槽的内部并栓接有连接板，所述连接板的顶部设置有支撑块，且连接板与支撑块均与第二滑槽的内壁滑动连接。

优选的，所述支撑块的顶部开设有集尘槽，且集尘槽内壁的宽度大于分板设备刀片的宽度，所述支撑块的底部栓接有固定块，所述连接板的顶部开设有凹槽，且固定块与凹槽的内壁滑动连接，所述固定块的前后两侧均粘接有橡胶头，所述凹槽内壁的前后两侧均开设有卡槽，且卡槽的内壁与橡胶头卡接。

优选的，所述螺纹杆表面前后两侧的螺纹方向呈相反设置，所述螺纹套的数量为两个，且它们分别设置在螺纹杆表面的前后两侧，所述螺纹套与连接杆栓接。

优选的，所述螺纹套的底部栓接有限位杆，所述空腔内壁的底部开设有限位槽，所述限位杆的底端延伸至限位槽的内部并栓接有限位块，且限位块与限位槽的内壁滑动连接。

优选的，所述固定板相向一侧的表面均粘接有防滑垫，所述防滑垫由橡胶材质制成，且防滑垫的表面设置有防滑纹路。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型能够在进行裁切过程中对波浪型LED电路板进行夹持固定操作，增加裁切时的稳定性，防止电路板发生位移，而且还能够根据裁切的位置对裁切高度进行调节适应，解决了现有的分板机在进行分板裁切时，不能够对LED电路板的位置进行固定，导致在裁切过程中LED电路板容易发生位移，使得截面不平整，给后续的加工工作带来不便的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构立体图；

图2为本实用新型结构主视剖视图；

图3为本实用新型结构右视剖视图；

图4为本实用新型局部结构立体示意图；

图5为本实用新型图3中A处的局部放大图。

图中：1、加工台；2、固定盒；3、第一电动伸缩杆；4、连接块；5、第一滑槽；6、升降板；7、分板设备；8、控制面板；9、空腔；10、螺纹杆； 11、电机；12、螺纹套；13、连接杆；14、通槽；15、固定板；16、第二电动伸缩杆；17、第二滑槽；18、支撑块；19、集尘槽；20、连接板；21、凹槽；22、固定块；23、橡胶头；24、卡槽；25、防滑垫；26、限位杆；27、限位槽；28、限位块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5所示，一种半自动波浪型LED模组分板机，包括加工台1，加工台1顶部的左侧栓接有固定盒2，固定盒2内壁的底部安装有第一电动伸缩杆3，第一电动伸缩杆3输出轴的顶端栓接有连接块4，固定盒2右侧的表面开设有第一滑槽5，连接块4的右侧贯穿第一滑槽5并与第一滑槽5的内壁滑动连接，固定盒2右侧的上方滑动连接有升降板6，且升降板6与连接块4 栓接，升降板6的右侧设置有控制面板8，升降板6的底部安装有分板设备7，加工台1内部的右侧开设有空腔9，空腔9的内部转动连接有螺纹杆10，加工台1表面的右侧安装有电机11，且电机11的输出轴贯穿至空腔9的内部并与螺纹杆10栓接，螺纹杆10的表面螺纹连接有螺纹套12，螺纹杆10上方的前后两侧均设置有连接杆13，加工台1的顶部且位于空腔9的上方开设有通槽14，且连接杆13的顶端贯穿通槽14并与通槽14的内壁滑动连接，加工台 1顶部的前后两侧均滑动连接有固定板15，且固定板15与连接杆13栓接，本实用新型能够在进行裁切过程中对波浪型LED电路板进行夹持固定操作，增加裁切时的稳定性，防止电路板发生位移，而且还能够根据裁切的位置对裁切高度进行调节适应，解决了现有的分板机在进行分板裁切时，不能够对 LED电路板的位置进行固定，导致在裁切过程中LED电路板容易发生位移，使得截面不平整，给后续的加工工作带来不便的问题。

请参阅图1、2和4所示，加工台1底部的左侧安装有第二电动伸缩杆16，加工台1顶部的左侧开设有第二滑槽17，且第二电动伸缩杆16的输出轴贯穿至第二滑槽17的内部并栓接有连接板20，连接板20的顶部设置有支撑块18，且连接板20与支撑块18均与第二滑槽17的内壁滑动连接，通过第二电动伸缩杆16、第二滑槽17、连接板20和支撑块18的设置，能够在进行裁切过程中，对不同高度的裁切位置进行支撑，增加裁切时的稳定性。

请参阅图4所示，支撑块18的顶部开设有集尘槽19，且集尘槽19内壁的宽度大于分板设备7刀片的宽度，支撑块18的底部栓接有固定块22，连接板20的顶部开设有凹槽21，且固定块22与凹槽21的内壁滑动连接，固定块 22的前后两侧均粘接有橡胶头23，凹槽21内壁的前后两侧均开设有卡槽24，且卡槽24的内壁与橡胶头23卡接，通过集尘槽19、固定块22、凹槽21、橡胶头23和卡槽24的设置，能够对裁切过程中的碎屑进行临时收集，方便工作人员进行后续清理。

请参阅图3所示，螺纹杆10表面前后两侧的螺纹方向呈相反设置，螺纹套12的数量为两个，且它们分别设置在螺纹杆10表面的前后两侧，螺纹套 12与连接杆13栓接，通过螺纹杆10和螺纹套12的设置，使得前后两侧的固定板15能够进行相向或者相反方向移动，以达到对波浪型LED电路板进行夹持固定的目的。

请参阅图3和5所示，螺纹套12的底部栓接有限位杆26，空腔9内壁的底部开设有限位槽27，限位杆26的底端延伸至限位槽27的内部并栓接有限位块28，且限位块28与限位槽27的内壁滑动连接，通过限位杆26、限位槽 27和限位块28的设置，对螺纹套12进行限位，增加固定板15在进行前后移动时的稳定性。

请参阅图1和3所示，固定板15相向一侧的表面均粘接有防滑垫25，防滑垫25由橡胶材质制成，且防滑垫25的表面设置有防滑纹路，通过防滑垫 25的设置，进一步提高固定板15对波浪型LED电路板夹持固定时的稳定性。

工作原理：当需要对波浪型LED电路板进行分板裁切时，工作人员将电路板放置在加工台1顶部的左侧，并将电路板由右至左缓慢推动，当电路板上的裁切位置移动至分板设备7的下方时开启电机11，使电机11的输出轴带动螺纹杆10开始旋转，前后两侧的螺纹套12随之进行相向或者相反方向移动，控制电机11输出轴的旋转方向，使固定板15相向移动，对电路板进行夹持固定，随后开启第一电动伸缩杆3使升降板6上下移动，根据裁切的高度，使分板设备7移动至合适高度，调节完成后关闭第一电动伸缩杆3并开启第二电动伸缩杆16，使第二电动伸缩杆16的输出轴推动上方的支撑块18 向上移动，当支撑块18的顶部与电路板相接触后关闭第二电动伸缩杆16，随后开启分板设备7，使分板设备7发生移动，并对电路板进行裁切，裁切过程中产生的碎屑落入集尘槽19内临时存放，以此来完成对波浪型LED电路板分板裁切操作。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种半自动波浪型LED模组分板机，包括加工台(1)，其特征在于：所述加工台(1)顶部的左侧栓接有固定盒(2)，所述固定盒(2)内壁的底部安装有第一电动伸缩杆(3)，所述第一电动伸缩杆(3)输出轴的顶端栓接有连接块(4)，所述固定盒(2)右侧的表面开设有第一滑槽(5)，所述连接块(4)的右侧贯穿第一滑槽(5)并与第一滑槽(5)的内壁滑动连接，所述固定盒(2)右侧的上方滑动连接有升降板(6)，且升降板(6)与连接块(4)栓接，所述升降板(6)的右侧设置有控制面板(8)，所述升降板(6)的底部安装有分板设备(7)，所述加工台(1)内部的右侧开设有空腔(9)，所述空腔(9)的内部转动连接有螺纹杆(10)，所述加工台(1)表面的右侧安装有电机(11)，且电机(11)的输出轴贯穿至空腔(9)的内部并与螺纹杆(10)栓接，所述螺纹杆(10)的表面螺纹连接有螺纹套(12)，所述螺纹杆(10)上方的前后两侧均设置有连接杆(13)，所述加工台(1)的顶部且位于空腔(9)的上方开设有通槽(14)，且连接杆(13)的顶端贯穿通槽(14)并与通槽(14)的内壁滑动连接，所述加工台(1)顶部的前后两侧均滑动连接有固定板(15)，且固定板(15)与连接杆(13)栓接。

2.根据权利要求1所述的一种半自动波浪型LED模组分板机，其特征在于：所述加工台(1)底部的左侧安装有第二电动伸缩杆(16)，所述加工台(1)顶部的左侧开设有第二滑槽(17)，且第二电动伸缩杆(16)的输出轴贯穿至第二滑槽(17)的内部并栓接有连接板(20)，所述连接板(20)的顶部设置有支撑块(18)，且连接板(20)与支撑块(18)均与第二滑槽(17)的内壁滑动连接。

3.根据权利要求2所述的一种半自动波浪型LED模组分板机，其特征在于：所述支撑块(18)的顶部开设有集尘槽(19)，且集尘槽(19)内壁的宽度大于分板设备(7)刀片的宽度，所述支撑块(18)的底部栓接有固定块(22)，所述连接板(20)的顶部开设有凹槽(21)，且固定块(22)与凹槽(21)的内壁滑动连接，所述固定块(22)的前后两侧均粘接有橡胶头(23)，所述凹槽(21)内壁的前后两侧均开设有卡槽(24)，且卡槽(24)的内壁与橡胶头(23)卡接。

4.根据权利要求1所述的一种半自动波浪型LED模组分板机，其特征在于：所述螺纹杆(10)表面前后两侧的螺纹方向呈相反设置，所述螺纹套(12)的数量为两个，且它们分别设置在螺纹杆(10)表面的前后两侧，所述螺纹套(12)与连接杆(13)栓接。

5.根据权利要求1所述的一种半自动波浪型LED模组分板机，其特征在于：所述螺纹套(12)的底部栓接有限位杆(26)，所述空腔(9)内壁的底部开设有限位槽(27)，所述限位杆(26)的底端延伸至限位槽(27)的内部并栓接有限位块(28)，且限位块(28)与限位槽(27)的内壁滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种半自动波浪型LED模组分板机，其特征在于：所述固定板(15)相向一侧的表面均粘接有防滑垫(25)，所述防滑垫(25)由橡胶材质制成，且防滑垫(25)的表面设置有防滑纹路。

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