CN216530881U - 电机接线盖及电机 - Google Patents

Abstract

本申请涉及电机接线技术领域，本申请公开一种电机接线盖及电机。其中电机接线盖包括盖体，所述盖体包括：多个连接区及止挡件，每个所述连接区均用于供一个线材与一个接线端子电连接，所述止挡件用于间隔相邻的所述连接区。与现有技术相比，将一个线材与一个接线端子设置于连接区内，并通过止挡件间隔两个连接区，也就使线材与接线端子的连接位间隔开，有效避免连接位出现搭接造成短路的问题，提高电机在使用过程中的安全性，并可通过止挡件快速检测出，多个连接位搭接短路的问题，提高质检检测效率。

Description

电机接线盖及电机

技术领域

本申请涉及电机接线技术领域，尤其涉及一种电机接线盖及电机。

背景技术

电机在使用的过程中，为实现通电，会在内部设置线圈，并将线圈缠绕在与电机内部骨架相连的方针接线柱上并形成接线端子，通过接线端子与外部线材进行焊接，进而实现电连接，之后采用接线盒固定线材，通过电机接线盒保护裸露在外界的线材，提高电机在使用过程中的安全性。

在外部线材与接线端子在焊接过程中，常会发生相邻两个接线端子与外接线材形成的连接位搭接的情况，且在装配接线盒后，不容易发现搭接问题，造成电机短路的问题，影响电机的正常使用，降低了电机在使用过程中的安全性及可靠性。

实用新型内容

为了解决相邻两个接线端子与外接线材形成的连接位搭接后容易造成电机短路的技术问题，本申请的主要目的在于，提供一种能够有效避免连接位搭接短路的一种电机接线盖及电机。

为实现上述实用新型目的，本申请采用如下技术方案：

根据本申请的一个方面，提供了一种电机接线盖，包括盖体，所述盖体包括：

多个连接区，每个所述连接区均用于供一个线材与一个接线端子电连接；

止挡件，所述止挡件用于隔离相邻的所述连接区。

根据本申请的一实施方式，其中所述止挡件包括第一连接端及第二连接端，所述第一连接端抵接于所述盖体，所述第二连接端抵接于电机的壳体。

根据本申请的一实施方式，其中所述止挡件通过所述第一连接端与所述盖体一体成型，所述第二连接端与所述电机的壳体可拆卸连接。

根据本申请的一实施方式，其中所述止挡件包括止挡面，所述止挡面与所述接线端子之间具有容纳腔，所述容纳腔用于容纳所述线材与所述接线端子连接用的连接液。

根据本申请的一实施方式，其中所述盖体包括限流台；

所述连接区包括第一侧面及第二侧面，所述第一侧面与所述第二侧面相邻；

所述止挡面面向所述第一侧面，所述限流台面向所述第二侧面，所述限流台与所述止挡面及所述接线端子围成所述容纳腔。

根据本申请的一实施方式，其中所述盖体包括压线件，所述线材通过压线件固定于所述盖体与电机的壳体之间。

根据本申请的一实施方式，其中所述盖体包括：

第一区域，多个所述连接区间隔设置于所述第一区域；

第二区域，所述压线件设置于所述第二区域；

所述限流台设置于所述第一区域与所述第二区域之间，以通过所述限流台限制所述连接液由所述第一区域向所述第二区域移动。

根据本申请的一实施方式，其中，所述压线件为线槽或压线柱，所述压线件的周向设置有多个防转筋，以通过所述防转筋限定所述线材相对所述盖体的位移。

根据本申请的另一方面，提供一种电机，包括所述的电机接线盖，线材通过所述电机接线盖与电机的多个接线端子电连接。

根据本申请的一实施方式，其中所述电机包括接线腔，多个所述接线端子间隔设置于所述接线腔内，所述连接区对应于所述接线腔设置。

由上述技术方案可知，本申请的一种电机接线盖及电机的优点和积极效果在于：

首先通过连接区将一个线材与一个接线端子进行电连接，通过所述止挡件将多个所述连接区间隔开，也就是通过止挡件间隔相邻的两个连接区，进而通过止挡件将线材与接线端子的连接位间隔开，有效避免连接位出现搭接造成短路的问题，提高电机在使用过程中的安全性；且如果在焊接过程中出现连接位搭接的问题，还可通过盖体与电机的壳体装配中，通过所述止挡件快速检测出连接位搭接情况，提高质检检测效率。

附图说明

此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本实用新型的实施例，并与说明书一起用于解释本实用新型的原理。

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本申请实施例提供的一种电机接线盖的立体结构示意图；

图2为本申请实施例提供的一种电机接线盖的侧面结构示意图；

图3为本申请实施例提供的一种电机接线盖的另一立体结构示意图；

图4为本申请实施例提供的一种电机的部分立体结构示意图；

图5为本申请实施例提供的一种电机的侧面结构示意图；

图6为本申请实施例提供的一种电机与电机接线盖装配后的立体结构示意图；

图7为本申请实施例提供的一种电机与电机接线盖装配后的俯视结构示意图；

图8为本申请实施例提供的一种电机与电机接线盖装配后A-A处剖视结构示意图；

图9为本申请实施例提供的一种电机与电机接线盖装配后A-A处另一剖视结构示意图；

其中：

1、盖体；

101、连接区；111、第一侧面；112、第二侧面；

102、止挡件；121、第一连接端；122、第二连接端；123、止挡面；

103、容纳腔；

104、限流台；

105、压线件；151、防转筋；

106、第一区域；

107、第二区域；

108、过线孔；

2、线材；

3、接线端子；

4、壳体；

5、连接液；

6、电机；601、接线腔。

具体实施方式

为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

电机通过外接电源线与电机的壳体上的接线端子实现电连接，为保证接线端子与外接电源线电连接的稳定性，常使用锡液进行焊接，在焊接后，在接线端子与外接线材之间会有出现焊点，也就是连接位，在焊接过程中锡液会容易飞溅或相邻两个接线端子之间间隔距离较小时，容易导致相邻两个连接位出现搭接的问题，这就导致电机在运行过程中会出现短路的情况。

如在步进电机通过空调控制板连接引线对线圈进行依次通电，从而带动电机运转供空调导风板上下或左右扫风，线圈缠绕在与电机6内部骨架相连的方针接线柱上，通过PCB板或直接与外部引线焊接形成连接位，后采用接线盒固定。厂家在焊接过程中，由于焊接液(锡珠)在使用的过程中可能导致无效。

现有技术中只要使用锡焊必然会产生锡珠，锡珠产生的原因，一方面，锡液表面有氧化物或其他杂质，锡液与接线端子接触时中间有气泡，气泡爆裂后产生锡珠；另一方面是，搪锡操作时方针下降速度太快，接触锡面的瞬间，易溅起锡珠；此外，还有可能是由于焊锡炉预热温度偏低，助焊剂中溶剂部分未完全挥发也会产生锡珠。因此锡珠连锡或飞溅会导致方针接线柱连锡，也就是发生相邻两个接线端子与外接线材形成的连接位搭接的情况，造成短路从而烧坏电机及控制板。

且，当出现连接位搭接情况时，在装配电机接线盖后，很难对相邻两个连接位之间是否出现搭接情况作出判断，不方便后期的维护，且造成质检检测效率的降低。

因此，设法防止锡珠连接两两间的接线柱造成短路的问题，也就是相邻两个接线端子与外接线材形成的连接位搭接容易造成电机短路的技术问题，根据本申请的一个方面，提供了一种电机接线盖，包括盖体1，所述盖体1包括：

多个连接区101，每个所述连接区101均用于供一个线材2与一个接线端子3电连接；

止挡件102，所述止挡件102用于隔离相邻的所述连接区101。

根据本申请的一实施方式，其中所述止挡件102包括第一连接端121及第二连接端122，所述第一连接端121抵接于所述盖体1，所述第二连接端122抵接于电机6的壳体4。

在本申请的一个实施例中，所述止挡件102为板件结构，所述止挡件102的第一连接端121与所述第二连接端122之间具有一定长度，以使所述止挡件102的第一连接端121能够抵接于所述盖体1，所述第二连接端122能够抵接于所述电机6的壳体4。

参考图1为本申请实施例提供的一种电机接线盖的立体结构示意图、图2为本申请实施例提供的一种电机接线盖的侧面结构示意图所示及图3为本申请实施例提供的一种电机接线盖的另一立体结构示意图所示，所述盖体1的多个所述连接区101通过所述止挡件102将相邻的两个所述连接区101间隔开，进而，当连接区101内的一个所述线材2与接线端子3通过焊接或其他电连接方式出现连接位时，通过所述止挡件102将相邻两个连接区101位置的两个所述连接位间隔开，进而能够有效避免相邻两个连接位出现搭接短路的问题。

且，若在盖体1装配在电机6的壳体4的装配位置后，在线材2与接线端子3之间的锡液出现凝固搭接的情况，还可通过所述止挡件102对搭接区域进行检测，进而提高检测效率，减小人力。

作为示例，在安装所述盖体1时，若存相邻两个接线端子3之间存在连锡现象，所述盖体1会无法安装，可有效识别连锡搭接的问题，防止较大锡珠出现连锡造成短路问题。

若存在较小锡珠的情况，通过加止挡件102限制较小锡珠的位置，在相邻两个接线单子之间存在物理间隔，也可以避免相邻两个接线端子3之间小锡珠出现碰触连锡，导致相邻两个接线端子3电连接、电机6短路的问题。

在本申请的另一实施例中，所述止挡件102为电绝缘件，以通过所述止挡件102将两个连接区101进行电绝缘，有效避免两个连接区101内的短路问题。

在本申请的一个实施例中，所述连接区101为能够通纳所述接线端子3与所述线材2的腔体，所述接线端子3与所述线材2通过连接液5电连接，并形成连接位。

所述连接位可由锡液形成，在盖体1与电机6装配的过程中，由于所述锡液由液态逐渐凝固，当焊接时出现较大体积的锡液时，容易与相邻位置处的连接位或接线端子3直接搭接，造成两个两连接区101内的接线端子3电连接，也就在两个接线端子3与锡液之间构成闭合回路，造成电机6的短路。

当在装配扣合所述盖体1时，通过所述止挡件102间隔设置于相邻两个接线端子3之间，若存在较大凝固的锡珠，所述止挡件102无法装配在相邻两个接线端子3间隔的空腔内，这样就能够通过止挡件102检测出两个接线端子3之间出现连锡搭接短路的问题。

若存在较小的锡珠时，通过所述止挡件102物理间隔相邻两个连接区101内较小锡珠时，进而有效避免两个连接区101内较小锡珠之间存在的连锡的问题，避免电机6出现短路，提高电机6在使用过程中的安全性。

在一实施例中，所述止挡件102可拆卸地装配于所述盖体1与所述电机6的壳体4之间，在所述盖体1及所述电机6的壳体4上设置第一卡接部(图中未示出)，在所述止挡件102设置第二卡接部(图中未示出)，通过所述第一卡接部及所述第二卡接部将所述止挡件102可拆卸地装配于所述盖体1与所述电机6的壳体4之间，提高使用的灵活度，方便调整相邻两个连接区101之间的位置关系。

根据本申请的一实施方式，其中所述止挡件102通过所述第一连接端121与所述盖体1一体成型，所述第二连接端122与所述电机6的壳体4可拆卸连接。作为示例，所述第一连接端121与所述盖体1为一体成型结构，方便工人在扣合装配所述盖体1时，无需对所述止挡件102的位置进行调整，对于一些固定尺寸的电机6来说，可以显著地提高装配效率。

在以实施例中，所述盖体1与所述止挡件102为一体成型的电绝缘材质制成，以提高电机6在实际使用过程中的安全性。

参考图2所示，根据本申请的一实施方式，其中所述止挡件102包括止挡面123，所述止挡面123与所述接线端子3之间具有容纳腔103，所述容纳腔103用于容纳所述线材2与所述接线端子3连接用的连接液5。所述止挡面123面向所述连接区101，所述止挡面123与所述接线端子3之间具有容纳腔103，通过所述通纳腔用于限定一个连接区101内连接液5的活动范围，进而，在有效避免相邻两个连接区101内锡珠出现搭接，造成电机6短路，同时，能够一定程度的提高在线材2与接线端子3之间形成连接位后的焊点的体积，以提高所述线材2与所述接线端子3之间电连接的稳定性。

根据本申请的一实施方式，其中所述盖体1包括限流台104；

所述连接区101包括第一侧面111及第二侧面112，所述第一侧面111与所述第二侧面112相邻；

所述止挡面123面向所述第一侧面111，所述限流台104面向所述第二侧面112，所述限流台104与所述止挡面123及所述接线端子3围成所述容纳腔103。

所述连接区101的第一侧面111面向所述止挡面123，所述限流台104面向所述第二侧面112，所述第一侧面111与所述第二侧面112为相邻的两面，进而，可通过所述限流台104对所述止挡面123与所述接线端子3之间形成的容纳腔103做进一步的限定，避免锡珠等连接液5向远离所述第二侧面112的方向移动，对盖体1内或电机6其他电连接件造成影响。

在一实施例中，所述止挡面123沿所述线材2的轴向延伸，所述限流台104沿所述线材2的径向延伸，所述第一侧面111与所述止挡面123平行设置，所述第二侧面112与所述限流台104的平行，进而，通过所述止挡件102及所述限流台104在两个方向对锡珠的位移进行限定，进一步提高电机6在使用的过程中使用的安全性。

根据本申请的一实施方式，其中所述盖体1包括压线件105，所述线材2通过压线件105固定于所述盖体1与电机6的壳体4之间。通过所述压线件105对所述线材2的位置做进一步的限定，也就能够避免所述线材2与所述接线端子3之间发生相对位移，进而精确控制所述止挡面123与所述接线端子3与所述线材2之间的间隔距离，避免小锡珠之间的搭接问题。

根据本申请的一实施方式，其中所述盖体1包括：

第一区域106，多个所述连接区101间隔设置于所述第一区域106；

第二区域107，所述压线件105设置于所述第二区域107；

所述限流台104设置于所述第一区域106与所述第二区域107之间，以通过所述限流台104限制所述连接液5由所述第一区域106向所述第二区域107移动。

进而通过所述限流台104避免连接液5由所述第一区域106向所述第二区域107移动，所述第一区域106用于接线端子3与所述线材2之间的电连接，所述第二区域107内，通过所述压线件105固定线材2，限制所述线材2在所述盖体1与所述盖体1之间的相对位移，有效避免锡珠向第二区域107内的线材2流动，损坏线材2，提高接线盖在使用时的可靠性。

参考图2及3所示，根据本申请的一实施方式，其中，所述压线件105为线槽或压线柱，所述压线件105的周向设置有多个防转筋151，以通过所述防转筋151限定所述线材2相对所述盖体1的位移。

所述压线件105可设置为沿所述线材2的轴向延伸的线槽，所述盖体1的一端包括过线孔108，所述线材2的一端穿过所述过线孔108及所述线槽后与所述接线端子3电连接，所述第一区域106内，线材2通过线芯与接线端子3通过连接液5电连接，所述第二区域107内线材2具有外部护套保护线芯，并通过所述压线件105固定于所述盖体1与所述电机6的壳体4之间，通过在所述压线件105周侧设置的防转件进一步限定所述线材2相对所述盖体1在周向的旋转。

根据本申请的另一方面，提供一种电机6，包括所述的电机接线盖，线材2通过所述电机接线盖与电机6的多个接线端子3电连接。

参考图4-9所示，根据本申请的一实施方式，其中所述电机6包括接线腔，多个所述接线端子3间隔设置于所述接线腔内，所述连接区101对应于所述接线腔设置。

所述连接区101与所述接线腔601相对对接，所述止挡件将设置于相邻两个接线端子3之间，使每个所述接线端子3与对应的一个所述线材2位于一个所述连接区101内，进而通过所述止挡件对所述接线腔601进行分割，以避免相邻两个接线端子3之间出现较大锡珠(相当于连接液)搭接短路的问题，也就能够提高电机6在使用过程中的稳定性及安全性。

在接线盒增加止挡件102结构，通过止挡件102间隔电机6相邻两方针接线端子3之间的焊点。具体工作原理如下：

步进电机6在实际使用时，由于前期结构为内部漆包线与外部引线通过PCB板进行焊接，焊点共为11个。焊点较多易出现虚焊、焊渣异物等会降低电机6质量隐患，现行业上电机6采用普遍存在的结构为无PCB板结构，将电机6漆包线与外部引线直接进行连接。普遍存在问题为焊接过程中不可避免产生锡珠，造成锡珠飞溅。各焊点间间隔位置小，锡珠连锡或飞溅若不慎接触到旁侧焊点则会造成短路现象，导致电机6烧坏及空调控制板烧坏。

因此，基于行业上普遍出现的以上问题，旨在通过在不影响电机6各接线柱(相当于接线端子3)处焊点(相当于连接位)无损伤的前提下，在接线盒上增加接线柱处焊点旁侧的挡筋(相当于止挡件102)结构，将各焊点上原有的锡珠(相当于连接液5)间隔开，使得仅能前后小范围移动，不得左后移动就不会造成焊点间的短路现象。

再在增加挡筋的接线盒安装后，最外侧盖上接线盖的盖板，若存在大锡珠或其他锡珠移动则无法盖紧最外层接线盖的盖板1，若盖好则可使小锡珠前后位置得到限位，最终保证护线盒内无大锡珠，仅存在小锡珠且不会随电机6运转或振动随意移动。通过各焊点间的大、小锡珠的限位止挡件102，使得连接区101相互间隔开，实现对电机6的保护。

需要说明的是，在本文中，诸如“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上所述仅是本实用新型的具体实施方式，使本领域技术人员能够理解或实现本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所申请的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (10)

1.一种电机接线盖，其特征在于，包括盖体(1)，所述盖体(1)包括：

多个连接区(101)，每个所述连接区(101)均用于供一个线材(2)与一个接线端子(3)电连接；

止挡件(102)，所述止挡件(102)用于隔离相邻的所述连接区(101)。

2.如权利要求1所述的电机接线盖，其特征在于，所述止挡件(102)包括第一连接端(121)及第二连接端(122)，所述第一连接端(121)抵接于所述盖体(1)，所述第二连接端(122)抵接于电机(6)的壳体(4)。

3.如权利要求2所述的电机接线盖，其特征在于，所述止挡件(102)通过所述第一连接端(121)与所述盖体(1)一体成型，所述第二连接端(122)与所述电机(6)的壳体(4)可拆卸连接。

4.如权利要求1-3任一项所述的电机接线盖，其特征在于，所述止挡件(102)包括止挡面(123)，所述止挡面(123)与所述接线端子(3)之间具有容纳腔(103)，所述容纳腔(103)用于容纳所述线材(2)与所述接线端子(3)连接用的连接液(5)。

5.如权利要求4所述的电机接线盖，其特征在于，所述盖体(1)包括限流台(104)；

所述连接区(101)包括第一侧面(111)及第二侧面(112)，所述第一侧面(111)与所述第二侧面(112)相邻；

所述止挡面(123)面向所述第一侧面(111)，所述限流台(104)面向所述第二侧面(112)，所述限流台(104)与所述止挡面(123)及所述接线端子(3)围成所述容纳腔(103)。

6.如权利要求5所述的电机接线盖，其特征在于，所述盖体(1)包括压线件(105)，所述线材(2)通过压线件(105)固定于所述盖体(1)与电机(6)的壳体(4)之间。

7.如权利要求6所述的电机接线盖，其特征在于，所述盖体(1)包括：

第一区域(106)，多个所述连接区(101)间隔设置于所述第一区域(106)；

第二区域(107)，所述压线件(105)设置于所述第二区域(107)；

所述限流台(104)设置于所述第一区域(106)与所述第二区域(107)之间，以通过所述限流台(104)限制所述连接液(5)由所述第一区域(106)向所述第二区域(107)移动。

8.如权利要求6所述的电机接线盖，其特征在于，所述压线件(105)为线槽或压线柱，所述压线件(105)的周向设置有多个防转筋(151)，以通过所述防转筋(151)限定所述线材(2)相对所述盖体(1)的位移。

9.一种电机，其特征在于，包括如权利要求1-8任一项所述的电机接线盖，线材通过所述电机接线盖与电机(6)的多个接线端子(3)电连接。

10.如权利要求9所述的电机，其特征在于，所述电机(6)包括接线腔(601)，多个所述接线端子(3)间隔设置于所述接线腔(601)内，所述连接区(101)对应于所述接线腔(601)设置。

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