CN216530212U - 一种智能弱电系统安装工程线管连接装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种智能弱电系统安装工程线管连接装置,包括安装板,所述安装板的表面贯穿设置有安装孔,所述安装板的顶部活动连接有箱体,所述箱体的底部贯穿连接有缓冲组件。本实用新型通过在升降组件的顶部活动连接有限位组件,当需要对较大直径的线管进行安装时,能够利用电机的输出端带动第二锥形盘旋转,第二锥形盘旋转通过第一锥形盘带动转杆旋转,转杆旋转带动丝杆旋转,丝杆旋转带动丝杆移动,丝套移动带动连接块移动,连接块移动通过第一滑块带动限位板移动,限位板移动带动两组弧形夹持板沿相互远离的方向移动,移动到合适位置时,将较大直径的线管放在两组弧形夹持板之间,接着电机的输出端反向旋转。
Description
技术领域
本实用新型涉及弱电系统安装技术领域,具体为一种智能弱电系统安装工程线管连接装置。
背景技术
弱电工程是电力应用的一个分类,电力应用按照电力输送功率的强弱可以分为强电与弱电两类,建筑及建筑群用电一般指交流二百二十伏特五十赫兹及以下的弱电,主要向人们提供电力能源,将电能转换为其他能源,例如空调用电,照明用电,力用电等等,网络集成主要是从各系统的布线上来考虑,使不同功能的弱电系统能够工作在一个统一的布线平台上,这样,一方面便于对布线系统的管理,另一方面也使各弱电系统在现场设备的布置上具有更大的灵活性,而在使用过程中,现有的智能弱电系统安装工程线管连接装置存在很多问题或缺陷:
传统的智能弱电系统安装工程线管连接装置在实际使用中,不便于对不同直径的线管进行安装,不能很好的满足人们的安装需求,同时其高度无法合理调节,无法适用于不同高度线管的安装工作。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种智能弱电系统安装工程线管连接装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种智能弱电系统安装工程线管连接装置,包括安装板,所述安装板的表面贯穿设置有安装孔,所述安装板的顶部活动连接有箱体,所述箱体的底部贯穿连接有缓冲组件,所述缓冲组件的顶部活动连接有升降组件,所述升降组件的顶部活动连接有限位组件,所述限位组件之间活动连接有线管本体。
作为本实用新型进一步的方案:所述限位组件包括电机,所述电机的输出端套接连接有第二锥形盘,所述第二锥形盘的顶部啮合连接有第一锥形盘,所述第一锥形盘的内部固定连接有转杆,所述转杆的表面套接连接有限位环,所述转杆的两侧均固定连接有丝杆。
作为本实用新型进一步的方案:所述丝杆的表面螺纹连接有丝套,所述丝套的顶部固定连接有连接块,所述连接块的顶部固定设置有第一滑槽,所述第一滑槽的内部滑动连接有第一滑块,所述第一滑块的顶部固定连接有限位板,两组所述限位板相互靠近的一侧均固定连接有弧形夹持板。
作为本实用新型进一步的方案:所述升降组件包括传动腔,两组所述传动腔相互靠近的一侧均固定安装有马达,所述马达的输出端固定连接有双向螺杆,所述双向螺杆的表面螺纹连接有移动块,所述移动块的底部活动连接有第一活动轴,所述第一活动轴的底部活动连接有第二活动轴。
作为本实用新型进一步的方案:所述第一活动轴与第二活动轴之间活动连接有活动杆,所述第二活动轴的底部活动连接有传动板,所述传动板的两侧均固定设置有第二滑槽,所述第二滑槽的内部滑动连接有第二滑块,所述传动板的底部固定连接有传动块。
作为本实用新型进一步的方案:所述缓冲组件包括限位套筒,所述限位套筒的两侧均固定连接有固定块,所述固定块的表面贯穿连接有固定杆,所述限位套筒的顶部固定设置有固定槽,所述固定槽的内部活动连接有限位杆,所述限位杆的表面套接连接有弹簧,所述限位杆的底板固定连接有固定板。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该智能弱电系统安装工程线管连接装置,具有以下优点:
(1)通过在升降组件的顶部活动连接有限位组件,当需要对较大直径的线管进行安装时,能够利用电机的输出端带动第二锥形盘旋转,第二锥形盘旋转通过第一锥形盘带动转杆旋转,转杆旋转带动丝杆旋转,丝杆旋转带动丝杆移动,丝套移动带动连接块移动,连接块移动通过第一滑块带动限位板移动,限位板移动带动两组弧形夹持板沿相互远离的方向移动,移动到合适位置时,将较大直径的线管放在两组弧形夹持板之间,接着电机的输出端反向旋转,最终带动两组弧形夹持板将线管夹持,从而达到对不同直径的线管进行安装的目的,解决了传统的不便于对不同直径的线管进行安装,不能很好的满足人们安装需求的问题;
(2)通过在缓冲组件的顶部活动连接有升降组件,当需要对线管的高度进行升高时,能够利用两组马达的输出端带动双向螺杆旋转,双向螺杆旋转带动两组移动块沿相互靠近的移动,移动块移动通过活动杆带动传动板向下移动,传动板向下移动带动传动块移动,传动块移动最终带动线管升高,从而达到对线管的高度进行调整的目的,解决了传统的其高度无法合理调节,无法适用于不同高度线管安装工作的问题;
(3)通过在箱体的底部贯穿连接有缓冲组件,当在安装或者升降过程中,会带动传动块移动,传动块移动带动限位套筒移动,限位套筒移动使得弹簧产生形变,能够利用弹簧的弹性,达到减缓线管安装或者升降过程中所受到振动的目的,进一步提高安装或者升降过程中的稳定性。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的A处放大图;
图3为本实用新型的B处放大图;
图4为本实用新型的C处放大图;
图5为本实用新型的D处放大图。
图中:1、线管本体;2、限位组件;201、弧形夹持板;202、限位板;203、第一锥形盘;204、转杆;205、限位环;206、第二锥形盘;207、电机;208、第一滑块;209、连接块;210、丝套;211、第一滑槽;212、丝杆;3、安装板;4、箱体;5、安装孔;6、升降组件;601、移动块;602、第一活动轴;603、活动杆;604、第二滑块;605、第二滑槽;606、传动腔;607、双向螺杆;608、马达;609、第二活动轴;610、传动板;611、传动块;7、缓冲组件;701、固定槽;702、限位套筒;703、固定杆;704、固定板;705、固定块;706、弹簧;707、限位杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型提供的一种实施例:一种智能弱电系统安装工程线管连接装置,包括安装板3,安装板3的表面贯穿设置有安装孔5,安装板3的顶部活动连接有箱体4,箱体4的底部贯穿连接有缓冲组件7,缓冲组件7包括限位套筒702,限位套筒702的两侧均固定连接有固定块705,固定块705的表面贯穿连接有固定杆703,限位套筒702的顶部固定设置有固定槽701,固定槽701的内部活动连接有限位杆707,限位杆707的表面套接连接有弹簧706,限位杆707的底板固定连接有固定板704;
具体的,如图1和图5所示,使用时,通过在箱体4的底部贯穿连接有缓冲组件7,当在安装或者升降过程中,会带动传动块611移动,传动块611移动带动限位套筒702移动,限位套筒702移动使得弹簧706产生形变,能够利用弹簧706的弹性,达到减缓线管安装或者升降过程中所受到振动的目的,进一步提高安装或者升降过程中的稳定性;
缓冲组件7的顶部活动连接有升降组件6,升降组件6包括传动腔606,两组传动腔606相互靠近的一侧均固定安装有马达608,马达608的输出端固定连接有双向螺杆607,双向螺杆607的表面螺纹连接有移动块601,移动块601的底部活动连接有第一活动轴602,第一活动轴602的底部活动连接有第二活动轴609,第一活动轴602与第二活动轴609之间活动连接有活动杆603,第二活动轴609的底部活动连接有传动板610,传动板610的两侧均固定设置有第二滑槽605,第二滑槽605的内部滑动连接有第二滑块604,传动板610的底部固定连接有传动块611;
具体的,如图1和图3所示,使用时,通过在缓冲组件7的顶部活动连接有升降组件6,当需要对线管的高度进行升高时,能够利用两组马达608的输出端带动双向螺杆607旋转,双向螺杆607旋转带动两组移动块601沿相互靠近的移动,移动块601移动通过活动杆603带动传动板610向下移动,传动板610向下移动带动传动块611移动,传动块611移动最终带动线管升高,从而达到对线管的高度进行调整的目的,解决了传统的其高度无法合理调节,无法适用于不同高度线管安装工作的问题;
升降组件6的顶部活动连接有限位组件2,限位组件2包括电机207,电机207的输出端套接连接有第二锥形盘206,第二锥形盘206的顶部啮合连接有第一锥形盘203,第一锥形盘203的内部固定连接有转杆204,转杆204的表面套接连接有限位环205,转杆204的两侧均固定连接有丝杆212,丝杆212的表面螺纹连接有丝套210,丝套210的顶部固定连接有连接块209,连接块209的顶部固定设置有第一滑槽211,第一滑槽211的内部滑动连接有第一滑块208,第一滑块208的顶部固定连接有限位板202,两组限位板202相互靠近的一侧均固定连接有弧形夹持板201,限位组件2之间活动连接有线管本体1;
具体的,如图1、图2和图4所示,使用时,通过在升降组件6的顶部活动连接有限位组件2,当需要对较大直径的线管进行安装时,能够利用电机207的输出端带动第二锥形盘206旋转,第二锥形盘206旋转通过第一锥形盘203带动转杆204旋转,转杆204旋转带动丝杆212旋转,丝杆212旋转带动丝杆212移动,丝套210移动带动连接块209移动,连接块209移动通过第一滑块208带动限位板202移动,限位板202移动带动两组弧形夹持板201沿相互远离的方向移动,移动到合适位置时,将较大直径的线管放在两组弧形夹持板201之间,接着电机207的输出端反向旋转,最终带动两组弧形夹持板201将线管夹持,从而达到对不同直径的线管进行安装的目的,解决了传统的不便于对不同直径的线管进行安装,不能很好的满足人们安装需求的问题。
工作原理:使用时,首先,通过在升降组件6的顶部活动连接有限位组件2,当需要对较大直径的线管进行安装时,能够利用电机207的输出端带动第二锥形盘206旋转,第二锥形盘206旋转通过第一锥形盘203带动转杆204旋转,转杆204旋转带动丝杆212旋转,丝杆212旋转带动丝杆212移动,丝套210移动带动连接块209移动,连接块209移动通过第一滑块208带动限位板202移动,限位板202移动带动两组弧形夹持板201沿相互远离的方向移动,移动到合适位置时,将较大直径的线管放在两组弧形夹持板201之间,接着电机207的输出端反向旋转,最终带动两组弧形夹持板201将线管夹持,从而达到对不同直径的线管进行安装的目的;
其次,通过在缓冲组件7的顶部活动连接有升降组件6,当需要对线管的高度进行升高时,能够利用两组马达608的输出端带动双向螺杆607旋转,双向螺杆607旋转带动两组移动块601沿相互靠近的移动,移动块601移动通过活动杆603带动传动板610向下移动,传动板610向下移动带动传动块611移动,传动块611移动最终带动线管升高,从而达到对线管的高度进行调整的目的;
最后,通过在箱体4的底部贯穿连接有缓冲组件7,当在安装或者升降过程中,会带动传动块611移动,传动块611移动带动限位套筒702移动,限位套筒702移动使得弹簧706产生形变,能够利用弹簧706的弹性,达到减缓线管安装或者升降过程中所受到振动的目的,进一步提高安装或者升降过程中的稳定性。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内,不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种智能弱电系统安装工程线管连接装置,包括安装板(3),其特征在于:所述安装板(3)的表面贯穿设置有安装孔(5),所述安装板(3)的顶部活动连接有箱体(4),所述箱体(4)的底部贯穿连接有缓冲组件(7),所述缓冲组件(7)的顶部活动连接有升降组件(6),所述升降组件(6)的顶部活动连接有限位组件(2),所述限位组件(2)之间活动连接有线管本体(1)。
2.根据权利要求1所述的一种智能弱电系统安装工程线管连接装置,其特征在于:所述限位组件(2)包括电机(207),所述电机(207)的输出端套接连接有第二锥形盘(206),所述第二锥形盘(206)的顶部啮合连接有第一锥形盘(203),所述第一锥形盘(203)的内部固定连接有转杆(204),所述转杆(204)的表面套接连接有限位环(205),所述转杆(204)的两侧均固定连接有丝杆(212)。
3.根据权利要求2所述的一种智能弱电系统安装工程线管连接装置,其特征在于:所述丝杆(212)的表面螺纹连接有丝套(210),所述丝套(210)的顶部固定连接有连接块(209),所述连接块(209)的顶部固定设置有第一滑槽(211),所述第一滑槽(211)的内部滑动连接有第一滑块(208),所述第一滑块(208)的顶部固定连接有限位板(202),两组所述限位板(202)相互靠近的一侧均固定连接有弧形夹持板(201)。
4.根据权利要求1所述的一种智能弱电系统安装工程线管连接装置,其特征在于:所述升降组件(6)包括传动腔(606),两组所述传动腔(606)相互靠近的一侧均固定安装有马达(608),所述马达(608)的输出端固定连接有双向螺杆(607),所述双向螺杆(607)的表面螺纹连接有移动块(601),所述移动块(601)的底部活动连接有第一活动轴(602),所述第一活动轴(602)的底部活动连接有第二活动轴(609)。
5.根据权利要求4所述的一种智能弱电系统安装工程线管连接装置,其特征在于:所述第一活动轴(602)与第二活动轴(609)之间活动连接有活动杆(603),所述第二活动轴(609)的底部活动连接有传动板(610),所述传动板(610)的两侧均固定设置有第二滑槽(605),所述第二滑槽(605)的内部滑动连接有第二滑块(604),所述传动板(610)的底部固定连接有传动块(611)。
6.根据权利要求1所述的一种智能弱电系统安装工程线管连接装置,其特征在于:所述缓冲组件(7)包括限位套筒(702),所述限位套筒(702)的两侧均固定连接有固定块(705),所述固定块(705)的表面贯穿连接有固定杆(703),所述限位套筒(702)的顶部固定设置有固定槽(701),所述固定槽(701)的内部活动连接有限位杆(707),所述限位杆(707)的表面套接连接有弹簧(706),所述限位杆(707)的底板固定连接有固定板(704)。
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