CN216529097U - 用于防爆特殊型电源装置较窄盖空间的引出线连接装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于防爆特殊型电源装置较窄盖空间的引出线连接装置,涉及电源装置技术领域,包括采用铅锑合金制成的引出线连接部、极柱连接部和固定块,其中,引出线连接部呈柱状结构,引出线连接部的顶端设有用以固定引出线电缆的电缆连接孔,引出电缆的端头垂直焊接在电缆连接孔中,电缆连接孔自下而上设有缆芯固定孔和预埋孔,极柱连接部通过固定块垂直设置在引出线连接部的外侧下端,极柱连接部呈柱状结构,其中心设有贯穿的极柱连接孔,极柱连接孔的开口方向与电缆连接孔的开口方向一致,本实用新型中,引出线电缆与引出线连接装置之间垂直焊接,能够减少占用电池盖长度方向所需要的空间距离,降低引出线与电源装置之间的安装难度。
Description
技术领域
本实用新型涉及电源装置技术领域,尤其涉及一种用于防爆特殊型电源装置较窄盖空间的引出线连接装置。
背景技术
根据防爆标准规定,由于防爆特殊型电源装置的特殊性能,其内部的引出线连接装置必须采用焊接式连接。焊接式的引出线连接装置可以确保与电源装置连接电阻最小。但对于某些特殊结构的防爆蓄电源装置,由于其电池盖的空间较窄,而现有的引出线连接装置都是如图3所示的结构,引出线电缆与引出线连接装置之间为平行焊接,这种结构的引出线连接装置在安装时需要占用电池盖长度方向较大的空间,在较窄空间环境下会使得引出线安装会变得较为困难,费时费力。
发明内容
为解决上述背景技术中涉及的技术问题,本实用新型的目的在于提供一种结构简单、占用空间少的用于防爆特殊型电源装置较窄盖空间的引出线连接装置。
本实用新型采用如下的技术方案:用于防爆特殊型电源装置较窄盖空间的引出线连接装置,包括采用铅锑合金制成的引出线连接部、极柱连接部和固定块,其中,所述引出线连接部呈柱状结构,所述引出线连接部的顶端设有用以固定引出线电缆的电缆连接孔,所述引出线电缆的端头垂直焊接在所述电缆连接孔中,所述电缆连接孔自下而上设有缆芯固定孔和预埋孔;所述极柱连接部通过固定块垂直设置在所述引出线连接部的外侧下端,所述极柱连接部呈柱状结构且高度小于所述引出线连接部,其中心设有贯穿的极柱连接孔,所述极柱连接孔的开口方向与所述电缆连接孔的开口方向一致。
作为优化方案,所述缆芯固定孔的深度为20mm。
作为优化方案,所述极柱连接部的底面高出所述引出线连接部的底面5mm,所述极柱连接部的顶面高出所述固定块的顶面2mm。
与现有技术相比,本实用新型的优点在于:
本实用新型公开了一种用于防爆特殊型电源装置较窄盖空间的引出线连接装置,引出线电缆与引出线连接装置之间垂直焊接,能够减少占用电池盖长度方向所需要的空间距离,降低了引出线与电源装置之间的安装难度,提高了安装效率。
附图说明
图1为本实用新型用于防爆特殊型电源装置较窄盖空间的引出线连接装置实施例的结构示意图;
图2为本实用新型用于防爆特殊型电源装置较窄盖空间的引出线连接装置实施例的剖面图;
图3为现有的采用平行安装方式的引出线连接装置的剖面图;
其中,1-引出线连接部、11-引出线电缆、12-缆芯固定孔、13-预埋孔、2-极柱连接部、21-极柱连接孔、3-固定块。
具体实施方式
以下,为了便于本领域技术人员理解本实用新型技术方案,现参照附图来做进一步说明。应该理解,这些描述只是示例性的,而并非要限制本实用新型的范围。
在下面的详细描述中,为便于解释,阐述了许多具体的细节以提供对本实用新型实施例的全面理解。然而,明显地,一个或多个实施例在没有这些具体细节的情况下也可以被实施。此外,在以下说明中,省略了对公知结构和技术的描述,以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
如图3所示,为现有的采用平行安装方式的引出线连接装置的剖面图,在这种结构的引出线连接装置中,引出线电缆与引出线连接装置之间为平行焊接,在安装时需要占用电池盖长度方向较大的空间,同时,在较窄空间环境下也会使得引出线安装会变得较为困难,费时费力。
本实用新型提供了一种用于防爆特殊型电源装置较窄盖空间的引出线连接装置,请参阅图1-2,这种引出线连接装置包括引出线连接部1、极柱连接部2和固定块3三个部分组成,连接装置整体采用铅锑合金制成,其中,引出线连接部1呈柱状结构,引出线连接部1的顶端设有电缆连接孔,电缆连接孔用来固定引出线电缆11,引出线电缆11的端头垂直焊接在电缆连接孔中,其中,电缆连接孔自下而上设有缆芯固定孔12和预埋孔13两个部分,其中,缆芯固定孔12的深度为20mm,因而引出线电缆11端头的铜芯露出长度可以等于或略小于20mm。极柱连接部2通过固定块3垂直设置在引出线连接部1的外侧下端,极柱连接部2呈柱状结构且高度小于引出线连接部1,极柱连接部2的中心设有贯穿的极柱连接孔21,且极柱连接孔21的开口方向与电缆连接孔的开口方向一致,本实施例中,将引出电缆11的端头垂直焊接在电缆连接孔中,可以大大减少连接线装置自身的尺寸大小,减少占用电池盖长度方向所需要的空间距离,降低引出线安装难度。
在本实施例中,为增加铅锑合金包裹铜芯的长度,从而可以确保更小的接触电阻,将极柱连接部2的底面高出引出线连接部1的底面5mm,也即将电缆铜芯和引出线连接部1的柱体多下沉5mm,这样可以使电缆铜芯距电池极柱之间距离更近,电阻更小,同时,极柱连接部2的顶面要高出固定块3的顶面2mm,也即将电池极柱与极柱连接部2的焊接面提高2mm,这样可以确保在焊接过程中,焊接电阻更小。
综上所述,本实用新型公开了一种用于防爆特殊型电源装置较窄盖空间的引出线连接装置,引出线电缆11与引出线连接部1垂直焊接,减少了引出线所占用的电池盖空间,降低了引出线与电源装置之间的安装难度,提高了安装效率。
以上的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述,并非对本实用新型的范围进行限定,在不脱离本实用新型设计精神的前提下,本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进,均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。
Claims (3)
1.用于防爆特殊型电源装置较窄盖空间的引出线连接装置,其特征在于,包括采用铅锑合金制成的引出线连接部(1)、极柱连接部(2)和固定块(3),其中,
所述引出线连接部(1)呈柱状结构,所述引出线连接部(1)的顶端设有用以固定引出线电缆(11)的电缆连接孔,所述引出线电缆(11)的端头垂直焊接在所述电缆连接孔中,所述电缆连接孔自下而上设有缆芯固定孔(12)和预埋孔(13);
所述极柱连接部(2)通过固定块(3)垂直设置在所述引出线连接部(1)的外侧下端,所述极柱连接部(2)呈柱状结构且高度小于所述引出线连接部(1),其中心设有贯穿的极柱连接孔(21),所述极柱连接孔(21)的开口方向与所述电缆连接孔的开口方向一致。
2.根据权利要求1所述的用于防爆特殊型电源装置较窄盖空间的引出线连接装置,其特征在于,所述缆芯固定孔(12)的深度为20mm。
3.根据权利要求2所述的用于防爆特殊型电源装置较窄盖空间的引出线连接装置,其特征在于,所述极柱连接部(2)的底面高出所述引出线连接部(1)的底面5mm,所述极柱连接部(2)的顶面高出所述固定块(3)的顶面2mm。
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