CN216528597U - 定位工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种定位工装，其包括：绝缘限位件，绝缘限位件具有卡槽；导电部，导电部位于绝缘限位件的一侧并与绝缘限位件固定连接，以当绝缘限位件通过卡槽卡设在灭弧罩内的电极板上时，导电部用于与位于电极板的一侧的触头部抵接，触头部与电极板之间沿预定方向可相对运动地设置，进而将电极板和触头部之间沿预定方向的间距调节至预定间距该预定间距可有效保证电极板截断动静触头分离时产生的拉弧，触头部形成静触头，灭弧室包括灭弧罩和设置在灭弧罩内的电极板，通过使用本申请的定位工装来使静触头与灭弧室之间的装配简单化，进而解决了现有技术中的断路器的静触头与灭弧室之间的装配较为不便的问题。

Description

定位工装

技术领域

本实用新型涉及断路器技术领域，具体而言，涉及一种定位工装。

背景技术

LW3-12型弹簧共箱式SF6断路器在分断电流过程中产生的电弧需及时通过灭弧罩内的电极板消除，从而减少触头的拉弧时间，延长触头寿命。

由于开关箱体内空间狭小，装配视野小，在静触头与灭弧室装配过程中视野太差无法准确把握静触头与灭弧罩内的电极板之间的距离，两者距离过小会导致灭弧效果不佳，损伤静触头，降低断路器性能，两者距离过大会导致灭弧罩装配不到位；故对装配人员的要求较高，调试难度大。

可见，现有技术中断路器的静触头与灭弧室之间的装配较为不便的问题。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种定位工装，以解决现有技术中的断路器的静触头与灭弧室之间的装配较为不便的问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种定位工装，其包括：绝缘限位件，绝缘限位件具有卡槽；导电部，导电部位于绝缘限位件的一侧并与绝缘限位件固定连接，以当绝缘限位件通过卡槽卡设在灭弧罩内的电极板上时，导电部用于与位于电极板的一侧的触头部抵接，触头部与电极板之间沿预定方向可相对运动地设置，进而将电极板和触头部之间沿预定方向的间距调节至预定间距。

进一步地，定位工装还包括：指示部件，指示部件与导电部电性连接，以当导电部与触头部抵接并形成闭合的导电回路时，指示部件发出指示信号。

进一步地，指示部件为指示灯，以当导电部与触头部抵接并形成闭合的导电回路时，指示灯发光。

进一步地，定位工装还包括：紧固件，紧固件穿设在绝缘限位件和导电部上，以使绝缘限位件和导电部之间相对固定；紧固件为金属材质；第一导线，第一导线的第一端与指示部件电性连接，第一导线的第二端与紧固件电性连接。

进一步地，紧固件上套设有锁紧件，锁紧件位于绝缘限位件的远离导电部的一侧；锁紧件与紧固件之间螺纹连接，以通过旋拧锁紧件使绝缘限位件与导电部之间锁紧；第一导线的第二端夹设在锁紧件和紧固件之间，或者第一导线的第二端夹设在锁紧件和绝缘限位件之间。

进一步地，绝缘限位件包括两个绝缘板和固定部，两个绝缘板相对设置以在两个绝缘板之间形成卡槽；导电部位于两个绝缘板中的一个绝缘板的一侧并与该绝缘板连接；固定部设置在两个绝缘板之间并与两个绝缘板均连接。

进一步地，导电部为板状结构，导电部的板面与预定方向垂直。

进一步地，触头部与导电杆连接，导电杆与灭弧罩连接并与灭弧罩沿预定方向可相对运动地设置；指示部件与导电杆电性连接。

进一步地，定位工装还包括第二导线，第二导线的一端与指示部件电性连接，第二导线的另一端设置有固定夹，固定夹用于夹设在导电杆上。

进一步地，定位工装还包括：指示外壳，指示外壳罩设在指示灯的外侧；和/或电池，电池与指示灯电连接，以向指示灯供电。

应用本实用新型的技术方案，在本实用新型提供的定位工装中，定位工装包括绝缘限位件和导电部，绝缘限位件具有卡槽，导电部位于绝缘限位件的一侧并与绝缘限位件固定连接，以当绝缘限位件通过卡槽卡设在灭弧罩内的电极板上时，导电部用于与位于电极板的一侧的触头部抵接，触头部与电极板之间沿预定方向可相对运动地设置，进而将电极板和触头部之间沿预定方向的间距调节至预定间距，即电极板和触头部之间的间距是指沿电极板和触头部之间相对运动的方向上的间距，该预定间距可有效保证电极板截断动静触头分离时产生的拉弧，触头部形成静触头，灭弧室包括灭弧罩和设置在灭弧罩内的电极板，通过使用本申请的定位工装来使静触头与灭弧室之间的装配简单化，进而解决了现有技术中的断路器的静触头与灭弧室之间的装配较为不便的问题。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1示出了根据本实用新型的定位工装的结构示意图；

图2示出了图1中的定位工装的绝缘限位件和导电部的配合结构示意图；

图3示出了根据本实用新型的定位工装与电极板和触头部的配合结构示意图。

其中，上述附图包括以下附图标记：

100、定位工装；

10、绝缘限位件；11、卡槽；12、绝缘板；121、第一绝缘板；122、第二绝缘板；13、固定部；20、导电部；30、指示部件；40、紧固件；41、锁紧件；51、第一导线；52、第二导线；53、固定夹；

200、灭弧室；210、电极板；220、灭弧罩；230、线圈；

300、触头部；301、触指；310、导电杆；320、螺接部；330、外部端子。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

应该指出，以下详细说明都是例示性的，旨在对本申请提供进一步的说明。除非另有指明，本文使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

本实用新型提供了一种定位工装100，请参考图1至图3，定位工装100包括绝缘限位件10和导电部20，绝缘限位件10具有卡槽11，导电部20位于绝缘限位件10的一侧并与绝缘限位件10固定连接，以当绝缘限位件10通过卡槽11卡设在灭弧罩220内的电极板210上时，导电部20用于与位于电极板210的一侧的触头部300抵接，触头部300与电极板210之间沿预定方向可相对运动地设置，进而将电极板210和触头部300之间沿预定方向的间距调节至预定间距，即电极板210和触头部300之间的间距是指沿电极板210和触头部300之间相对运动的方向上的间距，该预定间距可有效保证电极板210截断动静触头分离时产生的拉弧，触头部300形成静触头，灭弧室200包括灭弧罩220和设置在灭弧罩220内的电极板210，通过使用本申请的定位工装100来使静触头与灭弧室200之间的装配简单化，进而解决了现有技术中的断路器的静触头与灭弧室之间的装配较为不便的问题。

需要说明的是，导电部20与绝缘限位件10的分布方向与预定方向相同。

在本实施例中，灭弧室200包括灭弧罩220和设置在灭弧罩220内的电极板210，触头部300与导电杆310连接，触头部300的至少部分用于安装在灭弧罩220内，导电杆310与灭弧罩220连接并与灭弧罩220沿预定方向可相对运动地设置，以使触头部300与电极板210之间沿预定方向可相对运动地设置；预定方向与导电杆310的延伸方向相同。可选地，灭弧室200为LW3灭弧室。

具体地，导电杆310与灭弧罩220之间螺纹连接，以通过转动导电杆310或灭弧罩220，以使导电杆310与灭弧罩220之间沿预定方向相对运动。

具体地，导电杆310的用于与灭弧罩220配合的端部为第一端，导电杆310的第一端设置有螺接部320，螺接部320与灭弧罩220之间螺纹连接；导电杆310的第一端用于与触头部300连接。

具体地，触头部300套设在导电杆310的第一端，触头部300与导电杆310之间设置有弹簧圈，以使触头部300沿导电杆310的径向可伸缩地设置，导电杆310的径向与其轴向垂直。

需要说明的是，触头部300具有中间通孔，中间通孔包括沿导电杆310的轴向分布并相互连接的第一孔段和第二孔段，触头部300通过第一孔段套设在导电杆310的第一端；当断路器合闸时，即动触头进入触头部300的第二孔段内，以与触头部300接触，动触头与导电杆310间隔设置；通过设置弹簧圈可以保证触头部300与动触头之间充分接触，并保证触头部300与动触头之间的接触压力，起到减小接触电阻、抵抗电动力、保持回路闭合通流的作用。

具体地，触头部300包括多个触指301，多个触指301沿导电杆310的周向间隔设置，多个触指301围成中间通孔。

具体地，沿预定方向，灭弧罩220的两端均为开口设置。

具体地，灭弧罩220内部设置有线圈230，线圈230与电极板210等电位，以将断路器开断过程中动静触头之间产生的电弧消灭，保证断路器的故障电流开断能力；线圈230为均压线圈。

可选地，线圈230浇筑在灭弧罩220内部。

在本实施例中，定位工装100还包括指示部件30，指示部件30与导电部20电性连接，以当导电部20与触头部300抵接并形成闭合的导电回路时，指示部件30发出指示信号，以提醒工作人员电极板210和触头部300之间的间距达到预定间距，再使绝缘限位件10和导电部20均沿与预定方向垂直的方向运动，以使绝缘限位件10与电极板210分离，同时导电部20与触头部300分离。

具体地，指示部件30为指示灯，以当导电部20与触头部300抵接并形成闭合的导电回路时，指示灯发光。可选地，指示灯为LED灯。

具体地，定位工装100还包括指示组件，指示组件包括指示灯和罩设在指示灯外侧的指示外壳；指示组件还包括电池，电池与指示灯电连接，以向指示灯供电。可选地，电池为纽扣电池。

在本实施例中，定位工装100还包括紧固件40，紧固件40穿设在绝缘限位件10和导电部20上，以使绝缘限位件10和导电部20之间相对固定；紧固件40为金属材质。

具体地，定位工装100还包括第一导线51，第一导线51的两端分别与指示部件30和导电部20电性连接，以使指示部件30与导电部20电性连接。

具体地，第一导线51的第一端与指示部件30电性连接，第一导线51的第二端与紧固件40电性连接，以使第一导线51的第二端通过紧固件40与导电部20电连接。

可选地，紧固件40焊接在导电部20上，紧固件40为螺柱。

具体地，紧固件40上套设有锁紧件41，锁紧件41位于绝缘限位件10的远离导电部20的一侧；锁紧件41与紧固件40之间螺纹连接，以通过旋拧锁紧件41使绝缘限位件10与导电部20之间锁紧。可选地，锁紧件41为螺母。

具体地，第一导线51的第二端夹设在锁紧件41与紧固件40之间，或者第一导线51的第二端夹设在锁紧件41和绝缘限位件10之间，以使第一导线51与紧固件40之间保持连接。

在本实施例中，绝缘限位件10包括两个绝缘板12和固定部13，两个绝缘板12相对设置以在两个绝缘板12之间形成卡槽11；导电部20位于两个绝缘板12中的一个绝缘板12的一侧并与该绝缘板12连接；即两个绝缘板12中与导电部20连接的绝缘板12和导电部20均卡设在电极板210和触头部300之间；固定部13设置在两个绝缘板12之间并与两个绝缘板12均连接。

具体地，两个绝缘板12分别为第一绝缘板121和第二绝缘板122，导电部20位于第一绝缘板121的远离第二绝缘板122的一侧并与第一绝缘板121连接，第一绝缘板121和导电部20均卡设在电极板210和触头部300之间。

具体地，紧固件40穿设在第一绝缘板121和第二绝缘板122上，锁紧件41位于第二绝缘板122的远离第一绝缘板121的一侧，第一导线51的第二端夹设在锁紧件41和第二绝缘板122之间。

具体地，两个绝缘板12的板面平行，两个绝缘板12的板面均与预定方向垂直。

在本实施例中，导电部20为板状结构，导电部20的板面与预定方向垂直；导电部20的板面与其中一个绝缘板12的板面贴合接触；即导电部20的板厚和与导电部20接触的绝缘板12的板厚之和等于预定间距，以使两个绝缘板12中与导电部20接触的绝缘板12和导电部20均卡设在电极板210和触头部300之间。

具体地，导电部20的板面与第一绝缘板121的板面贴合接触，导电部20的板面与第一绝缘板121的板面平行。

具体地，导电部20为金属材质，即导电部20为金属板。

在本实施例中，指示部件30与导电杆310电性连接，当导电部20与触头部300抵接，且指示部件30与导电杆310电性连接时，形成了一个闭合的导电回路，此时指示部件30发出指示信号。

具体地，定位工装100还包括第二导线52，第二导线52的两端分别与指示部件30和导电杆310电性连接，以使指示部件30与导电杆310之间电性连接。

具体地，第二导线52的一端与指示部件30电性连接，第二导线52的另一端设置有固定夹53，固定夹53用于夹设在导电杆310上。

具体地，导电杆310的第二端设置有外部端子330，固定夹53用于夹设在外部端子330上。

从以上的描述中，可以看出，本实用新型上述的实施例实现了如下技术效果：

在本实用新型提供的定位工装100中，定位工装100包括绝缘限位件10和导电部20，绝缘限位件10具有卡槽11，导电部20位于绝缘限位件10的一侧并与绝缘限位件10固定连接，以当绝缘限位件10通过卡槽11卡设在灭弧罩220内的电极板210上时，导电部20用于与位于电极板210的一侧的触头部300抵接，触头部300与电极板210之间沿预定方向可相对运动地设置，进而将电极板210和触头部300之间沿预定方向的间距调节至预定间距，即电极板210和触头部300之间的间距是指沿电极板210和触头部300之间相对运动的方向上的间距，该预定间距可有效保证电极板210截断动静触头分离时产生的拉弧，触头部300形成静触头，灭弧室200包括灭弧罩220和设置在灭弧罩220内的电极板210，通过使用本申请的定位工装100来使静触头与灭弧室200之间的装配简单化，进而解决了现有技术中的断路器的静触头与灭弧室之间的装配较为不便的问题。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施方式例如能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种定位工装，其特征在于，包括：

绝缘限位件(10)，所述绝缘限位件(10)具有卡槽(11)；

导电部(20)，所述导电部(20)位于所述绝缘限位件(10)的一侧并与所述绝缘限位件(10)固定连接，以当所述绝缘限位件(10)通过所述卡槽(11)卡设在灭弧罩(220)内的电极板(210)上时，所述导电部(20)用于与位于所述电极板(210)的一侧触头部(300)抵接，所述触头部(300)与所述电极板(210)之间沿预定方向可相对运动地设置，进而将所述电极板(210)和所述触头部(300)之间沿所述预定方向的间距调节至预定间距。

2.根据权利要求1所述的定位工装，其特征在于，所述定位工装还包括：

指示部件(30)，所述指示部件(30)与所述导电部(20)电性连接，以当所述导电部(20)与所述触头部(300)抵接并形成闭合的导电回路时，所述指示部件(30)发出指示信号。

3.根据权利要求2所述的定位工装，其特征在于，所述指示部件(30)为指示灯，以当所述导电部(20)与所述触头部(300)抵接并形成闭合的导电回路时，所述指示灯发光。

4.根据权利要求2所述的定位工装，其特征在于，所述定位工装还包括：

紧固件(40)，所述紧固件(40)穿设在所述绝缘限位件(10)和所述导电部(20)上，以使所述绝缘限位件(10)和所述导电部(20)之间相对固定；所述紧固件(40)为金属材质；

第一导线(51)，所述第一导线(51)的第一端与所述指示部件(30)电性连接，所述第一导线(51)的第二端与所述紧固件(40)电性连接。

5.根据权利要求4所述的定位工装，其特征在于，所述紧固件(40)上套设有锁紧件(41)，所述锁紧件(41)位于所述绝缘限位件(10)的远离所述导电部(20)的一侧；所述锁紧件(41)与所述紧固件(40)之间螺纹连接，以通过旋拧所述锁紧件(41)使所述绝缘限位件(10)与所述导电部(20)之间锁紧；

所述第一导线(51)的第二端夹设在所述锁紧件(41)和所述紧固件(40)之间，或者所述第一导线(51)的第二端夹设在所述锁紧件(41)和所述绝缘限位件(10)之间。

6.根据权利要求1所述的定位工装，其特征在于，所述绝缘限位件(10)包括两个绝缘板(12)和固定部(13)，所述两个绝缘板(12)相对设置以在所述两个绝缘板(12)之间形成所述卡槽(11)；所述导电部(20)位于所述两个绝缘板(12)中的一个绝缘板(12)的一侧并与该绝缘板(12)连接；所述固定部(13)设置在所述两个绝缘板(12)之间并与所述两个绝缘板(12)均连接。

7.根据权利要求1所述的定位工装，其特征在于，所述导电部(20)为板状结构，所述导电部(20)的板面与所述预定方向垂直。

8.根据权利要求2所述的定位工装，其特征在于，所述触头部(300)与导电杆(310)连接，所述导电杆(310)与所述灭弧罩(220)连接并与所述灭弧罩(220)沿所述预定方向可相对运动地设置；所述指示部件(30)与所述导电杆(310)电性连接。

9.根据权利要求8所述的定位工装，其特征在于，所述定位工装还包括第二导线(52)，所述第二导线(52)的一端与所述指示部件(30)电性连接，所述第二导线(52)的另一端设置有固定夹(53)，所述固定夹(53)用于夹设在所述导电杆(310)上。

10.根据权利要求3所述的定位工装，其特征在于，所述定位工装还包括：

指示外壳，所述指示外壳罩设在所述指示灯的外侧；和/或

电池，所述电池与所述指示灯电连接，以向所述指示灯供电。

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