CN216528120U - 一种强化型抗压聚氯乙烯电缆 - Google Patents
一种强化型抗压聚氯乙烯电缆 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种强化型抗压聚氯乙烯电缆,包括若干个聚乙烯包管,所述聚乙烯包管的内部安装有三个线芯,两个所述聚乙烯包管之间安装有便拆机构,所述便拆机构与聚乙烯包管之间开设有凹陷压痕,所述聚乙烯包管的内部靠近中间安装有三个分别与三个线芯接触的卡块,所述卡块的内周靠近中间安装有卡条,所述聚乙烯包管呈聚乙烯橡胶可变形设置,聚乙烯包管呈圆管状设置,聚乙烯包管的内部安装有抗压钢丝网;本实用新型所述的一种强化型抗压聚氯乙烯电缆具备较好的导电性能,在不使用工具的条件下能够对不同的电缆进行连接,使得电缆连接更加的方便,聚乙烯包管对线芯包裹的更加紧固,线芯在聚乙烯包管内更加的稳定。
Description
技术领域
本实用新型涉及电缆领域,特别涉及一种强化型抗压聚氯乙烯电缆。
背景技术
强化型抗压聚氯乙烯电缆是一种适用于配电网等领域的电缆,具有PVC绝缘电缆无法比拟的优点,它结构简单、重量轻、耐热好、负载能力强、不熔化、耐化学腐蚀,机械强度高;
但是现有的强化型抗压聚氯乙烯电缆在使用时存在着一定的不足之处有待改善,首先,现有的强化型抗压聚氯乙烯电缆在使用时,不具备在不使用工具的条件下能够对不同的电缆进行连接,对电缆之间进行连接不够便捷;其次,现有的强化型抗压聚氯乙烯电缆使用时,不具备对线芯进行固定结构,使得线芯在线管内稳定性较差,给实际使用带来一定的影响。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种强化型抗压聚氯乙烯电缆,可以有效解决背景技术中提出的技术问题。
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:
一种强化型抗压聚氯乙烯电缆,包括若干个聚乙烯包管,所述聚乙烯包管的内部安装有三个线芯,两个所述聚乙烯包管之间安装有便拆机构,所述便拆机构与聚乙烯包管之间开设有凹陷压痕,所述聚乙烯包管的内部靠近中间安装有三个分别与三个线芯接触的卡块,所述卡块的内周靠近中间安装有卡条。
作为本实用新型的进一步方案,所述聚乙烯包管呈聚乙烯橡胶可变形设置,聚乙烯包管呈圆管状设置,聚乙烯包管的内部安装有抗压钢丝网。
作为本实用新型的进一步方案,所述线芯的内部安装有若干个相互缠绕的电缆线束,线芯的外周结构与聚乙烯包管的外周结构保持一致,线芯呈可变形设置。
作为本实用新型的进一步方案,所述便拆机构包括与聚乙烯包管连接的分离包管,分离包管的两端之间安装有连接胶物,分离包管的外周靠近一端安装有拉带。
作为本实用新型的进一步方案,所述卡块的内周与卡条均呈弧形设置,卡条与卡块的外周呈垂直设置,卡条的厚度小于卡块的厚度,卡块与聚乙烯包管的内周呈垂直设置。
作为本实用新型的进一步方案,所述分离包管呈圆环状设置,分离包管的两端呈分离设置,连接胶物与分离包管的两端均呈可分离设置,拉带与分离包管的另一端呈分离设置,分离包管的内周与聚乙烯包管的内周位于同一弧形面内。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:本实用新型中通过设置便拆机构,在便拆机构的外周拉动拉带,使得分离包管的两端分离,同时使得分离包管余聚乙烯包管分离,在线芯上拉动聚乙烯包管的前端,使得聚乙烯包管的前端与线芯分离,然后将不同的电缆连接在一起,使得在不使用工具的条件下能够对不同的电缆进行连接,使得电缆连接更加的方便;
通过将聚乙烯包管包裹在三个线芯的外周,使得卡条对线芯进行挤压,利用设备的挤压力使得卡条陷入线芯的外表面,使得三个卡块将三个线芯卡在聚乙烯包管内,使得聚乙烯包管对线芯包裹的更加紧固,使得线芯在聚乙烯包管内更加的稳定。
附图说明
图1为本实用新型一种强化型抗压聚氯乙烯电缆的整体结构示意图;
图2为本实用新型一种强化型抗压聚氯乙烯电缆的聚乙烯包管及其组件的正面剖视图;
图3为本实用新型一种强化型抗压聚氯乙烯电缆的便拆机构的正面剖视图。
图中:1、聚乙烯包管;2、线芯;3、便拆机构;4、凹陷压痕;5、卡块;6、卡条;7、分离包管;8、连接胶物;9、拉带。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
如图1-3所示,一种强化型抗压聚氯乙烯电缆,包括若干个聚乙烯包管1,聚乙烯包管1的内部安装有三个线芯2,两个聚乙烯包管1之间安装有便拆机构3,便拆机构3与聚乙烯包管1之间开设有凹陷压痕4,聚乙烯包管1的内部靠近中间安装有三个分别与三个线芯2接触的卡块5,卡块5的内周靠近中间安装有卡条6。
在本实施例中,为了使得电缆具备抗压的能力,聚乙烯包管1呈聚乙烯橡胶可变形设置,聚乙烯包管1呈圆管状设置,聚乙烯包管1的内部安装有抗压钢丝网。
在本实施例中,为了增强电缆的抗压强度,线芯2的内部安装有若干个相互缠绕的电缆线束,线芯2的外周结构与聚乙烯包管1的外周结构保持一致,线芯2呈可变形设置。
在本实施例中,为了方便对不同电缆之间进行连接,设置了便拆机构3,便拆机构3包括与聚乙烯包管1连接的分离包管7,分离包管7的两端之间安装有连接胶物8,分离包管7的外周靠近一端安装有拉带9。
在本实施例中,为了使得线芯2能够在聚乙烯包管1内更加的稳定,卡块5的内周与卡条6均呈弧形设置,卡条6与卡块5的外周呈垂直设置,卡条6的厚度小于卡块5的厚度,卡块5与聚乙烯包管1的内周呈垂直设置。
在本实施例中,为了方便对不同的电缆进行线芯2连接,分离包管7呈圆环状设置,分离包管7的两端呈分离设置,连接胶物8与分离包管7的两端均呈可分离设置,拉带9与分离包管7的另一端呈分离设置,分离包管7的内周与聚乙烯包管1的内周位于同一弧形面内。
需要说明的是,本实用新型为一种强化型抗压聚氯乙烯电缆,在使用时,首先,将三个线芯2通过挤压并且加入胶体连接在一起,将聚乙烯包管1通过设备包裹在三个线芯2的外周,使得卡条6对线芯2进行挤压,利用设备的挤压力使得卡条6陷入线芯2的外表面,使得三个卡块5将三个线芯2卡在聚乙烯包管1内,在聚乙烯包管1的外周压制便拆机构3,使得分离包管7与聚乙烯包管1之间产生凹陷压痕4,利用设备对分离包管7的外周进行分剥,使得分离包管7的外周产生拉带9,同时对拉带9的后方对分离包管7进行剪切,使得分离包管7产生空隙额,在分离包管7的空隙内填充连接胶物8,使得分离包管7的两端连接在一起,在对不同的电缆进行连接时,在便拆机构3的外周拉动拉带9,使得分离包管7的两端分离,同时使得分离包管7余聚乙烯包管1分离,在线芯2上拉动聚乙烯包管1的前端,使得聚乙烯包管1的前端与线芯2分离,然后将不同的电缆连接在一起。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种强化型抗压聚氯乙烯电缆,其特征在于:包括若干个聚乙烯包管(1),所述聚乙烯包管(1)的内部安装有三个线芯(2),两个所述聚乙烯包管(1)之间安装有便拆机构(3),所述便拆机构(3)与聚乙烯包管(1)之间开设有凹陷压痕(4),所述聚乙烯包管(1)的内部靠近中间安装有三个分别与三个线芯(2)接触的卡块(5),所述卡块(5)的内周靠近中间安装有卡条(6)。
2.根据权利要求1所述的一种强化型抗压聚氯乙烯电缆,其特征在于:所述聚乙烯包管(1)呈聚乙烯橡胶可变形设置,聚乙烯包管(1)呈圆管状设置,聚乙烯包管(1)的内部安装有抗压钢丝网。
3.根据权利要求1所述的一种强化型抗压聚氯乙烯电缆,其特征在于:所述线芯(2)的内部安装有若干个相互缠绕的电缆线束,线芯(2)的外周结构与聚乙烯包管(1)的外周结构保持一致,线芯(2)呈可变形设置。
4.根据权利要求1所述的一种强化型抗压聚氯乙烯电缆,其特征在于:所述便拆机构(3)包括与聚乙烯包管(1)连接的分离包管(7),分离包管(7)的两端之间安装有连接胶物(8),分离包管(7)的外周靠近一端安装有拉带(9)。
5.根据权利要求1所述的一种强化型抗压聚氯乙烯电缆,其特征在于:所述卡块(5)的内周与卡条(6)均呈弧形设置,卡条(6)与卡块(5)的外周呈垂直设置,卡条(6)的厚度小于卡块(5)的厚度,卡块(5)与聚乙烯包管(1)的内周呈垂直设置。
6.根据权利要求4所述的一种强化型抗压聚氯乙烯电缆,其特征在于:所述分离包管(7)呈圆环状设置,分离包管(7)的两端呈分离设置,连接胶物(8)与分离包管(7)的两端均呈可分离设置,拉带(9)与分离包管(7)的另一端呈分离设置,分离包管(7)的内周与聚乙烯包管(1)的内周位于同一弧形面内。
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