CN216528113U - 一种铝镁合金屏蔽线材 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及线材技术领域，具体涉及一种铝镁合金屏蔽线材，包括线芯主体、屏蔽网和外被层，所述线芯主体设为由若干个线芯单元组成的线簇，所述线芯单元包括线芯和包覆于所述线芯外侧的绝缘层，所述线芯设为铝镁合金芯线，所述铝镁合金芯线的表面包覆有铜层，所述铜层表面涂覆有抗氧化层，所述屏蔽网包覆于所述线材主体，所述外被层包覆于所述屏蔽网，所述屏蔽网和所述线材主体之间留有间隙，所述间隙内设有弹性填充层，本申请在铝镁合金芯线表面包覆一层铜，铜层和铝镁合金芯实现冶金结合，使其在保证良好力学性能的同时，兼具良好的屏蔽效果，其中弹性填充层的设置，可以使线簇更加紧凑，在使用过程中不易被扯断，从而保证其使用寿命。

Description

一种铝镁合金屏蔽线材

技术领域

本实用新型涉及线材技术领域，特别是涉及一种铝镁合金屏蔽线材。

背景技术

铝镁合金线材指的是以纯铝作为基体，加入镁元素所构成的合金线材，一般可以用作高频信号的导体或者电气装备中的电缆导体，具有质坚量轻、密度低、散热性较好、抗压性较强的优点，但是现有的铝镁合金线材通常采用单线布置，在一定环境下易受到不同程度的电磁干扰，进而出现失真现象，影响传输效果，因此，有必要对现有技术中的铝镁合金线材进行结构改进，以更好地满足应用需求。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型提供一种铝镁合金屏蔽线材，其结构简单，设计合理，抗屏蔽效果好，使用强度高。

本实用新型采用的技术方案是：

一种铝镁合金屏蔽线材，包括线芯主体、屏蔽网和外被层，所述线芯主体设为由若干个线芯单元组成的线簇，所述线芯单元包括线芯和包覆于所述线芯外侧的绝缘层，所述线芯设为铝镁合金芯线，所述铝镁合金芯线的表面包覆有铜层，所述铜层表面涂覆有抗氧化层，所述屏蔽网包覆于所述线材主体，所述外被层包覆于所述屏蔽网，所述屏蔽网和所述线材主体之间留有间隙，所述间隙内设有弹性填充层。

进一步地，所述弹性填充层设为TPU填充层，所述填充层内设有若干尼龙绳。

进一步地，所述屏蔽网包括内屏蔽网和外屏蔽网，所述内屏蔽网设于远离所述外被层的一侧，所述内屏蔽网设为铝塑复合薄膜屏蔽网，所述外屏蔽网设为编织屏蔽网。

进一步地，所述外被层与所述屏蔽网之间设有阻燃层。

进一步地，所述铝镁合金芯线的横截面为圆形，所述铝镁合金芯线的截面线径为0.5～1.2mm，所述铜层的厚度为12～16μm，所述抗氧化层的厚度为10～25μm。

进一步地，所述绝缘层由聚丙烯材料制成，所述绝缘层的厚度设为0.2～0.5mm。

进一步地，所述外被层采用PVC材料制成。

本实用新型的有益效果如下：

本实用新型包括线芯主体、屏蔽网和外被层，所述线芯主体设为由若干个线芯单元组成的线簇，所述线芯单元包括线芯和包覆于所述线芯外侧的绝缘层，所述线芯设为铝镁合金芯线，所述铝镁合金芯线的表面包覆有铜层，所述铜层表面涂覆有抗氧化层，所述屏蔽网包覆于所述线材主体，所述外被层包覆于所述屏蔽网，所述屏蔽网和所述线材主体之间留有间隙，所述间隙内设有弹性填充层，本实用新型结构简单，设计合理，在铝镁合金芯线表面包覆一层铜，铜层和铝镁合金芯实现冶金结合，使其在保证良好力学性能的同时，兼具良好的屏蔽效果，其中的屏蔽层的设置，可以进一步增强本申请的线材本体的屏蔽性能，从而使其更好地满足应用需求，而其中弹性填充层的设置，可以使线簇更加紧凑，在使用过程中不易被扯断，从而保证其使用寿命。

附图说明

图1为申请的一个实施例的结构示意图；

图2为申请的一个实施例的结构示意图；

附图标记说明：1.线芯主体、11.线芯单元、111.线芯、112.绝缘层、2.屏蔽网、21.内屏蔽网、22.外屏蔽网、3.外被层、4.弹性填充层、41.尼龙绳、5.阻燃层。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1所示，本实施例所述的一种铝镁合金屏蔽线材，包括线芯主体1、屏蔽网2和外被层3，所述线芯主体1设为由若干个线芯单元11组成的线簇，所述线芯单元11包括线芯111和包覆于所述线芯111外侧的绝缘层112，所述线芯111设为铝镁合金芯线，所述铝镁合金芯线的表面包覆有铜层，所述铜层表面涂覆有抗氧化层，所述屏蔽网2包覆于所述线材主体1，所述外被层3包覆于所述屏蔽网2，所述屏蔽网2和所述线材主体1之间留有间隙，所述间隙内设有弹性填充层4，本实用新型结构简单，设计合理，在铝镁合金芯线表面包覆一层铜，铜层和铝镁合金芯实现冶金结合，使其在保证良好力学性能的同时，兼具良好的屏蔽效果，其中的屏蔽层的设置，可以进一步增强本申请的线材本体的屏蔽性能，从而使其更好地满足应用需求，而其中弹性填充层的设置，可以使线簇更加紧凑，在使用过程中不易被扯断，从而保证其使用寿命。

在本申请的一些实施例中，所述弹性填充层4设为TPU填充层，所述填充层内设有若干尼龙绳41，本实施例中，通过采用TPU填充层，并在TPU填充层内设置若干尼龙绳41，使线芯主体1更为紧凑的同时，可以提升线材整体的抗拉伸和耐弯折特性，从而提升其使用寿命。

在本申请的一些实施例中，所述屏蔽网2包括内屏蔽网21和外屏蔽网22，所述内屏蔽网21设于远离所述外被层3的一侧，所述内屏蔽网21设为铝塑复合薄膜屏蔽网，所述外屏蔽网22设为编织屏蔽网，本实施例中，通过设置内外屏蔽网结构，可以有效确保屏蔽效果，实现良好的屏蔽性能。

如图2所示，在本申请的一些实施例中，所述外被层3与所述屏蔽网2之间设有阻燃层5，通过设置阻燃层5，可以有效确保本申请的线材的阻燃性能，从而使其更好地满足应用需求。

在本申请的一些实施例中，所述铝镁合金芯线111的横截面为圆形，所述铝镁合金芯线111的截面线径为0.5～1.2mm，所述铜层的厚度为12～16μm，所述抗氧化层的厚度为10～25μm，本实施例中具体示出了芯线111的结构设置，本申请中通过将芯线111、铜层和氧化层设置在合理的厚度范围，在确保低成本的同时，保证本申请的线材的力学性能满足使用需求。

在本申请的一些实施例中，所述绝缘层112由聚丙烯材料制成，所述绝缘层112的厚度设为0.2～0.5mm，所述外被层3采用PVC材料制成，本实施例中采用聚丙烯材料制成的绝缘层112，其电绝缘性好，并具有高强度机械性能，可以为线芯111提供良好的保护，而PVC材质的外被层3的设置，其成本低廉，耐候性好，可以有效增加本申请的线材的使用寿命。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (7)

1.一种铝镁合金屏蔽线材，其特征在于，包括线芯主体、屏蔽网和外被层，所述线芯主体设为由若干个线芯单元组成的线簇，所述线芯单元包括线芯和包覆于所述线芯外侧的绝缘层，所述线芯设为铝镁合金芯线，所述铝镁合金芯线的表面包覆有铜层，所述铜层表面涂覆有抗氧化层，所述屏蔽网包覆于所述线材主体，所述外被层包覆于所述屏蔽网，所述屏蔽网和所述线材主体之间留有间隙，所述间隙内设有弹性填充层。

2.根据权利要求1所述的一种铝镁合金屏蔽线材，其特征在于，所述弹性填充层设为TPU填充层，所述填充层内设有若干尼龙绳。

3.根据权利要求1所述的一种铝镁合金屏蔽线材，其特征在于，所述屏蔽网包括内屏蔽网和外屏蔽网，所述内屏蔽网设于远离所述外被层的一侧，所述内屏蔽网设为铝塑复合薄膜屏蔽网，所述外屏蔽网设为编织屏蔽网。

4.根据权利要求1所述的一种铝镁合金屏蔽线材，其特征在于，所述外被层与所述屏蔽网之间设有阻燃层。

5.根据权利要求1所述的一种铝镁合金屏蔽线材，其特征在于，所述铝镁合金芯线的横截面为圆形，所述铝镁合金芯线的截面线径为0.5～1.2mm，所述铜层的厚度为12～16μm，所述抗氧化层的厚度为10～25μm。

6.根据权利要求1所述的一种铝镁合金屏蔽线材，其特征在于，所述绝缘层由聚丙烯材料制成，所述绝缘层的厚度设为0.2～0.5mm。

7.根据权利要求1所述的一种铝镁合金屏蔽线材，其特征在于，所述外被层采用PVC材料制成。

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