CN216525277U - 一种稳定高效爆珠硬度检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种稳定高效爆珠硬度检测装置，包括基台、设置于所述基台上方用于放置爆珠的滑行槽、设置于所述滑行槽内用于检测爆珠挤压力的检测单元、设置于所述滑行槽内用于挤压爆珠的挤压单元。将爆珠放在滑行槽内进行挤压检测，可以避免爆珠因挤压弹走，然后通过挤压单元挤压爆珠，检测单元可以检测爆珠承受的挤压力，进而判断爆珠的硬度大小，同时横向挤压可以减去爆珠以及设备自身重力的影响，提高检测精度。

Description

一种稳定高效爆珠硬度检测装置

技术领域

本实用新型涉及爆珠硬度检测技术领域，特别是涉及一种稳定高效爆珠硬度检测装置。

背景技术

烟用爆珠，也称做香丸、脆性胶囊、珠子，是由壁材包裹烟用香精制成的颗粒状胶囊，是用于卷烟香气补偿的技术之一，挤破时具有爆开的感觉，可以减少香烟本身的危害，同时使香烟味道减轻不致过分刺激吸烟者的气管、呼吸道等器官，同时还可以添加香料以满足吸烟者对香味的要求，目前主要是在卷烟中使用，也就是常说的爆珠烟。在使用时自行手动捏爆爆珠，对于捏爆的时间点，则可以根据喜好自行安排。

在对成品爆珠进行人工抽检的过程中，会对其进行检测，需将样品送至质检室进行全面检测，但当产品硬度出现波动时如出现偏心珠、皮软珠等，需要及时对其硬度进行检测，因此需要一种可以快速稳定对爆珠产品硬度进行检测的爆珠硬度检测装置。

现有技术中，常常通过人工挤压爆珠的方式，来快速判断产品的硬度，但是载物台较光滑，检测过程中极易出现爆珠滚走等现象，这样检测效率低，且人工按压用力不均匀，可能出现数据检测不准确的情况。

例如申请号【CN202110295615.1】的一种卷烟爆珠强度快速检测装置，包括壳体、底座、控制屏、爆珠输送单元、爆珠辊压单元、压力传感器以及出料口，所述爆珠辊压单元通过两支柱安装在底座上，包括上压辊、上压辊电机、上压辊安装板、下压辊、下压辊电机、下压辊安装板，上压辊安装板设置在立柱的上端并可上下调整位置，下压辊安装板固定安装在压力传感器上，压力传感器安装在底座上，由上、下压辊相对转动形成对爆珠的挤压检测通道。该发明在使用时，爆珠通过两个辊轴之间的挤压发生形变，并对压辊形成反作用力，直至被挤爆，记录压力传感器记录压力值变化曲线，得出爆珠的强度数值，爆珠依次快速落下并被送入检测，全自动流水式操作，提高了检测效率，节约检测时间。

上述检测装置通过压辊挤压爆珠来检测爆珠的强度，然而爆珠为球体结构，压辊挤压可能导致爆珠弹开，使得爆珠无法顺利进入压辊内，导致检测效率降低，操作过程复杂。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种稳定高效爆珠硬度检测装置，将爆珠放在滑行槽内进行挤压检测，可以避免爆珠因挤压弹走，然后通过挤压单元挤压爆珠，通过检测单元可以检测爆珠承受的挤压力，进而判断爆珠的硬度大小，同时横向挤压可以减少爆珠以及设备自身重力的影响，提高检测精度。

为实现上述目的，本实用新型提供的技术方案如下：一种稳定高效爆珠硬度检测装置，包括基台、设置于所述基台上方用于放置爆珠的滑行槽、设置于所述滑行槽内用于检测爆珠挤压力的检测单元、设置于所述滑行槽内用于挤压爆珠的挤压单元。

作为优选的，所述检测单元包括固定安装在所述滑行槽内右侧的底板、滑动设置于所述滑行槽内的受力板、设置于所述底板与所述受力板中间的压力传感器，所述压力传感器检测端与所述受力板右侧壁抵触相接，所述压力传感器固定端安装在所述底板左侧壁上，所述受力板外侧壁与所述滑行槽内侧壁抵触相接。

作为优选的，所述挤压单元包括滑动设置于所述滑行槽内的挤压板，所述挤压板外侧壁与所述滑行槽内侧壁抵触相接。

作为优选的，所述挤压单元还包括用于推动所述挤压板滑动的推动装置。

作为优选的，所述推动装置包括固定安装在所述基台上的固定台、带有外螺纹的螺杆，所述固定台设有与所述螺杆相适配的螺孔，所述螺杆穿过所述螺孔与所述挤压板抵触相接，所述螺杆垂直于所述挤压板。

作为优选的，所述螺杆左端设有转动圆盘。

作为优选的，所述螺杆右端设有推动快，所述推动快与所述挤压板抵触相接。

作为优选的，所述挤压板为透明材质。

作为优选的，还包括设置于所述基台上的用于显示爆珠硬度值的显示屏，所述显示屏与所述压力传感器电信号连接。

作为优选的，还包括设置于所述基台底部的支腿。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1. 本实用新型提供的一种稳定高效爆珠硬度检测装置，该装置将检测单元、挤压单元以及爆珠均放在滑槽内进行检测，可以避免爆珠因挤压弹走，可以减少检测事故，提升检测效率。同时横向挤压可以减去爆珠以及设备自身重力的影响，提高检测精度。

2. 本实用新型提供的一种稳定高效爆珠硬度检测装置，通过转动螺杆来推动挤压板，可以保证挤压板的稳定前进，避免人工挤压时用力的不均匀和不稳定现象，还可以避免推动装置直接与爆珠接触，保证爆珠不会受到其他方向力的影响。

附图说明

并入到说明书中并且构成说明书的一部分的附图示出了本实用新型的实施例，并且与描述一起用于解释本实用新型的原理。在这些附图中，类似的附图标记用于表示类似的要素。下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，而不是全部实施例。对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例中一种稳定高效爆珠硬度检测装置的俯视结构示意图；

图2为本实用新型实施例中一种稳定高效爆珠硬度检测装置的侧面结构示意图。

图中：1、基台；2、滑行槽；3、检测单元；4、挤压单元；5、显示屏；6、支腿；301、底板；302、受力板；303、压力传感器；401、挤压板；402、推动装置；403、固定台；404、螺杆；405、圆盘；406、推动快。

具体实施方式

为了更清楚的说明本实用新型实施例和现有技术中的技术方案，下面将对照附图说明本实用新型的具体实施方式。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创在性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图，并获得其他的实施方式。另，设计方位的属于仅表示各部件间的相对位置关系，而不是绝对位置关系。

本实用新型具体实施例如下：

实施例1

请参阅图1，一种稳定高效爆珠硬度检测装置，包括基台1、设置于所述基台1上方用于放置爆珠的滑行槽2、设置于所述滑行槽2内用于检测爆珠挤压力的检测单元3、设置于所述滑行槽2内用于挤压爆珠的挤压单元4。

还包括设置于所述基台1底部的支腿6。

现有技术中常常通过人力挤压爆珠来快速判断爆珠的硬度大小，然而人力挤压可能出现用力不均匀和不稳定的现象，导致硬度检测结果不准确。因此，本实施例中，采取所述挤压单元4稳定前进的方式来挤压爆珠，使得爆珠受力稳定，此时所述检测单元3会受到爆珠的反作用力，通过反作用力的大小来判断爆珠的承受力大小，进而得出爆珠的硬度大小。而且本实施例中，将所述检测单元3、挤压单元4以及爆珠均放在所述滑行槽2内进行检测，可以避免爆珠因挤压弹走，可以减少检测事故，提升检测效率。

请参阅图2，所述检测单元3包括固定安装在所述滑行槽2内右侧的底板301、滑动设置于所述滑行槽2内的受力板302、设置于所述底板301与所述受力板302中间的压力传感器303，所述压力传感器303检测端与所述受力板302右侧壁抵触相接，所述压力传感器303固定端安装在所述底板301左侧壁上，所述受力板302外侧壁与所述滑行槽2内侧壁抵触相接。

还包括设置于所述基台1上的用于显示爆珠硬度值的显示屏5，所述显示屏5与所述压力传感器303电信号连接。

本实施例中，所述受力板302与所述滑行槽2滑动连接，且彼此之间的摩擦力很小可以忽略，这样所述受力板302受到的力可以顺利传递至所述压力传感器303。因此，当爆珠受到挤压时，会将反作用力传递给所述受力板302，而所述受力板302会将受到的反作用力传递给所述压力传感器303，所述压力传感器303受到的压力即为爆珠的承受力，所述压力传感器303可以将信号传递至所述显示屏5，以此判断爆珠硬度的大小。这样横向挤压可以减去爆珠以及设备自身重力的影响，提高检测精度。

实施例2

为了保证所述挤压单元4可以稳定前进，进而对爆珠产生稳定的挤压效果，请再次参阅图2，在实施例1的基础上，所述挤压单元4包括滑动设置于所述滑行槽2内的挤压板401，所述挤压板401外侧壁与所述滑行槽2内侧壁抵触相接。这样，可以保证所述挤压板401前进过程中不会出现偏移现象。

为了稳定推动所述挤压板401前进，而不会出现反弹等现象，所述挤压单元4还包括用于推动所述挤压板401滑动的推动装置402。

所述推动装置402包括固定安装在所述基台1上的固定台403、带有外螺纹的螺杆404，所述固定台403设有与所述螺杆404相适配的螺孔，所述螺杆404穿过所述螺孔与所述挤压板401抵触相接，所述螺杆404垂直于所述挤压板401。

所述螺杆404左端设有转动圆盘405。

所述螺杆404右端设有推动快406，所述推动快406与所述挤压板401抵触相接。

通过转动所述转动圆盘405，可以使得所述螺杆404向右稳定前进，进而推动所述挤压板401向右稳定前进，这样还可以避免所述推动快406直接与爆珠接触，导致爆珠受到旋转方向的外力。

另外，所述挤压板401为透明材质。透明材质便于直接观察到爆珠的形变情况，方便及时判断爆珠的受力情况。

上面描述的内容可以单独地或者以各种方式组合起来实施，而这些变型方式都在本实用新型的保护范围之内。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包含一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个…”限定的要素，并不排除在包括要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所做的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施例只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种稳定高效爆珠硬度检测装置，其特征在于，包括基台（1）、设置于所述基台（1）上方用于放置爆珠的滑行槽（2）、设置于所述滑行槽（2）内用于检测爆珠挤压力的检测单元（3）、设置于所述滑行槽（2）内用于挤压爆珠的挤压单元（4）。

2.根据权利要求1所述的一种稳定高效爆珠硬度检测装置，其特征在于，所述检测单元（3）包括固定安装在所述滑行槽（2）内右侧的底板（301）、滑动设置于所述滑行槽（2）内的受力板（302）、设置于所述底板（301）与所述受力板（302）中间的压力传感器（303），所述压力传感器（303）检测端与所述受力板（302）右侧壁抵触相接，所述压力传感器（303）固定端安装在所述底板（301）左侧壁上，所述受力板（302）外侧壁与所述滑行槽（2）内侧壁抵触相接。

3.根据权利要求1所述的一种稳定高效爆珠硬度检测装置，其特征在于，所述挤压单元（4）包括滑动设置于所述滑行槽（2）内的挤压板（401），所述挤压板（401）外侧壁与所述滑行槽（2）内侧壁抵触相接。

4.根据权利要求3所述的一种稳定高效爆珠硬度检测装置，其特征在于，所述挤压单元（4）还包括用于推动所述挤压板（401）滑动的推动装置（402）。

5.根据权利要求4所述的一种稳定高效爆珠硬度检测装置，其特征在于，所述推动装置（402）包括固定安装在所述基台（1）上的固定台（403）、带有外螺纹的螺杆（404），所述固定台（403）设有与所述螺杆（404）相适配的螺孔，所述螺杆（404）穿过所述螺孔与所述挤压板（401）抵触相接，所述螺杆（404）垂直于所述挤压板（401）。

6.根据权利要求5所述的一种稳定高效爆珠硬度检测装置，其特征在于，所述螺杆（404）左端设有转动圆盘（405）。

7.根据权利要求6所述的一种稳定高效爆珠硬度检测装置，其特征在于，所述螺杆（404）右端设有推动快（406），所述推动快（406）与所述挤压板（401）抵触相接。

8.根据权利要求7所述的一种稳定高效爆珠硬度检测装置，其特征在于，所述挤压板（401）为透明材质。

9.根据权利要求2所述的一种稳定高效爆珠硬度检测装置，其特征在于，还包括设置于所述基台（1）上的用于显示爆珠硬度值的显示屏（5），所述显示屏（5）与所述压力传感器（303）电信号连接。

10.根据权利要求1所述的一种稳定高效爆珠硬度检测装置，其特征在于，还包括设置于所述基台（1）底部的支腿（6）。

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