CN216525122U - 一种电池外壳强度检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供的一种电池外壳强度检测装置，通过在安装座上开设安装槽，所述安装槽的上下壁都固定有固定板，安装槽内活动设置安装板，所述安装板端部安装有活动的卡位板，在对电池外壳进行强度检测时，将待检测的电池外壳放置在支撑板上，移动两侧的安装板，使得两个挤压板抵住电池外壳的侧壁，然后转动对应的卡位板，使得两个卡位板的端部卡进对应位置的固定槽中，实现了对待检测电池外壳的固定，且不同尺寸的电池外壳可通过移动安装板以适应，有效的实现了对不同尺寸的电池外壳的固定，大大提高了电池外壳强度检测装置实用性。

Description

一种电池外壳强度检测装置

技术领域

本实用新型涉及电池保护技术领域，尤其涉及一种电池外壳强度检测装置。

背景技术

电池作为移动电源，作用愈发的突出，现有的动力电池的体型比较庞大，需要专门的容置外壳容置，然后在进行安装接线，电池外壳作为保护电池的装置，需要具有一定的强度，使得电池免受外接环境的干扰和破坏。

现有的电池外壳在生产时通常需要进行抽样检测，而重要的环节之一就是强度检测，但发明人发现，很多现有的电池外壳强度检测装置在对电池外壳进行检测时无法对电池外壳进行有效的固定，还有一些检测装置可以固定，但是只能固定特定形状的电池外壳进行固定，这大大降低了电池外壳强度检测装置实用性。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提出一种电池外壳强度检测装置，以解决现有的电池外壳强度检测装置实用性较低的问题。

基于上述目的，本实用新型提供了一种电池外壳强度检测装置，其特征在于，包括：

底板，底板上端的两侧固定有两个安装座，每个安装座上都开有安装槽，两个安装槽的开口相对，每个所述安装槽的上壁和下壁都固定有固定板，所述固定板上都开有多个相邻设置的固定槽；

安装板，每个安装槽内都活动设置有一个安装板，两个安装板相对端都穿出安装槽且端部都固定有挤压板，所述安装板位于安装槽底部的一端固定有多个第一拉动杆，每个第一拉动杆的端部转动连接有一个第二拉动杆，与同一个安装板连接的所述第二拉动杆的另一端都固定有卡位板，所述卡位板的宽度等于上下两个固定槽之间的距离；

支撑架，设置在两个安装座之间的底板上，所述支撑架包括横向的支撑板以及用于支撑支撑板的两个可伸缩的支撑杆；

检测板，活动设置在支撑架的上侧，所述检测板的下板面固定有液压伸缩杆，液压伸缩杆的底端固定有压动块，检测板的上板面固定有与有液压伸缩杆液压连通的液压泵。

作为一种可选的实施方式，每个安装槽的两侧贯穿对应的安装座，且安装槽两侧槽口的上臂和下壁都固定有限位条。

作为一种可选的实施方式，所述固定槽截面形状为半圆形。

作为一种可选的实施方式，所述安装板位于安装槽底部的两端的侧部固定有第一拉环，所述卡位板两端的端面都固定有上下对称的第二拉环和第三拉环，所述第二拉环与同端的第一拉环通过第一弹性绳连接，所述第三拉环与同端的第一拉环通过第二弹性绳连接。

具体的，所述卡位板靠近安装槽底端的板面上固定有转动块，所述转动块上固定有转动杆，所述转动杆的另一端穿出安装槽。

作为一种可选的实施方式，所述检测板边部贯穿有多个螺杆，所述螺杆与检测板螺纹连接，所述螺杆的底部转动设置在对应位置的安装座上。

从上面所述可以看出，本实用新型提供的一种电池外壳强度检测装置，通过在安装座上开设安装槽，所述安装槽的上下壁都固定有固定板，安装槽内活动设置安装板，所述安装板端部安装有活动的卡位板，在对电池外壳进行强度检测时，将待检测的电池外壳放置在支撑板上，移动两侧的安装板，使得两个挤压板抵住电池外壳的侧壁，然后转动对应的卡位板，使得两个卡位板的端部卡进对应位置的固定槽中，实现了对待检测电池外壳的固定，且不同尺寸的电池外壳可通过移动安装板以适应，有效的实现了对不同尺寸的电池外壳的固定，大大提高了电池外壳强度检测装置实用性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例一种电池外壳强度检测装置示意图；

图2为本实用新型实施例安装座示意图；

图3为本实用新型实施例图2中A部分示意图。

其中，1-底板，2-安装座，3-安装槽，4-固定板，5-固定槽，6-安装板， 7-挤压板，8-第一拉动杆，9-第二拉动杆，10-卡位板，11-支撑板，12-支撑杆，13-检测板，14-液压伸缩杆，15-压动块，16-液压泵，17-限位条，18- 第一拉环，19-第二拉环，20-第三拉环，21-第一弹性绳，22-第二弹性绳， 23-转动块，24-转动杆，25-螺杆。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。

需要说明的是，除非另外定义，本实用新型实施例使用的技术术语或者科学术语应当为本公开所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本公开中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。

基于上述目的，本实用新型提供了一种电池外壳强度检测装置，其特征在于，包括：

底板1，底板1上端的两侧固定有两个安装座2，每个安装座2上都开有安装槽3，两个安装槽3的开口相对，每个所述安装槽3的上壁和下壁都固定有固定板4，所述固定板4上都开有多个相邻设置的固定槽5；

安装板6，每个安装槽3内都活动设置有一个安装板6，两个安装板6 相对端都穿出安装槽3且端部都固定有挤压板7，所述安装板6位于安装槽3底部的一端固定有多个第一拉动杆8，每个第一拉动杆8的端部转动连接有一个第二拉动杆9，与同一个安装板6连接的所述第二拉动杆9的另一端都固定有卡位板10，所述卡位板10的宽度等于上下两个固定槽5之间的距离；

支撑架，设置在两个安装座2之间的底板1上，所述支撑架包括横向的支撑板11以及用于支撑支撑板11的两个可伸缩的支撑杆1212；

检测板13，活动设置在支撑架的上侧，所述检测板13的下板面固定有液压伸缩杆14，液压伸缩杆14的底端固定有压动块15，检测板13的上板面固定有与有液压伸缩杆14液压连通的液压泵16。

本实用新型提供的一种电池外壳强度检测装置，通过在安装座2上开设安装槽3，所述安装槽3的上下壁都固定有固定板4，安装槽3内活动设置安装板6，所述安装板6端部安装有活动的卡位板10，在对电池外壳进行强度检测时，将待检测的电池外壳放置在支撑板11上，移动两侧的安装板6，使得两个挤压板7抵住电池外壳的侧壁，然后转动对应的卡位板10，使得两个卡位板10的端部卡进对应位置的固定槽5中，实现了对待检测电池外壳的固定，且不同尺寸的电池外壳可通过移动安装板6以适应，有效的实现了对不同尺寸的电池外壳的固定，大大提高了电池外壳强度检测装置实用性。

作为一种可选的实施方式，每个安装槽3的两侧贯穿对应的安装座2，且安装槽3两侧槽口的上臂和下壁都固定有限位条17。

所述限位条17可以防止卡位板10从安装槽3中滑出。

作为一种可选的实施方式，所述固定槽5截面形状为半圆形。

作为一种可选的实施方式，所述安装板6位于安装槽3底部的两端的侧部固定有第一拉环18，所述卡位板10两端的端面都固定有上下对称的第二拉环19和第三拉环20，所述第二拉环19与同端的第一拉环18通过第一弹性绳21连接，所述第三拉环20与同端的第一拉环18通过第二弹性绳22 连接。

第一弹性绳21与第二弹性绳22平衡卡位板10位置的平衡，当卡位板 10的两端卡进固定槽5中时，第一弹性绳21和第二弹性绳22上拉力的作用防止卡位板10的两端从固定槽5中脱落。

具体的，所述卡位板10靠近安装槽3底端的板面上固定有转动块23，所述转动块23上固定有转动杆24，所述转动杆24的另一端穿出安装槽3。

在调节安装板6的位置时，扭动转动杆24，带动卡位板10转动且与安装槽3平行，然后通过转动杆24移动安装板6至合适的位置，然后松开转动杆24，卡位板10在第一弹性绳21和第二弹性绳22的作用下转动并卡进对应的固定槽5中，操作简单方便。

作为一种可选的实施方式，所述检测板13边部贯穿有多个螺杆25，所述螺杆25与检测板13螺纹连接，所述螺杆25的底部转动设置在对应位置的安装座2上。

转动螺杆25，可以调节检测板13的高度，以适应不同尺寸的电池外壳。

所属领域的普通技术人员应当理解：以上任何实施例的讨论仅为示例性的，并非旨在暗示本公开的范围(包括权利要求)被限于这些例子；在本实用新型的思路下，以上实施例或者不同实施例中的技术特征之间也可以进行组合，步骤可以以任意顺序实现，并存在如上所述的本实用新型的不同方面的许多其它变化，为了简明它们没有在细节中提供。

本实用新型的实施例旨在涵盖落入所附权利要求的宽泛范围之内的所有这样的替换、修改和变型。因此，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何省略、修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种电池外壳强度检测装置，其特征在于，包括：

底板，底板上端的两侧固定有两个安装座，每个安装座上都开有安装槽，两个安装槽的开口相对，每个所述安装槽的上壁和下壁都固定有固定板，所述固定板上都开有多个相邻设置的固定槽；

安装板，每个安装槽内都活动设置有一个安装板，两个安装板相对端都穿出安装槽且端部都固定有挤压板，所述安装板位于安装槽底部的一端固定有多个第一拉动杆，每个第一拉动杆的端部转动连接有一个第二拉动杆，与同一个安装板连接的所述第二拉动杆的另一端都固定有卡位板，所述卡位板的宽度等于上下两个固定槽之间的距离；

支撑架，设置在两个安装座之间的底板上，所述支撑架包括横向的支撑板以及用于支撑支撑板的两个可伸缩的支撑杆；

检测板，活动设置在支撑架的上侧，所述检测板的下板面固定有液压伸缩杆，液压伸缩杆的底端固定有压动块，检测板的上板面固定有与有液压伸缩杆液压连通的液压泵。

2.根据权利要求1所述的一种电池外壳强度检测装置，其特征在于，每个安装槽的两侧贯穿对应的安装座，且安装槽两侧槽口的上臂和下壁都固定有限位条。

3.根据权利要求1所述的一种电池外壳强度检测装置，其特征在于，所述固定槽截面形状为半圆形。

4.根据权利要求1所述的一种电池外壳强度检测装置，其特征在于，所述安装板位于安装槽底部的两端的侧部固定有第一拉环，所述卡位板两端的端面都固定有上下对称的第二拉环和第三拉环，所述第二拉环与同端的第一拉环通过第一弹性绳连接，所述第三拉环与同端的第一拉环通过第二弹性绳连接。

5.根据权利要求4所述的一种电池外壳强度检测装置，其特征在于，所述卡位板靠近安装槽底端的板面上固定有转动块，所述转动块上固定有转动杆，所述转动杆的另一端穿出安装槽。

6.根据权利要求1所述的一种电池外壳强度检测装置，其特征在于，所述检测板边部贯穿有多个螺杆，所述螺杆与检测板螺纹连接，所述螺杆的底部转动设置在对应位置的安装座上。

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