CN216523093U - 一种汽车配件熔炼炉用带收尘的自动翻转炉盖 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种汽车配件熔炼炉用带收尘的自动翻转炉盖，包括：固定架、转轴、盖体、液压杆、液压泵、控制器、吸气盘、出气管、输出管、耐高温软管、输出通道；所述固定架上设置有转动轴孔，固定架的转动轴孔内设置转轴，转轴上设置有盖体，盖体侧壁上设置有液压杆，液压杆与液压泵连接，液压泵与控制器连接；盖体壁上设置有吸气盘，吸气盘设置空腔结构，吸气盘空腔结构壁上开有进气口，吸气盘与出气管连接；出气管连接有输出管，输出管连接有耐高温软管，耐高温软管连接有输出通道。便于炉盖进行打开。

Description

一种汽车配件熔炼炉用带收尘的自动翻转炉盖

技术领域

本实用新型涉及汽车配件技术领域，具体涉及一种汽车配件熔炼炉用带收尘的自动翻转炉盖。

背景技术

汽车配件是构成汽车整体的各个单元及服务于汽车的一种产品。汽车配件的种类繁多，现如今汽车的品牌越来越多，汽车的类型也越来越多。随着人们生活水平的提高，人们对汽车的消费也越来越多，汽车配件的这个市场变得也越来越大。近些年来汽车配件制造厂也在飞速的发展。

汽车配件加工时，需要在熔炼炉内进行熔炼，熔炼炉的炉盖根据需要进行打开。因此，提供一种汽车配件熔炼炉用带收尘的自动翻转炉盖。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种汽车配件熔炼炉用带收尘的自动翻转炉盖，解决炉盖不易根据需要进行打开的问题。

为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种汽车配件熔炼炉用带收尘的自动翻转炉盖，包括：固定架、转轴、盖体、液压杆、液压泵、控制器、吸气盘、出气管、输出管、耐高温软管、输出通道；

所述固定架上设置有转动轴孔，固定架的转动轴孔内设置转轴，转轴上设置有盖体，盖体侧壁上设置有液压杆，液压杆与液压泵连接，液压泵与控制器连接；

盖体壁上设置有吸气盘，吸气盘设置为空腔结构，吸气盘空腔结构壁上开有进气口，吸气盘与出气管连接；

出气管连接有输出管，输出管连接有耐高温软管，耐高温软管连接有输出通道。

进一步的；所述输出通道与处理箱连接，处理箱内设置有雾化管，雾化管上均匀设置有雾化喷头，雾化管连接有进水管，进水管上设置有水泵，进水管连接有水箱。

进一步的；所述处理箱内设置有倾斜的挡板；

处理箱上部设置有隔板，隔板间通过中间管道连接，处理箱连接有输送管，输送管、出气管上均设置有动力泵。

进一步的；所述中间管道的两端均设置有过滤网板。

进一步的；所述盖体上设置有耐高温密封圈。

进一步的；所述处理箱连接有排出管，排出管上设置有控制阀。

与现有技术相比，本实用新型的至少具有以下有益效果之一：

1、转轴穿过固定架的转动轴孔，且转轴的两端设置在转动轴孔外部，转轴与盖体连接，控制器连接液压泵工作，液压泵使得液压杆工作，液压杆带动盖体运动，便于带动盖体进行翻转；熔炼炉内进行熔炼，熔炼时会产生烟气，烟气通过吸气盘的进气口、吸气盘、出气管、输出管、耐高温软管、输出通道输出。

2、烟气进入到处理箱内，水箱内的水通过进水管、雾化管及雾化喷头进行喷水，便于对烟气进行除尘且可以除去烟气中的一些物质可以除去。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型中盖体的剖视图。

图3为本实用新型中处理箱的连接示意图。

图中：固定架1、转轴2、盖体3、液压杆4、液压泵5、控制器6、吸气盘7、出气管8、输出管9、耐高温软管10、输出通道11、处理箱12、雾化管13、雾化喷头14、进水管15、水泵16、水箱17、挡板18、隔板19、中间管道20、输送管21、动力泵22、过滤网板23、耐高温密封圈24、排出管25、控制阀26。

具体实施方式

图1-3所示，为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1：

一种汽车配件熔炼炉用带收尘的自动翻转炉盖，包括：固定架1、转轴2、盖体3、液压杆4、液压泵5、控制器6、吸气盘7、出气管8、输出管9、耐高温软管10、输出通道11；

固定架1上设置有转动轴孔，固定架1的转动轴孔内设置转轴2，转轴2上设置有盖体3，盖体3侧壁上设置有液压杆4，液压杆4与液压泵5连接，液压泵5与控制器6连接；

盖体3壁上设置有吸气盘7，吸气盘7设置为空腔结构，吸气盘7空腔结构壁上开有进气口，吸气盘7与出气管8连接；

出气管8连接有输出管9，输出管9连接有耐高温软管10，耐高温软管10连接有输出通道11；熔炼炉中部件均采用耐高温材料，转轴2穿过固定架的转动轴孔，且转轴2的两端设置在转动轴孔外部，转轴2与盖体3连接，控制器6连接液压泵5工作，液压泵5使得液压杆4工作，液压杆4带动盖体3运动，便于带动盖体3进行翻转；本装置的设备或者部件结构均采用的为耐高温材料，熔炼炉内进行熔炼，熔炼时会产生烟气，烟气通过吸气盘7的进气口、吸气盘7、出气管8、输出管9、耐高温软管10、输出通道11输出，耐高温软管10的设置，在盖体3运动时，便于烟气的输出。

实施例2：

在实施例1的基础上，输出通道11与处理箱12连接，处理箱12内设置有雾化管13，雾化管13上均匀设置有雾化喷头14，雾化管13连接有进水管15，进水管15上设置有水泵16，进水管15连接有水箱17；烟气进入到处理箱12内，水箱17内的水通过进水管15、雾化管13及雾化喷头14进行喷水，便于对烟气进行除尘且可以除去烟气中的一些物质可以除去。

实施例3：

在实施例1-2的基础上处理箱12内设置有倾斜的挡板18；

处理箱12上部设置有隔板19，隔板19间通过中间管道20连接，处理箱12连接有输送管21，输送管21、出气管8上均设置有动力泵22；挡板18的设置，便于对进入的烟气阻挡，可以使得烟气中一部分灰尘颗粒物进行沉降，最下层的隔板19间填充的是干燥剂，其余隔板19间填充的是吸附剂，便于烟气由中间管道20通过干燥剂、吸附剂；处理箱12的气体再通过输送管21输入到其他气体处理装置。

实施例4：

在实施例1-3的基础上，中间管道20的两端均设置有过滤网板23；过滤网板23的设置，起到过滤的作用。

实施例5：

在实施例1-4的基础上，盖体3上设置有耐高温密封圈24；耐高温密封圈24的设置，起到密封作用。

实施例6：

在实施例1-5的基础上，处理箱12连接有排出管25，排出管25上设置有控制阀26；处理箱12内水洗物由排出管25排出。

尽管这里参照本实用新型的多个解释性实施例对本实用新型进行了描述，但是，应该理解，本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式，这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说，在本申请公开、附图和权利要求的范围内，可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变形和改进外，对于本领域技术人员来说，其他的用途也将是明显的。

Claims (6)

1.一种汽车配件熔炼炉用带收尘的自动翻转炉盖，其特征在于：包括：固定架（1）、转轴（2）、盖体（3）、液压杆（4）、液压泵（5）、控制器（6）、吸气盘（7）、出气管（8）、输出管（9）、耐高温软管（10）、输出通道（11）；

所述固定架（1）上设置有转动轴孔，固定架（1）的转动轴孔内设置转轴（2），转轴（2）上设置有盖体（3），盖体（3）侧壁上设置有液压杆（4），液压杆（4）与液压泵（5）连接，液压泵（5）与控制器（6）连接；

盖体（3）壁上设置有吸气盘（7），吸气盘（7）设置为空腔结构，吸气盘（7）空腔结构壁上开有进气口，吸气盘（7）与出气管（8）连接；

出气管（8）连接有输出管（9），输出管（9）连接有耐高温软管（10），耐高温软管（10）连接有输出通道（11）。

2.根据权利要求1所述的一种汽车配件熔炼炉用带收尘的自动翻转炉盖，其特征在于：所述输出通道（11）与处理箱（12）连接，处理箱（12）内设置有雾化管（13），雾化管（13）上均匀设置有雾化喷头（14），雾化管（13）连接有进水管（15），进水管（15）上设置有水泵（16），进水管（15）连接有水箱（17）。

3.根据权利要求2所述的一种汽车配件熔炼炉用带收尘的自动翻转炉盖，其特征在于：所述处理箱（12）内设置有倾斜的挡板（18）；

处理箱（12）上部设置有隔板（19），隔板（19）间通过中间管道（20）连接，处理箱（12）连接有输送管（21），输送管（21）、出气管（8）上均设置有动力泵（22）。

4.根据权利要求3所述的一种汽车配件熔炼炉用带收尘的自动翻转炉盖，其特征在于：所述中间管道（20）的两端均设置有过滤网板（23）。

5.根据权利要求1所述的一种汽车配件熔炼炉用带收尘的自动翻转炉盖，其特征在于：所述盖体（3）上设置有耐高温密封圈（24）。

6.根据权利要求2所述的一种汽车配件熔炼炉用带收尘的自动翻转炉盖，其特征在于：所述处理箱（12）连接有排出管（25），排出管（25）上设置有控制阀（26）。

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