CN216523001U - 空变丝烘干热回收装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种空变丝烘干热回收装置，包括烘干箱和热回收箱，所述烘干箱的顶部设有出气管，所述出气管连接有引风机，所述引风机连接有输气管，所述输气管与热回收箱的顶部相连接，所述热回收箱的内部设有上腔体，所述上腔体的下方设有下腔体，所述上腔体和下腔体之间通过隔板进行分隔，所述热回收箱的侧壁中设有保温板，所述上腔体中设有第一导热管，所述下腔体中设有第二导热管。本实用新型可以对空变丝的烘干装置的余热进行利用并且可以提升利用效率。

Description

空变丝烘干热回收装置

技术领域

本实用新型属于空变丝装置技术领域，具体涉及一种空变丝烘干热回收装置。

背景技术

空变丝是运用特殊加工技术生产的产品，产生具有天然亚麻的凹凸手感与柔软触感，同时又克服了天然亚麻的易皱性、可水洗和易护理，在对空变丝进行生产过程中，需要对其进行加热烘干，此时现有的空变丝生产用热量回收装置在使用时回收效果不好，往往烘干后热量都是直接排放，以至于浪费资源，因此不便于人们使用的问题。

申请号为2019224243395中国实用新型公开了一种空变丝生产用热量回收装置，包括底板，所述底板的顶部固定连接有烘干箱，所述烘干箱的背侧固定连接有箱体，所述箱体左侧的顶部连通有入水管，所述箱体左侧的底部连通有出水管，所述烘干箱内壁两侧的底部均固定连接有安装块，所述安装块的内侧固定连接有加热丝。本实用新型风机通过吸入管和吸热罩对烘干箱内部热量进行抽取，随后由风机传递给输送管，输送管将热量传递给环形管，此时环形管传热对箱体内部水源进行加热，失去热量后通过排气管排放，通过出水管打开，水源通过导流板导流，通过出水管排出，达到了回收效果好的优点。但是上述方案也存在一定的缺陷，在对水源进行加热时，环形管最初的进气点热量多，越靠近排气管，热量损失越多，温度也越低，所以一般靠近环形管进气点的水源加热速度会快，但是这部分热量也会传递给别的部分的水源，导致整体的水源加热速度会慢，要取出符合温度的水需要等较多的时间。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型提供一种空变丝烘干热回收装置，包括烘干箱和热回收箱，所述烘干箱的顶部设有出气管，所述出气管连接有引风机，所述引风机连接有输气管，所述输气管与热回收箱的顶部相连接，所述热回收箱的内部设有上腔体，所述上腔体的下方设有下腔体，所述上腔体和下腔体之间通过隔板进行分隔，所述热回收箱的侧壁中设有保温板，所述上腔体中设有第一导热管，所述下腔体中设有第二导热管，所述第一导热管的一端与输气管相连接，所述第一导热管的另一端向下穿过隔板与第二导热管相连接，所述第二导热管的一端穿过热回收箱的侧壁连接有排气口，所述上腔体和下腔体的内部均填充有吸热液体，所述热回收箱的顶部设有进液口，所述上腔体和下腔体上均设有与外部连接的排液口，所述隔板上设有连通结构。

较佳的，所述第一导热管和第二导热管均呈蛇形设置，所述第一导热管和第二导热管上均设有导热片。

较佳的，所述上腔体和下腔体的正面侧壁上均设有观察窗。

较佳的，所述上腔体和下腔体的内部均设有温度传感器。

较佳的，所述连通结构为电磁阀管。

本实用新型的优点为：

1.本申请将热回收箱分隔为上、下腔体两部分，其中上腔体中的第一导热管与输气管接近，输气管将热空气传递给第一导热管，此时，热损失最小，热空气中的热量最高，第一导热管能够将上腔体内的水迅速加热，且由于隔板的存在，上腔体中水的热量不会传递给下腔体中，也就不会流失，上腔体中的水温能够快速达到符合要求的温度，加温后的水能够快速进行供给。

2.本申请中第一导热管和第二导热管的形状均为蛇形，热空气经过需要较长的时间，能够充分对两个腔体中的水进行加热。

附图说明

图1为本实用新型整体外部结构示意图；

图2为本实用新型热回收箱内部结构图；

图3为本实用新型第一导热管结构图；

图中：1烘干箱、2热回收箱、3出气管、4引风机、5输气管、6上腔体、7下腔体、8隔板、9保温板、10第一导热管、11第二导热管、12排气口、13进液口、14排液口、15导热片、16 观察窗、17 温度传感器、18电磁阀管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

实施例1

如图1-3所示，一种空变丝烘干热回收装置，包括烘干箱1和热回收箱2，烘干箱1的顶部设有出气管3，出气管3连接有引风机4，引风机4连接有输气管5，输气管5与热回收箱2的顶部相连接，热回收箱2的内部设有上腔体6，上腔体6的下方设有下腔体7，上腔体6和下腔体7之间通过隔板8进行分隔，热回收箱2的侧壁中设有保温板9，上腔体6中设有第一导热管10，下腔体7中设有第二导热管11，第一导热管10的一端与输气管5相连接，第一导热管10的另一端向下穿过隔板8与第二导热管11相连接，第二导热管11的一端穿过热回收箱2的侧壁连接有排气口12，上腔体6和下腔体7的内部均填充有吸热液体，热回收箱2的顶部设有进液口13，上腔体6和下腔体7上均设有与外部连接的排液口14，隔板8上设有连通结构。连通结构为电磁阀管18。

本实施例中在使用时，烘干箱1中的热空气经过引风机4通过迅速送入第一导热管10和第二导热管11中，上腔体6和下腔体7中通过进液口13进水，进水时，电磁阀管18处于打开状态，水流先进入上腔体6，然后通过电磁阀管18进入下腔体7，加满后，关闭电磁阀管，第一导热管10和第二导热管11分别对两个腔体中的水进行加热，由于上腔体6中的第一导热管10与输气管5接近，输气管5将热空气传递给第一导热管10，第一导热管10的热量最足，第一导热管10能够将上腔体6内的水迅速加热，且由于隔板8的存在，上腔体6中水的热量不会传递给下腔体7中，也就不会流失，上腔体6中的水温能够快速达到符合要求的温度，相比于传统技术，本技术方案能够让一部分水迅速加热，快速供给使用。

实施例2

本实施例和实施例1具有相同的部分，其区别点在于：下第一导热管10和第二导热管11均呈蛇形设置，第一导热管10和第二导热管11上均设有导热片15，上腔体6和下腔体7的内部均设有温度传感器17，将导热管设置为蛇形结构，使得热空气经过需要较长的时间，能够充分对两个腔体中的水进行加热，导热片15可以加快热传递。温度传感器17可以对水温进行监测，上腔体6或者下腔体7到达指定温度后，可以通过相应的排液口14进行排水，上腔体6和下腔体7的正面侧壁上均设有观察窗16，可以观察上腔体6和下腔体7中水的液位高低。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种空变丝烘干热回收装置，其特征在于：包括烘干箱（1）和热回收箱（2），所述烘干箱（1）的顶部设有出气管（3），所述出气管（3）连接有引风机（4），所述引风机（4）连接有输气管（5），所述输气管（5）与热回收箱（2）的顶部相连接，所述热回收箱（2）的内部设有上腔体（6），所述上腔体（6）的下方设有下腔体（7），所述上腔体（6）和下腔体（7）之间通过隔板（8）进行分隔，所述热回收箱（2）的侧壁中设有保温板（9），所述上腔体（6）中设有第一导热管（10），所述下腔体（7）中设有第二导热管（11），所述第一导热管（10）的一端与输气管（5）相连接，所述第一导热管（10）的另一端向下穿过隔板（8）与第二导热管（11）相连接，所述第二导热管（11）的一端穿过热回收箱（2）的侧壁连接有排气口（12），所述上腔体（6）和下腔体（7）的内部均填充有吸热液体，所述热回收箱（2）的顶部设有进液口（13），所述上腔体（6）和下腔体（7）上均设有与外部连接的排液口（14），所述隔板（8）上设有连通结构。

2.根据权利要求1所述的空变丝烘干热回收装置，其特征在于：所述第一导热管（10）和第二导热管（11）均呈蛇形设置，所述第一导热管（10）和第二导热管（11）上均设有导热片（15）。

3.根据权利要求2所述的空变丝烘干热回收装置，其特征在于：所述上腔体（6）和下腔体（7）的正面侧壁上均设有观察窗（16）。

4.根据权利要求3所述的空变丝烘干热回收装置，其特征在于：所述上腔体（6）和下腔体（7）的内部均设有温度传感器（17）。

5.根据权利要求4所述的空变丝烘干热回收装置，其特征在于：所述连通结构为电磁阀管（18）。

Images