CN216522335U - 一种集成式防电墙和电热水器 - Google Patents

一种集成式防电墙和电热水器 Download PDF

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CN216522335U CN202122957918.3U CN202122957918U CN216522335U CN 216522335 U CN216522335 U CN 216522335U CN 202122957918 U CN202122957918 U CN 202122957918U CN 216522335 U CN216522335 U CN 216522335U
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杨颂文
刘志强
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Abstract

本实用新型属于电热水器技术领域,公开一种集成式防电墙和电热水器,集成式防电墙包括壳体、第一内套管、第二内套管、流量传感器组件和温度传感器组件,壳体内设置芯管,第一内套管的第一端开口并套设芯管,第二端封闭,第二端的外侧设有沿壳体轴向延伸的直通管;第一内套管和芯管之间设有第一水流通道,第一内套管和壳体之间设有第二水流通道;第二内套管抵接于直通管;流量传感器组件的霍尔芯片和风轮组件分别设于壳体上和直通管内;温度传感器组件设于壳体上。本实用新型实现了防电墙的集成式设计,利于降低防电墙的结构尺寸和空间占用率,安装难度低,成本低;流量测量更加准确。电热水器的集成化程度高,且安装便捷,安全可靠。

Description

一种集成式防电墙和电热水器
技术领域
本实用新型涉及电热水器技术领域,尤其涉及一种集成式防电墙和电热水器。
背景技术
在现有设计应用中,为达到电热水器检测水流量大小及进出水口水流温度,以实现剩余热水量、剩余热水时间显示或出水断电等功能,通常电热水器会在进、出水口加装流量传感器及温度传感器部件,用水时水流流经并驱动流量传感器,从而产生电脉冲信号并经信号线传输至电控板控制芯片;水流同时流经温度传感器,感温探头探测相应水温,同时产生温度信号并经信号线反馈至电控板控制芯片。
另外,为避免水体带电带来的安全隐患,电热水器通常会安装防电墙,市面上的防电墙水路结构不同,有管道式、螺旋式、折回式水道等,但均是利用水电阻衰减隔离法原理,通过延长水路通道来达到较大阻值,从而使泄漏电流经过防电墙后衰减至人体安全电流以内。
以上装配结构连接方式,通常是将防电墙通过螺纹连接在内胆的进水管头和/或出水管头上,再将流量传感器和温度传感器依次串接在防电墙另一头螺纹上。然而,流量传感器及温度传感器部件通过螺纹串接在一起,其结构尺寸比较长,需要外露在机身外罩之外,比较占用空间位置,还很突兀不美观;且其信号连接线同时暴露在机身外,不但影响整体外观,还会带来故障隐患。
实用新型内容
本实用新型所解决的技术问题之一是要提供一种集成式防电墙,其有效地解决了防电墙结构尺寸大和集成度低的问题。
本实用新型所解决的技术问题之二是要提供一种电热水器,其有效地解决了防电墙结构尺寸大和集成度低的问题。
上述第一个技术问题通过以下技术方案进行解决:
一种集成式防电墙,包括:
壳体,所述壳体内设置芯管,所述壳体的管壁上设置凸台和安装槽,所述凸台上设有沉台孔;
第一内套管,所述第一内套管装配在所述壳体内,所述第一内套管的第一端开口并套设在所述芯管的外侧,第二端封闭,所述第一内套管和所述芯管之间设有第一水流通道,所述第一内套管和所述壳体之间设有与所述第一水流通道连通的第二水流通道;所述第二端的外侧设有沿所述壳体轴向延伸的直通管;
第二内套管,所述第二内套管装配在所述壳体内,所述第二内套管的第一端抵接于所述直通管,所述第二内套管的所述第一端设有避空开口,所述避空开口与所述凸台对齐设置;所述第二内套管的第二端设有端面台阶且所述第二内套管的所述第二端的端面与所述壳体的管端端面齐平;
流量传感器组件,包括霍尔芯片和风轮组件,所述风轮组件设于所述直通管内,所述风轮组件包括磁性转子,所述安装槽正对与所述磁性转子,所述霍尔芯片设于所述安装槽内以检测所述磁性转子的转速;
温度传感器组件,所述温度传感器组件包括探头,所述探头从外到内穿设所述沉台孔并位于所述壳体内,所述探头固定在所述凸台上。
在其中一个实施例中,所述第一水流通道为设于所述芯管的外侧壁且沿所述芯管轴向延伸的第一凹槽结构,所述第一水流通道的数量为多个,多个所述第一水流通道沿所述芯管的周向间隔且均匀设置。
在其中一个实施例中,所述第二水流通道为设于所述第一内套管的外侧壁且沿所述第一内套管轴向延伸的第二凹槽结构,所述第二水流通道的数量为多个,多个所述第二水流通道沿所述第一内套管的周向间隔且均匀设置,所述第二水流通道一端连通所述直通管,另一端连通所述第一水流通道。
在其中一个实施例中,所述第一内套管的第一端的端面设有多个止位柱,多个所述止位柱间隔设置,多个所述止位柱止抵在所述壳体的内侧壁并连通所述第一水流通道和所述第二水流通道。
在其中一个实施例中,所述风轮组件还包括两个导流筒,所述磁性转子的两端分别转动连接于两个所述导流筒。
在其中一个实施例中,所述导流筒的朝向所述第一内套管的一端止抵于所述第一内套管的所述第二端,所述导流筒的朝向所述第二内套管的一端通过卡簧固定在所述直通管内。
在其中一个实施例中,所述温度传感器组件还包括压板,所述凸台外表面为平面,所述压板可拆卸式连接于所述凸台的外表面并抵靠所述探头。
在其中一个实施例中,所述霍尔芯片直接浇灌并固化在所述安装槽内。
在其中一个实施例中,所述霍尔芯片为预制体,所述预制体可拆卸式连接于所述安装槽内。
本实用新型所述的集成式防电墙与现有技术相比,具有的有益效果为:本实用新型通过在壳体上设置温度传感器组件和流量传感器组件,实现了防电墙的集成式设计,避免传统方式各部件连接处的密封失效的风险,利于降低防电墙的结构尺寸和空间占用率,集成式设计利于形成小型化的防电墙结构,安装难度低,成本低;通过设置第一内套管的第一端开口和第二端封闭,第一水流通道和第二水流通道连通形成迂回的液体流通管道,缩短了防电墙的轴向长度且防电效果好;通过将风轮组件设置在第一内套管的封闭端的外侧直通管内,避免了液体介质的流动对风轮组件的扰动影响,流量测量更加准确。
上述第二个技术问题通过以下技术方案进行解决:
一种电热水器,包括上述的集成式防电墙,所述集成式防电墙装配在所述电热水器的进水端或出水端,所述集成式防电墙的温度传感器组件和流量传感器组件位于所述电热水器的内胆和外罩之间。
本实用新型所述的电热水器与背景技术相比,具有的有益效果为:通过采用上述的集成式防电墙,减少了防电墙的结构尺寸,小型化集成式设计便于将防电墙整体安装在电热水器的外罩内,电热水器的集成化程度高,且安装便捷,安全可靠。
附图说明
图1为本实用新型的一种集成式防电墙的外观结构示意图;
图2为本实用新型的一种集成式防电墙的主视图;
图3为图2所示集成式防电墙的A-A截面示意图;
图4为本实用新型的一种集成式防电墙的壳体结构剖面图;
图5为本实用新型的一种集成式防电墙的分解结构示意图;
图6为本实用新型的一种集成式防电墙设置的电热水器的进水端的结构示意图;
图7为本实用新型的一种集成式防电墙设置的电热水器的出水端的结构示意图。
标号说明:
1.壳体;11.芯管;111.第一水流通道;12.凸台;121.沉台孔;13.安装槽;14.外螺纹;15.卡位槽;2.第一内套管;21.直通管;22.第二水流通道; 23.止位柱;24.卡簧;3.第二内套管;31.避空开口;32.止位筋;4.流量传感器组件;41.霍尔芯片;42.风轮组件;421.磁性转子;422.导流筒;4221.涡扇结构;5.温度传感器组件;51.探头;52.压板;53.密封圈;
100.内胆;200.外罩;300.进水端;400.出水端。
具体实施方式
下面将结合本申请实施例中的附图1-图7,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。
在本申请的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请的限制。
术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
在本申请的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
本实用新型首先提供一种集成式防电墙,下面以该集成式防电墙用于电热水器上为例进行详细说明。
一种集成式防电墙,如图1-图3所示,包括壳体1、第一内套管2、第二内套管3、流量传感器组件4和温度传感器组件5,第一内套管2和第二内套管3 顺次装配在壳体1的内腔,对应第一套管2的壳体1的管壁上安装流量传感器组件4,对应第二内套管3的壳体1的管壁上安装温度传感器组件5。通过将温度传感器组件5和流量传感器组件4顺次安装在壳体1的轴向管壁上,形成集成式防电墙,集成式防电墙的结构尺寸小,便于形成小型化的防电墙安装在电热水器的内胆100与外罩200之间,如图6和图7,工作安全可靠。
示例的,如图4,壳体1内设置芯管11,壳体1的远离芯管11的一端的管壁上设置凸台12和安装槽13,凸台12上设有沉台孔121;如图3和图5,第一内套管2装配在壳体1内,第一内套管2的第一端开口并套设在芯管11的外侧,第二端封闭,第一内套管2和芯管11之间设有第一水流通道111,第一内套管2和壳体1之间设有与第一水流通道111连通的第二水流通道22;第二端的外侧设有沿壳体1轴向延伸的直通管21;第二内套管3装配在壳体1内,第二内套管3的第一端抵接于直通管21,第二内套管3的第一端设有避空开口 31,避空开口31与凸台12上的沉台孔121对齐设置;第二内套管3的第二端设有端面台阶且第二内套管3的第二端的端面与壳体1的管端端面齐平;流量传感器组件4包括霍尔芯片41和风轮组件42,风轮组件42设于直通管21内,风轮组件42包括磁性转子421,安装槽13正对磁性转子421设置;霍尔芯片41设于安装槽13内以检测磁性转子421的转速;温度传感器组件5包括探头 51,探头51从外到内穿设沉台孔121并位于壳体1内,探头51固定在凸台12 上。
本实用新型的集成式防电墙,如图1,壳体1的两端分别设置外螺纹14,用于连接电热水器的内胆100和外部水管,壳体1的外侧壁的一端设有周向均布的卡位槽15,另一端设有凸台12和安装槽13,凸台12相对于安装槽13远离卡位槽15设置,本实施例中,凸台12用于安装温度传感器组件5,安装槽 13用于安装流量传感器组件4的霍尔芯片41,更优选地,凸台12和安装槽13 同轴设置,以便于温度传感器组件5和流量传感器组件4设于壳体1的同侧和同轴,利于节约结构空间和结构尺寸。更为优选地,凸台12相对于安装槽13 更远离卡位槽15设置,以便于温度传感器组件5能够测量第二内套管3内的液体温度,流量传感器组件4能够通过霍尔芯片41检测风轮组件42中磁性转子 421的转速来检测水流的流量。可以理解,本实用新型通过在壳体1上设置温度传感器组件5和流量传感器组件4,实现了防电墙的集成式设计,避免传统方式各部件连接处的密封失效的风险,利于降低防电墙的结构尺寸和空间占用率,集成式设计利于形成小型化的防电墙结构,安装难度低,成本低。
在结合图3和图5,通过设置第一内套管2的第一端开口和第二端封闭,实现了在芯管11与第一内套管2之间形成迂回的液体流通管道,利于在缩短了液体流动的径向长度的同时还可以增加水流的长度,以确保良好的防电效果,因此整体结构尺寸小,利于小型化生产。
再如图3所示,第一内套管2的封闭端的外侧设置轴向延伸的直通管21用于安装风轮组件42,通过将风轮组件42设置在第一内套管2的封闭端的外侧直通管21内,避免了液体介质的流动对风轮组件42的扰动影响,使得流量传感器组件4的运行平稳,流量测量更加准确和稳定。
在一个实施例中,第一水流通道111为设于芯管11的外侧壁且沿芯管11 轴向延伸的第一凹槽结构,第一水流通道111的数量为多个,多个第一水流通道111沿芯管11的周向间隔且均匀设置。
如图3和图4所示,芯管11与壳体1同轴设置,芯管11的设有内部直管通道,并能够连通防电墙的外接水管,芯管11的外侧壁设置轴向的多个第一水流通道111,使得通过直管通道进入芯管11的液体在芯管11的内端迂回进入第一水流通道111,并且在芯管11与第一内套管2之间装配时利于保持二者的同轴度。
在一个实施例中,第二水流通道22为设于第一内套管2的外侧壁且沿第一内套管2轴向延伸的第二凹槽结构,第二水流通道22的数量为多个,多个第二水流通道22沿第一内套管2的周向间隔且均匀设置,第二水流通道22一端连通直通管21,另一端连通第一水流通道111。
如图3和图5所示,由于直通管21设置在第一内套管2的密封端的外侧,因此为了实现直通管21与第一内套管2的连通,第一内套管2的第一端和第二端之间的外侧管壁上设置均匀的轴向的第二水流通道22,直通管21的朝向第二水流通道22的一端的端面设置多个间隔的连接件用于连接第一内套管2的密封端的同时,可以实现直通管21和第二水流通道22的连通,确保形成连续的水流通道。优选地,第一内套管2与壳体1的内腔之间过盈配合安装,以确保二者的同轴度。
在一个实施例中,第一内套管2的第一端的端面设有多个止位柱23,多个止位柱23间隔设置,多个止位柱23止抵在壳体1的内侧壁并能够连通第一水流通道111和第二水流通道22。
如图3所示,当第一内套管2安装在壳体1的内腔时,第一内套管2的开口端的端面通过止位柱23止抵在内腔壁上,实现第一水流通道111和第二水流通道22的连通,同时,水流在止位柱23处迂回折返,利于降低流速,且形成径向多道次的水流,利于降低水流可能携带的电压,起到防电效果。
在一个实施例中,风轮组件42还包括两个导流筒422,磁性转子421的两端分别转动连接于两个导流筒422。
如图3和图5所示,本实施例中,导流筒422内设有涡扇结构4221,需要说明的是,本实施例中仅在朝向进水侧的导流筒422内设置涡扇结构4221,以便实现磁性转子421的稳定旋转。两个导流筒422的端面对接将磁性转子421 密封在两个导流筒422内部,两个导流筒422对接(如套接)后安装在直通管 21内,一端抵接于第一内套管2的密封端或连接件上,另一端通过卡簧24固定和止位在直通管21内。如图3,卡簧24卡接于直通管21的端部内管壁上,卡簧24可以采用挡圈等弹性件替换,安装在直通管21的端部环形槽内以实现对导流筒422的限位固定。
在一个实施例中,温度传感器组件5还包括压板52,凸台12外表面为平面,压板52可拆卸式连接于凸台12的外表面并压紧探头51。
如图5所示,温度传感器组件包括金属感温的探头51和压板52,还包括信号线及接插端子。凸台12突出于壳体1的外管壁并设有装配平面,装配时,探头51套设O型密封圈53,将探头51从外向内穿设沉台孔121以装入防电墙壳体1内,沉台孔121与探头51的结构相适配加工,压板52的中心穿设信号线和接插端子后,通过自攻螺钉,可以将压板52固定在凸台12上,通过该压板 52将探头51压紧在沉台孔121内,实现温度传感器组件5的安装。需要说明的是,探头51在壳体1内部的部分与第二内套管3上的避空开口31的位置相对应,为了安装方便,第二内套管3的端部设置对称的两个避空开口31,安装时,避空开口31与沉台孔121对齐,以避空探头51。补充说明的是,第二内套管3装配于壳体1的内腔,并与内腔壁过盈配合安装,同时,设有避空开口31 的端面与能够第一内套管2的直通管21的管端对齐并抵接限位;第二内套管3 的另一端的外侧设有端面台阶,端面台阶与壳体1的端面平齐,内侧面周向间隔设置多个止位筋32,壳体1与电热水器的内胆100上水管头连接时,内胆100 内的水管端部能够止抵于止位筋32以限位安装。
在一个实施例中,流量传感器组件4还包括信号线及接插端子,霍尔芯片 41采用至少两种方式安装在安装槽13内,第一种,先将霍尔芯片41连接好信号线和接插端子,然后直接用环氧树脂等材料将霍尔芯片41浇灌并固化于安装槽13内,这种方式将流量传感器组件4与壳体1装配为一个整体,连接牢固,且安装时零件少,安装方便。第二种,将霍尔芯片41连接好信号线和接插端子后,将霍尔芯片41预先浇筑为预制体,待预制体固化成型后,将预制体可拆卸式连接于安装槽13内,此时,需要在安装槽13内设置螺柱结构以配合螺栓或螺钉连接固定。其中,预制体的形状与安装槽13的形状相适配设计,以便形成稳定的安装和连接。
基于上述实施例提供的集成式防电墙,本实用新型还提供一种电热水器,电热水器包括内胆100、外罩200、进水端300和出水端400,还包括上述的集成式防电墙,集成式防电墙装配在电热水器的进水端300或出水端400,集成式防电墙的温度传感器组件5和流量传感器组件4位于电热水器的内胆100和外罩200之间。下面通过两个实施例进行详细说明。
如图6所示实施例,将本实用新型提供的集成式防电墙安装在电热水器的进水端300,出水端400设置不含流量传感器组件4的防电墙。壳体1两端的外螺纹14,靠近温度传感器组件5的一端连接焊接在内胆100上的水管头,靠近芯管11的另一端用于连接外部进水管,当通过外部进水管进水时,如图3中闭合双箭头所示,水流首先通过芯管11内部依次进入第一水流通道111和第二水流通道22,对水流波动冲击起到缓冲稳流作用,水流不会直接作用于磁性转子 421上,从而使得该结构的流量传感器组件4运行平稳,流量监测数据和精度更稳定。
如图7所示实施例,将本实用新型提供的集成式防电墙安装在电热水器的出水端400,进水端300仅设置带有温度传感器组件5的防电墙,不含流量传感器组件4。壳体1的两端外螺纹14,靠近温度传感器组件5的一端螺纹连接焊接在内胆100上的水管头,靠近流量传感器组件4的一端用于螺纹连接外部出水管,通过外部进水管进入电热水器的水流,首先流经进水端300不含流量传感器组件4的防电墙然后进入内胆100,可以理解,该防电墙内也包含集成式防电墙所具有的迂回通道(包括第一水流通道111和第二水流通道22)以起到防电效果。如图3中实心单箭头所示,内胆100中的水流依次经过第二内套管3 并温度检测、风轮组件42并流量检测,最后进入第一内套管2与壳体1之间的迂回通道流出。可以理解,进水端300的不含流量传感器组件4的防电墙的迂回通道和内胆100,可以对外部进入的水流波动冲击起到缓冲稳流的作用,水流不会直接作用于风轮组件42上,使得流量传感器组件4的运动平稳,监测数据和精度温度。需要说明的是,图7和图6中集成式防电墙内的风轮组件42的安装方向相反,使得涡扇结构4221朝向进水端300和出水端400的进水口。
该带有集成式防电墙的电热水器的实现方式为:
水流先流经第二内套管3,再通过风轮组件42,然后进入第一内套管2的第二水流通道22,接着水流绕过第一内套管2端部止位柱23处迂回流入壳体1 内腔的芯管11外侧第一水流通道111内,最后水流绕过芯管11端部再迂回流入芯管11内侧的直通道并从壳体1顶端孔流出到电热水器外部管路或容器。
当水流流过第二内套管3时,温度传感器组件5的探头51检测到水温,并将温度信号转化为电信号通过信号线反馈至电路板控制芯片;然后水流再流过风轮组件42,在流经涡扇结构4221导向的水流冲击下带动磁性转子421转动,霍尔芯片41产生脉冲信号通过信号线反馈至电路板控制芯片,由控制芯片判断流量大小。由于霍尔芯片41的输出脉冲信号与磁性转子421的转速成正比,磁性转子421转速又与水流大小成正比,因此霍尔芯片41输出的脉冲信号直观反映了水流量大小。
本实用新型的电热水器,通过采用上述的集成式防电墙,减少了防电墙的结构尺寸,小型化集成式设计便于将防电墙整体安装在电热水器的外罩200 内,电热水器的集成化程度高,且安装便捷,安全可靠。
在上述具体实施方式的具体内容中,各技术特征可以进行任意不矛盾的组合,为使描述简洁,未对上述各个技术特征所有可能的组合都进行描述,然而,只要这些技术特征的组合不存在矛盾,都应当认为是本说明书记载的范围。
上述具体实施方式的具体内容仅表达了本实用新型的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种集成式防电墙,其特征在于:包括,
壳体(1),所述壳体(1)内设置芯管(11),所述壳体(1)的管壁上设置凸台(12)和安装槽(13),所述凸台(12)上设有沉台孔(121);
第一内套管(2),所述第一内套管(2)装配在所述壳体(1)内,所述第一内套管(2)的第一端开口并套设在所述芯管(11)的外侧,第二端封闭,所述第一内套管(2)和所述芯管(11)之间设有第一水流通道(111),所述第一内套管(2)和所述壳体(1)之间设有与所述第一水流通道(111)连通的第二水流通道(22);所述第二端的外侧设有沿所述壳体(1)轴向延伸的直通管(21);
第二内套管(3),所述第二内套管(3)装配在所述壳体(1)内,所述第二内套管(3)的第一端抵接于所述直通管(21),所述第二内套管(3)的所述第一端设有避空开口(31),所述避空开口(31)与所述凸台(12)上的所述沉台孔(121)对齐设置;
流量传感器组件(4),包括霍尔芯片(41)和风轮组件(42),所述风轮组件(42)设于所述直通管(21)内,所述风轮组件(42)包括磁性转子(421),所述安装槽(13)正对所述磁性转子(421),所述霍尔芯片(41)设于所述安装槽(13)内以检测所述磁性转子(421)的转速;
温度传感器组件(5),所述温度传感器组件(5)包括探头(51),所述探头(51)从外到内穿设所述沉台孔(121)并位于所述壳体(1)内,所述探头(51)固定在所述凸台(12)上。
2.根据权利要求1所述的集成式防电墙,其特征在于:所述第一水流通道(111)为设于所述芯管(11)的外侧壁且沿所述芯管(11)轴向延伸的第一凹槽结构,所述第一水流通道(111)的数量为多个,多个所述第一水流通道(111) 沿所述芯管(11)的周向间隔且均匀设置。
3.根据权利要求2所述的集成式防电墙,其特征在于:所述第二水流通道(22)为设于所述第一内套管(2)的外侧壁且沿所述第一内套管(2)轴向延伸的第二凹槽结构,所述第二水流通道(22)的数量为多个,多个所述第二水流通道(22)沿所述第一内套管(2)的周向间隔且均匀设置,所述第二水流通道(22)一端连通所述直通管(21),另一端连通所述第一水流通道(111)。
4.根据权利要求3所述的集成式防电墙,其特征在于:所述第一内套管(2)的第一端的端面设有多个止位柱(23),多个所述止位柱(23)间隔设置,多个所述止位柱(23)止抵在所述壳体(1)的内侧壁并连通所述第一水流通道(111)和所述第二水流通道(22)。
5.根据权利要求1所述的集成式防电墙,其特征在于:所述风轮组件(42)还包括两个导流筒(422),所述磁性转子(421)的两端分别转动连接于两个所述导流筒(422)。
6.根据权利要求5所述的集成式防电墙,其特征在于:所述导流筒(422)的朝向所述第一内套管(2)的一端止抵于所述第一内套管(2)的所述第二端,所述导流筒(422)的朝向所述第二内套管(3)的一端通过卡簧(24)固定在所述直通管(21)内。
7.根据权利要求1所述的集成式防电墙,其特征在于:所述温度传感器组件(5)还包括压板(52),所述凸台(12)外表面为平面,所述压板(52)可拆卸式连接于所述凸台(12)的外表面并抵靠所述探头(51)。
8.根据权利要求1所述的集成式防电墙,其特征在于:所述霍尔芯片(41)直接浇灌并固化在所述安装槽(13)内。
9.根据权利要求1所述的集成式防电墙,其特征在于:所述霍尔芯片(41) 为预制体,所述预制体可拆卸式连接于所述安装槽(13)内。
10.一种电热水器,其特征在于:包括权利要求1-9任意一项所述的集成式防电墙,所述集成式防电墙装配在所述电热水器的进水端(300)或出水端(400),所述集成式防电墙的温度传感器组件(5)和流量传感器组件(4)位于所述电热水器的内胆(100)和外罩(200)之间。
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