CN216521839U - 灶具用压火结构 - Google Patents

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Abstract

本实用新型属于灶具配件技术领域,具体涉及灶具用压火结构,其中:包括压火板,与压火板固定为一体的聚火圈,该聚火圈位于压火板的顶板上,与压火板固定为一体的二次汽化加热管,该二次汽化加热管与压火板的底板固定为一体,所述二次汽化加热管的内腔为二次汽化加热腔;所述压火板的板体上设置有多个出火孔,该出火孔以二次汽化加热管的轴心线均布在聚火圈的内腔内;所述压火板、聚火圈和二次汽化加热管均采用陶瓷基复合材料制成。本实用新型提高了使用安全性、提高了聚火性,实现了节能降耗。

Description

灶具用压火结构
技术领域
本实用新型属于灶具配件技术领域,具体涉及一种节能降耗、提高使用安全性、提高聚火性的灶具用压火结构。
背景技术
燃气灶被广泛应用在人们的日常生活中,现有结构的燃气灶使用时,普遍存在火苗外泄,热量损耗严重,且容易烧坏锅的把手上的木质部或橡胶部,容易造成火灾的诱因。外泄的火苗也容易进入锅内,与食用油相遇发生燃烧,安全性低。
实用新型内容
针对现有技术中存在的上述不足之处,本实用新型提供了一种节能降耗、提高使用安全性、提高聚火性的灶具用压火结构。
为了解决上述技术问题,本实用新型采用了如下技术方案:
一种灶具用压火结构,其中:包括压火板,与压火板固定为一体的聚火圈,该聚火圈位于压火板的顶板上,与压火板固定为一体的二次汽化加热管,该二次汽化加热管与压火板的底板固定为一体,所述二次汽化加热管的内腔为二次汽化加热腔;
所述压火板的板体上设置有多个出火孔,该出火孔以二次汽化加热管的轴心线均布在聚火圈的内腔内;
所述压火板、聚火圈和二次汽化加热管均采用陶瓷基复合材料或金属材料制成。
进一步的,所述所述二次汽化加热管的顶部穿过压火板,该二次汽化加热管的顶端由盖板将管口封堵。
由于上述结构,提高了使用安全性、提高了聚火性,实现了节能降耗。
附图说明
图1为本实用新型俯视方向的立体结构示意图;
图2为本实用新型仰视方向的立体结构示意图;
图3为本实用新型又一实施例的剖视结构示意图;
图4为本实用新型安装在灶具上的结构示意图;
说明书附图中的附图标记包括:
1、压火板;2、聚火圈;3、二次汽化加热管;4、出火孔;301、二次汽化加热腔;302、盖板;7、液体燃料或燃气灶;8、灶芯口;9、灶芯;10、扩火圈。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型,下面结合附图和实施例对本实用新型技术方案进一步说明:
参见附图1至4,一种灶具用压火结构,其中:包括压火板1,与压火板1固定为一体的聚火圈2,该聚火圈2位于压火板1的顶板上,与压火板1固定为一体的二次汽化加热管3,该二次汽化加热管3与压火板1的底板固定为一体,所述二次汽化加热管3的内腔为二次汽化加热腔301;
所述压火板1的板体上设置有多个出火孔4,该出火孔4以二次汽化加热管3的轴心线均布在聚火圈2的内腔内;
所述压火板1、聚火圈2和二次汽化加热管3均采用陶瓷基复合材料或金属材料制成。在该实施例中,陶瓷基复合材料为市场销售产品,所述压火板1、聚火圈2、二次汽化加热管3和出火孔4模压一体形成灶具用压火结构,下述的盖板302与二次汽化加热管3也模压一体形成。使用时,压火板1直接放置在液体燃料或燃气灶7的灶芯口8上,二次汽化加热管3的底端与灶芯9之间有一定的距离,液体燃料或燃气灶7无论是液体燃气灶还是气体燃气灶,灶芯9喷出的燃料燃烧一会儿后,烧红的二次汽化加热管3的二次汽化加热腔301可以对进入其内的燃料进行二次加热和汽化,使其更容易达到燃点,利于其充分燃烧。即进入二次汽化加热腔301中的燃料重物下落至液体燃料或燃气灶7内,轻物从出火孔4喷出进入聚火圈2的内腔内充分燃烧,火苗不外泄,提高了使用安全性、提高了聚火性。烧红的灶具用压火结构具有保温效果,实现了节能降耗。
为进一步提高燃料的二次汽化效果,上述实施例中,优选地:所述二次汽化加热管3的顶部穿过压火板1,该二次汽化加热管3的顶端由盖板302将管口封堵。
为便于制造和美观,上述实施例中,优选地:所述盖板302的截面为圆弧形。
为便于放锅,上述实施例中,优选地:所述盖板302的顶部低于聚火圈2的顶端或与聚火圈2的顶端平齐。
为便于燃料的重物下坠或燃料的轻物上升,上述实施例中,优选地:所述二次汽化加热管3的截面为上小下大的喇叭状。
为适应不同类型的灶具,上述实施例中,优选地:所述压火板1为圆形、矩形或六边形。
为便于没关系,上述实施例中,优选地:所述出火孔4为圆形、三角形、矩形或六边形。具体使用时,可以不同形状的出火孔4组合使用。
为增大与锅底的接触面积和适用于不同的口径的锅,上述实施例中,优选地:所述聚火圈2的顶部套装有扩火圈10,该扩火圈10为上大下小的喇叭状。
以上所述的仅是本实用新型的实施例,方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述,所属领域普通技术人员知晓申请日之前实用新型所属技术领域所有的普通技术知识,能够获知该领域中所有的现有技术,并且具有应用该日期之前常规实验手段的能力,所属领域普通技术人员可以在本申请给出的启示下,结合自身能力完善并实施本方案,一些典型的公知结构或者公知方法不应当成为所属领域普通技术人员实施本申请的障碍。应当指出,对于本领域的技术人员来说,在不脱离本实用新型结构的前提下,还可以作出若干变形和改进,这些也应该视为本实用新型的保护范围,这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。

Claims (8)

1.一种灶具用压火结构,其特征在于:包括压火板(1),与压火板(1)固定为一体的聚火圈(2),该聚火圈(2)位于压火板(1)的顶板上,与压火板(1)固定为一体的二次汽化加热管(3),该二次汽化加热管(3)与压火板(1)的底板固定为一体,所述二次汽化加热管(3)的内腔为二次汽化加热腔(301);
所述压火板(1)的板体上设置有多个出火孔(4),该出火孔(4)以二次汽化加热管(3)的轴心线均布在聚火圈(2)的内腔内;
所述压火板(1)、聚火圈(2)和二次汽化加热管(3)均采用陶瓷基复合材料或金属材料制成。
2.根据权利要求1所述的灶具用压火结构,其特征在于:所述二次汽化加热管(3)的顶部穿过压火板(1),该二次汽化加热管(3)的顶端由盖板(302)将管口封堵。
3.根据权利要求2所述的灶具用压火结构,其特征在于:所述盖板(302)的截面为圆弧形。
4.根据权利要求2或3所述的灶具用压火结构,其特征在于:所述盖板(302)的顶部低于聚火圈(2)的顶端或与聚火圈(2)的顶端平齐。
5.根据权利要求1或2所述的灶具用压火结构,其特征在于:所述二次汽化加热管(3)的截面为上小下大的喇叭状。
6.根据权利要求1所述的灶具用压火结构,其特征在于:所述压火板(1)为圆形、矩形或六边形。
7.根据权利要求1所述的灶具用压火结构,其特征在于:所述出火孔(4)为圆形、三角形、矩形或六边形。
8.根据权利要求1所述的灶具用压火结构,其特征在于:所述聚火圈(2)的顶部套装有扩火圈(10),该扩火圈(10)为上大下小的喇叭状。
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