CN216520879U - 一种高强韧铝合金零件加压铸造件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高强韧铝合金零件加压铸造件，包括铸造件主体，所述铸造件主体的上端活动连接有一号转盘，所述一号转盘的上端固定连接有圆形铸造结构，所述铸造件主体的下端活动连接有二号转盘，所述二号转盘的下端固定连接有方形铸造板，所述方形铸造板的上端前部和上端后部均开有一组上下穿通的连接孔，两组所述连接孔均设置有两个，且两组连接孔均呈前后对称。本实用新型所述的一种高强韧铝合金零件加压铸造件，通过设置圆形铸造结构，增加铸造件设备的适用范围，减少铸造件设备的使用局限性，提高铸造件的高强韧面积，使铸造件的硬度更强，使铸造件具有双向使用性，实现不同铸造件使用的形状一体化。

Description

一种高强韧铝合金零件加压铸造件

技术领域

本实用新型涉及铝合金零件加工技术领域，特别涉及一种高强韧铝合金零件加压铸造件。

背景技术

铝合金是以铝为基添加一定量其他合金化元素的合金，是轻金属材料之一，铝合金除具有铝的一般特性外，由于添加合金化元素的种类和数量的不同又具有一些合金的具体特性，在铝合金零件加工时需要用到加压铸造件，1、在现有的铸造件使用时，铸造件的使用方向单一，在铝合金零件加工铸造时的使用局限性大，减少铸造件使用效率，降低铸造件的适用范围；2、在现有的铸造件使用时，铸造件的抗压性能差，强韧性能面积小，铸造件的硬度较弱，故此，我们提出一种新型的高强韧铝合金零件加压铸造件。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种高强韧铝合金零件加压铸造件，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种高强韧铝合金零件加压铸造件，包括铸造件主体，所述铸造件主体的上端活动连接有一号转盘，所述一号转盘的上端固定连接有圆形铸造结构，所述铸造件主体的下端活动连接有二号转盘，所述二号转盘的下端固定连接有方形铸造板，所述方形铸造板的上端前部和上端后部均开有一组上下穿通的连接孔，两组所述连接孔均设置有两个，且两组连接孔均呈前后对称。

优选的，所述铸造件主体包括支撑架，所述支撑架的内部开有两个装置槽，两个所述装置槽的内槽壁均固定连接有一组钨合金管和一组钨合金板。

优选的，所述支撑架的上端和下端分别与一号转盘和二号转盘活动连接，两组所述钨合金管分别和两组钨合金板固定连接，且两组钨合金管分别和两组钨合金板呈交错分布。

优选的，所述圆形铸造结构包括连接板，所述连接板的上端固定连接有若干个均匀分布的铝合金板，若干个所述铝合金板上均开有一号铸造槽和若干个一号铸造孔。

优选的，所述连接板的下端与一号转盘固定连接，若干个所述铝合金板均设置为半圆形结构，且若干个铝合金板呈六角对称分布。

优选的，所述方形铸造板的上端开有二号铸造槽和四个二号铸造孔，所述二号铸造槽和四个二号铸造孔内部相通。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型中，通过在铸造件主体上设置圆形铸造结构，并在圆形铸造结构上的连接板上设置铝合金板，铝合金板设置为半圆形结构，并在铝合金板上开有一号铸造槽和一号铸造孔，在铸造件主体使用时，铝合金板适用于圆形铸造设备使用，方形铸造板适用于方形铸造设备使用，增加铸造件设备的适用范围，减少铸造件设备的使用局限性，在方形铸造板上开有二号铸造槽和二号铸造孔，通过一号铸造孔和二号铸造孔共同增加铸造件与铸造设备的连接位置，增加铸造件的适用性，提高铸造件的使用效率；

2、本实用新型中，通过在铸造件主体上的支撑架上的装置槽内设置钨合金管和钨合金板，在铸造件主体使用时，支撑架上装置槽内的钨合金管和钨合金板共同增加铸造件的抗压性能，钨合金材质具有高强韧性，提高铸造件的高强韧面积，使铸造件的硬度更强，支撑架上的一号转盘和二号转盘在针对圆形铸造设备或方形铸造设备使用时，使铸造件具有自身旋转性，突破了现有的铸造件固定性，使铸造件具有双向使用性。

附图说明

图1为本实用新型一种高强韧铝合金零件加压铸造件的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种高强韧铝合金零件加压铸造件的铸造件主体的结构示意图；

图3为本实用新型一种高强韧铝合金零件加压铸造件的圆形铸造结构的结构示意图；

图4为本实用新型一种高强韧铝合金零件加压铸造件的方形铸造板的结构示意图。

图中：1、铸造件主体；2、一号转盘；3、圆形铸造结构；4、二号转盘；5、方形铸造板；6、连接孔；11、支撑架；12、装置槽；13、钨合金管；14、钨合金板；31、连接板；32、铝合金板；33、一号铸造槽；34、一号铸造孔；51、二号铸造槽；52、二号铸造孔。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1-4所示，一种高强韧铝合金零件加压铸造件，包括铸造件主体1，铸造件主体1的上端活动连接有一号转盘2，一号转盘2的上端固定连接有圆形铸造结构3，铸造件主体1的下端活动连接有二号转盘4，二号转盘4的下端固定连接有方形铸造板5，方形铸造板5的上端前部和上端后部均开有一组上下穿通的连接孔6，两组连接孔6均设置有两个，且两组连接孔6均呈前后对称。

铸造件主体1包括支撑架11，支撑架11的内部开有两个装置槽12，两个装置槽12的内槽壁均固定连接有一组钨合金管13和一组钨合金板14，在铸造件主体1使用时，支撑架11上装置槽12内的钨合金管13和钨合金板14共同增加铸造件的抗压性能，钨合金材质具有高强韧性，提高铸造件的高强韧面积，使铸造件的硬度更强；支撑架11的上端和下端分别与一号转盘2和二号转盘4活动连接，两组钨合金管13分别和两组钨合金板14固定连接，且两组钨合金管13分别和两组钨合金板14呈交错分布，支撑架11上的一号转盘2和二号转盘4在针对圆形铸造设备或方形铸造设备使用时，使铸造件具有自身旋转性，突破了现有的铸造件固定性，使铸造件具有双向使用性，实现不同铸造件使用的形状一体化；圆形铸造结构3包括连接板31，连接板31的上端固定连接有若干个均匀分布的铝合金板32，若干个铝合金板32上均开有一号铸造槽33和若干个一号铸造孔34，在铸造件主体1使用时，铝合金板32适用于圆形铸造设备使用，方形铸造板5适用于方形铸造设备使用，增加铸造件设备的适用范围，减少铸造件设备的使用局限性；连接板31的下端与一号转盘2固定连接，若干个铝合金板32均设置为半圆形结构，且若干个铝合金板32呈六角对称分布；方形铸造板5的上端开有二号铸造槽51和四个二号铸造孔52，二号铸造槽51和四个二号铸造孔52内部相通，通过一号铸造孔34和二号铸造孔52共同增加铸造件与铸造设备的连接位置，增加铸造件的适用性，提高铸造件的使用效率；整个装置结构简单操作便捷，增加铸造件的适用性。

需要说明的是，本实用新型为一种高强韧铝合金零件加压铸造件，在铸造件主体1使用时，通过铝合金板32或方形铸造板5可以自由选择铸造形状，增加铸造件主体1的适用形状，通过在铸造件主体1上设置圆形铸造结构3，并在圆形铸造结构3上的连接板31上设置铝合金板32，铝合金板32设置为半圆形结构，并在铝合金板32上开有一号铸造槽33和一号铸造孔34，在铸造件主体1使用时，铝合金板32适用于圆形铸造设备使用，方形铸造板5适用于方形铸造设备使用，增加铸造件设备的适用范围，减少铸造件设备的使用局限性，在方形铸造板5上开有二号铸造槽51和二号铸造孔52，通过一号铸造孔34和二号铸造孔52共同增加铸造件与铸造设备的连接位置，增加铸造件的适用性，提高铸造件的使用效率；通过在铸造件主体1上的支撑架11上的装置槽12内设置钨合金管13和钨合金板14，在铸造件主体1使用时，支撑架11上装置槽12内的钨合金管13和钨合金板14共同增加铸造件的抗压性能，钨合金材质具有高强韧性，提高铸造件的高强韧面积，使铸造件的硬度更强，支撑架11上的一号转盘2和二号转盘4在针对圆形铸造设备或方形铸造设备使用时，使铸造件具有自身旋转性，突破了现有的铸造件固定性，使铸造件具有双向使用性，实现不同铸造件使用的形状一体化；整个装置结构简单，适用于高强韧铝合金零件加压铸造件的使用。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种高强韧铝合金零件加压铸造件，包括铸造件主体(1)，其特征在于：所述铸造件主体(1)的上端活动连接有一号转盘(2)，所述一号转盘(2)的上端固定连接有圆形铸造结构(3)，所述铸造件主体(1)的下端活动连接有二号转盘(4)，所述二号转盘(4)的下端固定连接有方形铸造板(5)，所述方形铸造板(5)的上端前部和上端后部均开有一组上下穿通的连接孔(6)，两组所述连接孔(6)均设置有两个，且两组连接孔(6)均呈前后对称。

2.根据权利要求1所述的一种高强韧铝合金零件加压铸造件，其特征在于：所述铸造件主体(1)包括支撑架(11)，所述支撑架(11)的内部开有两个装置槽(12)，两个所述装置槽(12)的内槽壁均固定连接有一组钨合金管(13)和一组钨合金板(14)。

3.根据权利要求2所述的一种高强韧铝合金零件加压铸造件，其特征在于：所述支撑架(11)的上端和下端分别与一号转盘(2)和二号转盘(4)活动连接，两组所述钨合金管(13)分别和两组钨合金板(14)固定连接，且两组钨合金管(13)分别和两组钨合金板(14)呈交错分布。

4.根据权利要求3所述的一种高强韧铝合金零件加压铸造件，其特征在于：所述圆形铸造结构(3)包括连接板(31)，所述连接板(31)的上端固定连接有若干个均匀分布的铝合金板(32)，若干个所述铝合金板(32)上均开有一号铸造槽(33)和若干个一号铸造孔(34)。

5.根据权利要求4所述的一种高强韧铝合金零件加压铸造件，其特征在于：所述连接板(31)的下端与一号转盘(2)固定连接，若干个所述铝合金板(32)均设置为半圆形结构，且若干个铝合金板(32)呈六角对称分布。

6.根据权利要求1所述的一种高强韧铝合金零件加压铸造件，其特征在于：所述方形铸造板(5)的上端开有二号铸造槽(51)和四个二号铸造孔(52)，所述二号铸造槽(51)和四个二号铸造孔(52)内部相通。

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