CN216520814U - 一种便于安装的外置楼宇安装装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及楼宇相关领域,具体为一种便于安装的外置楼宇安装装置,包括安装板,所述安装板正面左右的两侧均固定连接有卡板,两个所述卡板内侧的底面固定连接有固定板,所述卡板的正面开设有凹槽。该装置通过螺栓将安装板安装在楼宇的指定位置上,然后通过双手拉着两个铰接板,通过两个铰接板偏转带动钢丝上移,促使连接杆偏转配合C形杆带动插块向前侧移动,促使插块的后侧与竖板的后侧在同一竖直平面上,然后将限位板插在卡板的内侧,进而促使竖板的后侧在卡板的前侧上滑动,然后向前偏转铰接板的横杆,在复位簧的作用下促使插块后移稳定的插在凹槽的内侧,完成对装置的安装,操作简单方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及楼宇相关领域,具体为一种便于安装的外置楼宇安装装置。
背景技术
楼宇即楼房、大厦,楼字在古汉语中表示"设在高处的建筑,“宇”字在古汉语中也有房屋、屋檐的意思,从字面意思来讲,楼宇指高大的房屋建筑,楼宇的外部经常需要安装一些固定的架体,进而方便使用者安装一些设备。
现有的安装装置多为三角形架子,使用者在对三角形架子进行固定时,需要多个螺栓对其进行固定,安装起来较为费时;且装置通过螺栓对三角形架子进行安装后,对装置安装的高度较为固定,不便根据需求对三角形架子的高度进行调整,实用性不佳。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种便于安装的外置楼宇安装装置,以解决上述背景技术中提出的:需要多个螺栓对三角形架子进行固定,安装起来较为费时、不便根据需求对三角形架子的高度进行调整,实用性不佳问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种便于安装的外置楼宇安装装置,包括安装板,所述安装板正面左右的两侧均固定连接有卡板,两个所述卡板内侧的底面固定连接有固定板;
所述卡板的正面开设有凹槽,两个所述卡板顶端搭接有支撑板,所述支撑板底面的后侧固定连接有限位板,所述限位板的侧面与卡板的内侧滑动连接,所述支撑板底面的前侧固定连接有竖板,所述竖板的正面开设有通槽,所述通槽的内壁滑动连接有插块,所述插块的正面固定连接有复位簧,所述复位簧远离插块的一端与通槽的内壁固定连接;
所述插块的正面铰接有C形杆,所述C形杆远离插块的一端铰接有连接杆,且连接杆的侧面与竖板的正面铰接,所述连接杆的侧面固定连接有钢丝,所述钢丝远离连接杆的一端穿过支撑板并固定连接有铰接板,所述铰接板远离钢丝的一端与支撑板的顶面固定连接。
优选的,所述卡板的形状为C形,且卡板的内侧开设有条形纹。
优选的,所述凹槽的形状为矩形,所述凹槽的数量为十二个,且十二个凹槽六个为一组等距离呈直线分布。
优选的,所述铰接板的数量为两个,且两个铰接板关于支撑板正面纵向的对称轴对称。
优选的,所述复位簧倾斜°固定在通槽的内壁的底部。
优选的,所述连接杆由圆杆和U形杆组成,且U形杆的两端分别与圆杆侧面中部的两端固定连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果:
本实用新型中,通过螺栓将安装板安装在楼宇的指定位置上,然后通过双手拉着两个铰接板,通过两个铰接板偏转带动钢丝上移,促使连接杆偏转配合C形杆带动插块向前侧移动,促使插块的后侧与竖板的后侧在同一竖直平面上,然后将限位板插在卡板的内侧,进而促使竖板的后侧在卡板的前侧上滑动,然后向前偏转铰接板的横杆,在复位簧的作用下促使插块后移稳定的插在凹槽的内侧,完成对装置的安装,操作简单方便。
本实用新型中,通过双手拉着两个铰接板,通过两个铰接板偏转带动钢丝上移,促使连接杆偏转配合C形杆带动插块从凹槽内移出,然后向上或向下移动支撑板,对支撑板的高度进行调整,然后向前偏转铰接板的横杆,在复位簧的作用下促使插块后移稳定的插在凹槽的内侧,完成对装置高度的调整。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图;
图2为本实用新型的局部立体展开结构剖面图;
图3为本实用新型的立体结构示意图。
图中:1、安装板;2、卡板;3、固定板;4、凹槽;5、支撑板;6、限位板;7、竖板;8、通槽;9、插块;10、复位簧;11、C形杆;12、连接杆;13、钢丝;14、铰接板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术工作人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图3,本实用新型提供一种技术方案:一种便于安装的外置楼宇安装装置,包括安装板1,安装板1正面左右的两侧均固定连接有卡板2,两个卡板2内侧的底面固定连接有固定板3;
卡板2的正面开设有凹槽4,两个卡板2顶端搭接有支撑板5,支撑板5底面的后侧固定连接有限位板6,限位板6的侧面与卡板2的内侧滑动连接,支撑板5底面的前侧固定连接有竖板7,竖板7的正面开设有通槽8,通槽8的内壁滑动连接有插块9,插块9的正面固定连接有复位簧10,复位簧10远离插块9的一端与通槽8的内壁固定连接;
插块9的正面铰接有C形杆11,C形杆11远离插块9的一端铰接有连接杆12,且连接杆12的侧面与竖板7的正面铰接,连接杆12的侧面固定连接有钢丝13,钢丝13远离连接杆12的一端穿过支撑板5并固定连接有铰接板14,铰接板14远离钢丝13的一端与支撑板5的顶面固定连接。
本实施例中,如图1和图2所示,卡板2的形状为C形,且卡板2的内侧开设有条形纹,通过条形纹增加限位板6在卡板2内次滑动的顺畅性。
本实施例中,如图3所示,凹槽4的形状为矩形,凹槽4的数量为十二个,且十二个凹槽4六个为一组等距离呈直线分布,通过将插块9插接在不同高度的凹槽4内,便于对装置整体的高度进行调整。
本实施例中,如图1和图2所示,铰接板14的数量为两个,且两个铰接板14关于支撑板5正面纵向的对称轴对称,通过拉动铰接板14便于带动钢丝13上移促使连接杆12偏转,促使插块9从凹槽4内移出,便于对竖板7的高度进行调整,进而到达对装置高度调节的效果。
本实施例中,如图3所示,复位簧10倾斜30°固定在通槽8的内壁的底部,通过复位簧10便于保证插块9在不受到钢丝13拉力时,插块9可以稳定的插在凹槽4的内侧。
本实施例中,如图3所示,连接杆12由圆杆和U形杆组成,且U形杆的两端分别与圆杆侧面中部的两端固定连接。
本实用新型的使用方法和优点:该种便于安装的外置楼宇安装装置在使用时,工作过程如下:
如图1、图2和图3所示,通过螺栓将安装板1安装在楼宇的指定位置上,然后通过双手拉着两个铰接板14,通过两个铰接板14偏转带动钢丝13上移,促使连接杆12偏转配合C形杆11带动插块9向前侧移动,促使插块9的后侧与竖板7的后侧在同一竖直平面上,然后将限位板6插在卡板2的内侧,进而促使竖板7的后侧在卡板2的前侧上滑动,然后向前偏转铰接板14的横杆,在复位簧10的作用下促使插块9后移稳定的插在凹槽4的内侧,完成对装置的安装,操作简单方便;
当需要对支撑板5的高度进行调整时,通过双手拉着两个铰接板14,通过两个铰接板14偏转带动钢丝13上移,促使连接杆12偏转配合C形杆11带动插块9从凹槽4内移出,然后向上或向下移动支撑板5,对支撑板5的高度进行调整,然后向前偏转铰接板14的横杆,在复位簧10的作用下促使插块9后移稳定的插在凹槽4的内侧,完成对装置高度的调整。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术工作人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例,并不用来限制本实用新型,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种便于安装的外置楼宇安装装置,包括安装板(1),其特征在于:所述安装板(1)正面左右的两侧均固定连接有卡板(2),两个所述卡板(2)内侧的底面固定连接有固定板(3);
所述卡板(2)的正面开设有凹槽(4),两个所述卡板(2)顶端搭接有支撑板(5),所述支撑板(5)底面的后侧固定连接有限位板(6),所述限位板(6)的侧面与卡板(2)的内侧滑动连接,所述支撑板(5)底面的前侧固定连接有竖板(7),所述竖板(7)的正面开设有通槽(8),所述通槽(8)的内壁滑动连接有插块(9),所述插块(9)的正面固定连接有复位簧(10),所述复位簧(10)远离插块(9)的一端与通槽(8)的内壁固定连接;
所述插块(9)的正面铰接有C形杆(11),所述C形杆(11)远离插块(9)的一端铰接有连接杆(12),且连接杆(12)的侧面与竖板(7)的正面铰接,所述连接杆(12)的侧面固定连接有钢丝(13),所述钢丝(13)远离连接杆(12)的一端穿过支撑板(5)并固定连接有铰接板(14),所述铰接板(14)远离钢丝(13)的一端与支撑板(5)的顶面固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种便于安装的外置楼宇安装装置,其特征在于:所述卡板(2)的形状为C形,且卡板(2)的内侧开设有条形纹。
3.根据权利要求1所述的一种便于安装的外置楼宇安装装置,其特征在于:所述凹槽(4)的形状为矩形,所述凹槽(4)的数量为十二个,且十二个凹槽(4)六个为一组等距离呈直线分布。
4.根据权利要求1所述的一种便于安装的外置楼宇安装装置,其特征在于:所述铰接板(14)的数量为两个,且两个铰接板(14)关于支撑板(5)正面纵向的对称轴对称。
5.根据权利要求1所述的一种便于安装的外置楼宇安装装置,其特征在于:所述复位簧(10)倾斜30°固定在通槽(8)的内壁的底部。
6.根据权利要求1所述的一种便于安装的外置楼宇安装装置,其特征在于:所述连接杆(12)由圆杆和U形杆组成,且U形杆的两端分别与圆杆侧面中部的两端固定连接。
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