CN216519711U - 一种可旋转防爆球阀 - Google Patents

Abstract

一种可旋转防爆球阀，包括阀体、设于阀体左侧的进水接头以及设于阀体右侧的出水接头，阀体内设有与其相匹配的球型启闭件，球型启闭件上端设有阀杆，阀杆上端向上穿出至阀体并设有手轮，所述进水接头右部上表面设有一安装孔；所述安装孔孔底中心设有一与进水接头相贯通的缓冲孔，缓冲孔直径小于安装孔直径；所述安装孔内设有一与其孔底相贴合的橡胶垫；所述橡胶垫中心设有一切口，橡胶垫通过自身弹性将切口闭合。本实用新型的可旋转防爆球阀能够在水压过高时对水压进行有效缓冲，实现自动减压的效果，避免水压过高导致进水接头、出水接头分别与管路连接的位置出现爆裂的情况，起到防爆的效果。

Description

一种可旋转防爆球阀

技术领域

本实用新型涉及一种球阀，特别是一种可旋转防爆球阀。

背景技术

球阀是一种利用球型启闭件控制流量大小的阀门，而在球阀实际使用过程中，则会不可避免的遭遇水压增加的情况，随着水压增加，高压水流则会不断对球阀内部部件进行冲击，尤其是球阀的进水接头、出水接头分别与管路连接的位置，当进水接头与管路连接的位置、出水接头与管路连接的位置不断受到冲击时，连接位置极易出现松动的情况，导致漏水，严重时，连接位置由于承受不住高压直接出现爆裂的情况，存在严重的安全隐患。

发明内容

本实用新型要解决现有的技术问题是提供一种可旋转防爆球阀，它能够在水压过高时对水压进行有效缓冲，实现自动减压的效果，避免水压过高导致进水接头、出水接头分别与管路连接的位置出现爆裂的情况，起到防爆的效果。

本实用新型解决上述技术问题采用的技术方案为：

本实用新型公开一种可旋转防爆球阀，包括阀体、设于阀体左侧的进水接头以及设于阀体右侧的出水接头，阀体内设有与其相匹配的球型启闭件，球型启闭件上端设有阀杆，阀杆上端向上穿出至阀体并设有手轮，其特征在于：所述进水接头右部上表面设有一安装孔；所述安装孔孔底中心设有一与进水接头相贯通的缓冲孔，缓冲孔直径小于安装孔直径；所述安装孔内设有一与其孔底相贴合的橡胶垫；所述橡胶垫中心设有一切口，橡胶垫通过自身弹性将切口闭合；所述安装孔位于橡胶垫上方的内壁设有内螺纹；所述安装孔通过内螺纹螺接有一与橡胶垫上表面相贴合的压环，压环内孔下端孔口将切口围合在内；所述安装孔上端孔口通过内螺纹螺接有一缓冲座；所述缓冲座上设有一纵向贯穿自身的释压孔；所述缓冲座上方设有一与其上表面相贴合的重力盖，重力盖将释压孔上端孔口遮蔽密封；所述重力盖下表面中心设有一螺接孔；所述螺接孔螺接有一位于释压孔内的顶杆；所述顶杆下端向下穿出至释压孔外并设有一限位装置；所述释压孔内设有与顶杆相匹配的导向装置；所述重力盖下表面设有若干呈圆周均匀分布的叶片，叶片外端向着逆时针方向或者顺时针方向弯曲。

所述限位装置包括设于顶杆下端的限位板，限位板位于缓冲座下端面与压环上表面之间；所述限位板上设有若干呈圆周均匀分布的通水孔，通水孔与释压孔下端孔口相对。

所述缓冲座上部外壁设有外螺纹；所述缓冲座通过外螺纹螺接有一固定板；所述固定板外边沿向上延伸出一蓄水管；所述蓄水管上端面高于缓冲座上端面；所述蓄水管内壁、固定板上表面围合形成一蓄水腔。

所述限位板上表面与缓冲座下端面之间的间距小于蓄水管上端面与缓冲座上端面之间的间距。

所述导向装置包括螺接于释压孔上端孔口内的导向座；所述导向座中心设有一与顶杆相匹配的导向孔；所述导向座上设有若干呈圆周均匀分布的冲水孔，冲水孔将导向孔围合在内；所述冲水孔位于叶片正下方。

所述导向孔上端孔口边沿向上延伸出一套于顶杆外的旋转头；所述旋转头外壁设有若干呈圆周均匀分布的防滑凸起。

所述重力盖上表面中心设有一嵌槽；所述嵌槽内设有与其相匹配的加重块。

所述重力盖下表面设有一与缓冲座上端面相对的密封槽，密封槽呈环形；所述密封槽内设有与其相匹配的密封圈。

所述压环内孔上端孔口边沿向上延伸出一拆装头，拆装头呈正六角。

所述固定板下表面设有一与蓄水腔相贯通的排水接头；所述排水接头外螺接有一密封盖。

本实用新型的有益效果是：

与现有技术相比，采用本实用新型结构的可旋转防爆球阀在水压过高时，可通过橡胶垫的弹性、释压孔内部的空间、限位板与重力盖的重力、重力盖旋转时产生的离心力对水压进行逐步缓冲，从而最大程度上保证水流水压能够在短时间内恢复至正常，有效避免水压过高导致进水接头、出水接头分别与管路连接的位置出现爆裂的情况，起到防爆的效果。

附图说明

图1是本实用新型可旋转防爆球阀的结构示意图；

图2是图1的A部的放大图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明：

请参阅图1、图2，本实用新型提供一种可旋转防爆球阀，包括阀体1、设于阀体1左侧的进水接头2以及设于阀体1右侧的出水接头3，阀体1内设有与其相匹配的球型启闭件4，球型启闭件4上端设有阀杆5，阀杆5上端向上穿出至阀体1并设有手轮6，所述进水接头2右部上表面设有一安装孔7；所述安装孔7孔底中心设有一与进水接头2相贯通的缓冲孔8，缓冲孔8直径小于安装孔7直径；所述安装孔7内设有一与其孔底相贴合的橡胶垫9；所述橡胶垫9中心设有一切口10，橡胶垫9通过自身弹性将切口10闭合；所述安装孔7位于橡胶垫9上方的内壁设有内螺纹11；所述安装孔7通过内螺纹11螺接有一与橡胶垫9上表面相贴合的压环12，压环12内孔下端孔口将切口10围合在内；所述安装孔7上端孔口通过内螺纹11螺接有一缓冲座13；所述缓冲座13上设有一纵向贯穿自身的释压孔14；所述缓冲座13上方设有一与其上表面相贴合的重力盖15，重力盖15将释压孔14上端孔口遮蔽密封；所述重力盖15下表面中心设有一螺接孔16；所述螺接孔16螺接有一位于释压孔14内的顶杆17；所述顶杆17下端向下穿出至释压孔14外并设有一限位装置；所述释压孔14内设有与顶杆17相匹配的导向装置；所述重力盖15下表面设有若干呈圆周均匀分布的叶片18，叶片18外端向着逆时针方向或者顺时针方向弯曲。

所述限位装置包括设于顶杆17下端的限位板19，限位板19位于缓冲座13下端面与压环12上表面之间；所述限位板19上设有若干呈圆周均匀分布的通水孔20，通水孔20与释压孔14下端孔口相对。

所述缓冲座13上部外壁设有外螺纹21；所述缓冲座13通过外螺纹21螺接有一固定板22；所述固定板22外边沿向上延伸出一蓄水管23；所述蓄水管23上端面高于缓冲座13上端面；所述蓄水管23内壁、固定板22上表面围合形成一蓄水腔24。

所述限位板19上表面与缓冲座13下端面之间的间距小于蓄水管23上端面与缓冲座13上端面之间的间距。

所述导向装置包括螺接于释压孔14上端孔口内的导向座25；所述导向座25中心设有一与顶杆17相匹配的导向孔26；所述导向座25上设有若干呈圆周均匀分布的冲水孔27，冲水孔27将导向孔26围合在内；所述冲水孔27位于叶片18正下方。

所述导向孔26上端孔口边沿向上延伸出一套于顶杆17外的旋转头28；所述旋转头28外壁设有若干呈圆周均匀分布的防滑凸起29。

所述重力盖15上表面中心设有一嵌槽30；所述嵌槽30内设有与其相匹配的加重块31。

所述重力盖15下表面设有一与缓冲座13上端面相对的密封槽32，密封槽32呈环形；所述密封槽32内设有与其相匹配的密封圈33。

所述压环12内孔上端孔口边沿向上延伸出一拆装头34，拆装头34呈正六角。

所述固定板22下表面设有一与蓄水腔24相贯通的排水接头35；所述排水接头35外螺接有一密封盖36。

本实用新型的使用方法如下：

当球阀需要进行使用时，球阀可通过手轮6带动阀杆5旋转，从而带动球型启闭件4旋转开启，在球型启闭件4开启时，进水接头2与出水接头3相贯通，此时与进水接头2相连接的管路内的水则会依次通过进水接头2、球型启闭件4流入至出水接头3内，最终从出水接头3流入至与出水接头3相连接的管路内，以供使用。

当流经球阀阀体内部的水流水压变高时，水流在流经进水接头2时则会在高压作用下通过缓冲孔8对橡胶垫9进行冲击，而橡胶垫9中心设有切口10，此时橡胶垫9在水压作用下向上变形，切口10随之被撑开，而橡胶垫9发生变形后则会产生弹性，这股弹性则会直接作用在水流上，起到缓冲水流的效果，从而降低一部分水压，随着水流继续向上流动，水流则会依次通过被撑开的切口10、压环12内孔流入至安装孔7内，而限位板19位于缓冲座13下端面与压环12上表面之间，当水流冲入至安装孔7内时，一部分水流则会冲击在限位板19下表面上，另一部分水流则会流入至通水孔20内，而通水孔20与释压孔14下端孔口相对，通过通水孔20的水流则会直接通过释压孔14下端孔口流入至释压孔14内，而释压孔14内的空间可供水压过大的水流释放压力，从而起到缓压的效果，而冲击在限位板19下表面上的水流则会向上托举限位板19，当限位板19上移时，限位板19则会通过顶杆17上顶重力盖15，而重力盖15与限位板19两者的重力之和则会通过限位板19作用下向上流动的水流上，从而起到对抗水流压力的效果，减少水流压力。

随着后续水流不断涌入至释压孔14内，最终释压孔14内的水位则会不断上升，而释压孔14上端孔口设有导向座25，导向座25上设有若干呈圆周均匀分布的冲水孔27，当释压孔14内不断上涌的水流在高压作用下通过冲水孔27时，一旦水流从冲水孔27上端孔口冲出，则会形成水柱直接冲击在重力盖15下表面上，而重力盖15下表面设有若干呈圆周均匀分布的叶片18，叶片18外端向着逆时针方向或者顺时针方向弯曲，因此在具有冲击力的水柱冲击在重力盖15下表面的同时则会对叶片18进行冲击，并顺着相邻的叶片18之间的弯曲轨迹向外冲出，从而形成一股推力作用在叶片18上，随着叶片18被推动，重力盖15则会在叶片18的带动下发生旋转，而旋转的重力盖15则会产生离心力，与水流压力进行对抗，起到缓压的效果，而随着水流被重力盖15向外甩出，也能够使后续不断上涌的高压水流的压力得到有效释放，最大程度上保证缓压效果，使水流水压在短时间内恢复至正常，而导向座25中心的导向孔26能够保证顶杆移动与旋转时的稳定性，从而保证重力盖15移动与旋转时的稳定性，保证重力盖15利用旋转产生的离心力对水压进行缓冲时的稳定性。

综上所述可知，本实用新型在水压过高时，可通过橡胶垫9的弹性、释压孔14内部的空间、限位板19与重力盖15的重力、重力盖15旋转时产生的离心力对水压进行逐步缓冲，从而最大程度上保证水流水压能够在短时间内恢复至正常，有效避免水压过高导致进水接头2、出水接头3分别与管路连接的位置出现爆裂的情况，起到防爆的效果。

缓冲座13上部外壁设有外螺纹21，缓冲座13通过外螺纹21螺接有一固定板22，固定板22外边沿向上延伸出一蓄水管23，蓄水管23上端面高于缓冲座13上端面，蓄水管23内壁、固定板22上表面围合形成一蓄水腔24，因此当水流从释压孔14上端孔口流出时，水流则会直接落入至蓄水腔24内，当水流被重力盖15向外甩出时，则会被蓄水管23阻挡，落入至蓄水腔24内，保证流出至外界的水流能够被截留在蓄水腔24内，使水流得到有效收集，避免水流直接滴落在球阀上，易造成球阀阀体1表面锈化的情况。

由于限位板19上表面与缓冲座13下端面之间的间距小于蓄水管23上端面与缓冲座13上端面之间的间距，因此能够通过限位板19上移的行程来限制重力盖15上移的行程，避免重力盖15上移过度超出蓄水管23上端面所在的高度导致被重力盖15甩出的水流直接被甩出至蓄水腔24外的情况。

导向孔26上端孔口边沿向上延伸出一套于顶杆17外的旋转头28，旋转头28外壁设有若干呈圆周均匀分布的防滑凸起29，使用人员可直接通过旋转头28对导向座25进行旋转，利于导向座25的拆装，而防滑凸起29的存在能够有效增加手与旋转头28之间的摩擦力，使用人员更易转动导向座25。

重力盖15上表面中心设有一嵌槽30，嵌槽30内设有与其相匹配的加重块31，加重块31的存在能够有效增加重力盖15的重力，不仅能够增加重力盖15利用自身重力对水压进行缓冲时的缓压效果，且利于重力盖15快速复位，同时保证重力盖15下表面与缓冲座13上端面贴合时的紧密性，从而保证重力盖15将释压孔14上端孔口遮蔽密封时的密封性。

重力盖15下表面设有一与缓冲座13上端面相对的密封槽32，密封槽32呈环形，密封槽32内设有与其相匹配的密封圈33，密封圈33的存在能够进一步提高重力盖15将释压孔14上端孔口遮蔽密封时的密封性。

压环12内孔上端孔口边沿向上延伸出一拆装头34，拆装头34呈正六角，需要拆装压环12时，可直接将内六角扳手卡在拆装头34外，便能够轻松对压环12进行旋动，从而快速完成压环12的拆装。

固定板22下表面设有一与蓄水管23相贯通的排水接头35，排水接头35外螺接有一密封盖36，需要将蓄水腔24内的水流排放至实际所需的位置时，只需将密封盖36旋出，然后将排水接头35与用于排放水流的管路进行连接即可。

Claims (10)

1.一种可旋转防爆球阀，包括阀体、设于阀体左侧的进水接头以及设于阀体右侧的出水接头，阀体内设有与其相匹配的球型启闭件，球型启闭件上端设有阀杆，阀杆上端向上穿出至阀体并设有手轮，其特征在于：所述进水接头右部上表面设有一安装孔；所述安装孔孔底中心设有一与进水接头相贯通的缓冲孔，缓冲孔直径小于安装孔直径；所述安装孔内设有一与其孔底相贴合的橡胶垫；所述橡胶垫中心设有一切口，橡胶垫通过自身弹性将切口闭合；所述安装孔位于橡胶垫上方的内壁设有内螺纹；所述安装孔通过内螺纹螺接有一与橡胶垫上表面相贴合的压环，压环内孔下端孔口将切口围合在内；所述安装孔上端孔口通过内螺纹螺接有一缓冲座；所述缓冲座上设有一纵向贯穿自身的释压孔；所述缓冲座上方设有一与其上表面相贴合的重力盖，重力盖将释压孔上端孔口遮蔽密封；所述重力盖下表面中心设有一螺接孔；所述螺接孔螺接有一位于释压孔内的顶杆；所述顶杆下端向下穿出至释压孔外并设有一限位装置；所述释压孔内设有与顶杆相匹配的导向装置；所述重力盖下表面设有若干呈圆周均匀分布的叶片，叶片外端向着逆时针方向或者顺时针方向弯曲。

2.根据权利要求1所述的一种可旋转防爆球阀，其特征在于：所述限位装置包括设于顶杆下端的限位板，限位板位于缓冲座下端面与压环上表面之间；所述限位板上设有若干呈圆周均匀分布的通水孔，通水孔与释压孔下端孔口相对。

3.根据权利要求2所述的一种可旋转防爆球阀，其特征在于：所述缓冲座上部外壁设有外螺纹；所述缓冲座通过外螺纹螺接有一固定板；所述固定板外边沿向上延伸出一蓄水管；所述蓄水管上端面高于缓冲座上端面；所述蓄水管内壁、固定板上表面围合形成一蓄水腔。

4.根据权利要求3所述的一种可旋转防爆球阀，其特征在于：所述限位板上表面与缓冲座下端面之间的间距小于蓄水管上端面与缓冲座上端面之间的间距。

5.根据权利要求1所述的一种可旋转防爆球阀，其特征在于：所述导向装置包括螺接于释压孔上端孔口内的导向座；所述导向座中心设有一与顶杆相匹配的导向孔；所述导向座上设有若干呈圆周均匀分布的冲水孔，冲水孔将导向孔围合在内；所述冲水孔位于叶片正下方。

6.根据权利要求5所述的一种可旋转防爆球阀，其特征在于：所述导向孔上端孔口边沿向上延伸出一套于顶杆外的旋转头；所述旋转头外壁设有若干呈圆周均匀分布的防滑凸起。

7.根据权利要求1所述的一种可旋转防爆球阀，其特征在于：所述重力盖上表面中心设有一嵌槽；所述嵌槽内设有与其相匹配的加重块。

8.根据权利要求1所述的一种可旋转防爆球阀，其特征在于：所述重力盖下表面设有一与缓冲座上端面相对的密封槽，密封槽呈环形；所述密封槽内设有与其相匹配的密封圈。

9.根据权利要求1所述的一种可旋转防爆球阀，其特征在于：所述压环内孔上端孔口边沿向上延伸出一拆装头，拆装头呈正六角。

10.根据权利要求3所述的一种可旋转防爆球阀，其特征在于：所述固定板下表面设有一与蓄水腔相贯通的排水接头；所述排水接头外螺接有一密封盖。

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