CN216519244U - 一种导辊烘缸轴承防水防甩油保护装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种导辊烘缸轴承防水防甩油保护装置，属于导辊防护技术领域。它解决了现有导辊烘缸轴承防水性差的问题。本导辊烘缸轴承防水防甩脂保护装置，包括防护罩以及轴承端盖，轴承端盖上开设有轴孔，防护罩的一端设置有用于轴承端盖与防护罩相固连的连接结构，防护罩的另一端设置有朝向轴孔一侧横向延展形成的护沿，护沿与防护罩之间形成有散热空间，所述的护沿上开设有若干散热孔。本实用新型具有防水、防飞溅的优点。

Description

一种导辊烘缸轴承防水防甩油保护装置

技术领域

本实用新型属于导辊防护技术领域，涉及一种导辊烘缸轴承防水防甩油保护装置。

背景技术

纸机烘缸、导辊主要由辊体/缸体与两侧的轴承座组成；两侧的轴承座支撑辊体或是缸体旋转，轴承座与辊体或是缸体两端的辊轴采用迷宫式密封，生产特性与工艺要求的缘故，停机检修的时候必须对纸机设备进行卫生清洁，会用到冲洗水进行设备冲洗作业。

纸机的网压部与干部的导辊在停机检修时冲洗水会顺着轴承轴肩孔迷宫密封位置进入到轴承内部，轴承内部进水会导致轴承生锈，轴承润滑污染失效，设备故障；有的纸机网压部导辊采用加黄油的方式进行轴承润滑，黄油加注一般采取周期加油的方式，日积月累轴承座内部会积聚大量黄油，再次加黄油的时候会导致积聚的黄油从轴承座内盖轴肩孔迷宫密封的位置溢出到外面，辊子在旋转中因离心力会将黄油甩出飞溅，飞溅到纸机网案上会导致纸页污染造成断纸或是质量降级品。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对上述问题，提供一种导辊烘缸轴承防水防甩油保护装置。

为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：

一种导辊烘缸轴承防水防甩油保护装置，其特征在于，包括防护罩以及轴承端盖，所述的轴承端盖上开设有轴孔，所述的防护罩的一端设置有用于轴承端盖与防护罩相固连的连接结构，所述防护罩的另一端设置有朝向轴孔一侧横向延展形成的护沿，所述的护沿与防护罩之间形成有散热空间，所述的护沿上开设有若干散热孔。

在上述的一种导辊烘缸轴承防水防甩油保护装置中，所述防护罩的内径大于轴孔的孔径，所述护沿中心形成的环圈直径大于轴孔的直径并且小于防护罩的内径。

在上述的一种导辊烘缸轴承防水防甩油保护装置中，所述的防护罩包括两个可拆分的罩壳本体，每个所述的罩壳本体上均设置有连接结构与护沿，所述的散热空间由两个罩壳本体抵接形成，所述的环圈由两个护沿抵接形成。

在上述的一种导辊烘缸轴承防水防甩油保护装置中，所述的轴承端盖上设置有径向凸起的连接边，所述的连接边上开设有螺孔，每个所述的罩壳本体通过连接结构定位安装于连接边上。

在上述的一种导辊烘缸轴承防水防甩油保护装置中，所述的连接结构包括第一连接盘与第二连接盘，所述的第一连接盘与第二连接盘之间形成有供连接边卡入的卡槽，所述的第一连接盘与第二连接盘上分别开设有与螺孔相配合的第一连接孔与第二连接孔。

在上述的一种导辊烘缸轴承防水防甩油保护装置中，所述第二连接孔的内表面上设有与螺孔相配合的螺纹，所述第一连接孔的内表面为光滑面。

在上述的一种导辊烘缸轴承防水防甩油保护装置中，所述轴承端盖与第二连接盘相对应位置处的侧表面上设置有向下凹陷成型的定位槽，所述第二连接盘上设置有可卡入至定位槽内的定位块。

在上述的一种导辊烘缸轴承防水防甩油保护装置中，所述连接边朝向定位槽一侧的端面上开设有向内凹陷的密封槽，所述的密封槽内设置有密封件。

在上述的一种导辊烘缸轴承防水防甩油保护装置中，所述的密封槽设置于螺孔的内侧。

在上述的一种导辊烘缸轴承防水防甩油保护装置中，若干所述的散热孔均匀分布于护沿上。

与现有的技术相比，本实用新型的优点在于：

1、本实用新型的轴承端盖上设置有防护罩，设置防护罩之后防止导辊、烘缸轴承大量进水，轴承生锈损坏，防止油脂润滑的导辊油脂过多甩出飞溅导致次生事故。

2、本实用新型的防护罩包括两个可拆分的罩壳本体，两个罩壳本体从侧部插接安装于轴承端盖上，方便拆卸与安装。

3、本实用新型第二连接孔的内表面上设有与螺孔相配合的螺纹，第一连接孔的内表面为光滑面，仅通过第二连接盘的螺纹与轴承端盖的螺纹相配合进行螺接，防止出现锁死的问题。

本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图。

图2是本实用新型中防护罩与轴承端盖的连接放大图。

图3是本实用新型中罩壳本体的结构示意图。

图中，1、防护罩；2、轴承端盖；3、轴孔；4、连接结构；5、护沿；6、散热空间；7、散热孔；8、罩壳本体；9、连接边；10、螺孔；11、第一连接盘；12、第二连接盘；13、卡槽；14、第一连接孔；15、第二连接孔；16、定位槽；17、定位块；18、密封槽；19、密封件；20、环圈。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行进一步说明。

如图1至图3所示，一种导辊烘缸轴承防水防甩油保护装置，包括防护罩1以及轴承端盖2，轴承端盖2上开设有轴孔3，防护罩1的一端设置有用于轴承端盖2与防护罩1相固连的连接结构 4，防护罩1的另一端设置有朝向轴孔3一侧横向延展形成的护沿 5，护沿5与防护罩1之间形成有散热空间6，护沿5上开设有若干散热孔7。

在本实施例中，轴承端盖2用于与轴承座相配合，用于固定轴承，辊体或者缸体通过轴承端盖2上的轴孔3与轴承传动连接，轴承端盖2朝向辊体或者缸体的一侧端面上设置有防护罩1，通过设置防护罩1防止导辊、烘缸轴承大量进水，轴承生锈损坏，防止油脂润滑的导辊油脂过多甩出飞溅导致次生事故。

在本实施例中，防护罩1的内径大于轴孔3的孔径，护沿5 中心形成的环圈20直径大于轴孔3的直径并且小于防护罩1的内径。避免防护罩1的内壁与辊体或者缸体之间直接接触，造成摩擦。

在本实施例中，防护罩1包括两个可拆分的罩壳本体8，每个罩壳本体8上均设置有连接结构4与护沿5，散热空间6由两个罩壳本体8抵接形成，环圈20由两个护沿5抵接形成。完整的防护罩1由两个罩壳本体8拼接形成，挡防护罩1是一个完整的圆筒形时，只能采用套设的安装方法，当由两个罩壳本体8拼接时，两个罩壳本体8从侧部插接安装于轴承端盖2上再进行固定，方便拆卸与安装。

轴承端盖2上设置有径向凸起的连接边9，连接边9上开设有螺孔10，每个罩壳本体8通过连接结构4定位安装于连接边9 上。连接结构4与螺孔10之间通过螺栓实现固定安装。

在本实施例中，连接结构4包括第一连接盘11与第二连接盘12，第一连接盘11与第二连接盘12之间形成有供连接边9卡入的卡槽13，第一连接盘11与第二连接盘12上分别开设有与螺孔 10相配合的第一连接孔14与第二连接孔15。作为优选，第二连接孔15的内表面上设有与螺孔10相配合的螺纹，第一连接孔14 的内表面为光滑面。

罩壳本体8在安装时，从轴承端盖2的侧部将卡槽13卡入至连接边9上，第二连接盘12设置于远离辊体一侧，完全卡入时，第一连接孔14、第二连接孔15以及螺孔10之间同轴设置，此时，再利用螺栓从第二连接盘12一侧依次进入第二连接孔15、螺孔 10、第一连接孔14，这是因为，辊体一侧可能进行突起限制了第一连接盘11的空间，螺栓从第一连接盘11一侧连接使得安装不方便，仅通过第二连接盘12的螺纹与轴承端盖2的螺纹相配合进行螺接，防止出现锁死的问题。

为了使防护罩1与轴承端盖2更好的定位配合，轴承端盖2 与第二连接盘12相对应位置处的侧表面上设置有向下凹陷成型的定位槽16，第二连接盘12上设置有可卡入至定位槽16内的定位块17。

在本实施例中，连接边9朝向定位槽16一侧的端面上开设有向内凹陷的密封槽18，密封槽18内设置有密封件19，密封件19 可为橡胶圈，作为优选，密封槽18设置于螺孔10的内侧。螺孔 10的内为主要的连接接触面，将密封槽18开设于靠近连接处，可以更好的达到密封的效果，同时密封件19可为橡胶圈，还可以起到减震的效果。

作为优选，为了使散热更加均匀，若干散热孔7均匀分布于护沿5上。

本实用新型的工作原理为：轴承端盖2用于与轴承座相配合，用于固定轴承，辊体或者缸体通过轴承端盖2上的轴孔3与轴承传动连接，轴承端盖2朝向辊体或者缸体的一侧端面上设置有防护罩1，通过设置防护罩1防止导辊、烘缸轴承大量进水，轴承生锈损坏，防止油脂润滑的导辊油脂过多甩出飞溅导致次生事故。

具体的，罩壳本体8在安装时，从轴承端盖2的侧部将卡槽 13卡入至连接边9上，第二连接盘12设置于远离辊体一侧，完全卡入时，第一连接孔14、第二连接孔15以及螺孔10之间同轴设置，此时，再利用螺栓从第二连接盘12一侧依次进入第二连接孔15、螺孔10、第一连接孔14，这是因为，辊体一侧可能进行突起限制了第一连接盘11的空间，螺栓从第一连接盘11一侧连接使得安装不方便，仅通过第二连接盘12的螺纹与轴承端盖2 的螺纹相配合进行螺接，防止出现锁死的问题。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

尽管本文较多地使用防护罩1、轴承端盖2、轴孔3、连接结构4、护沿5、散热空间6、散热孔7、罩壳本体8、连接边9、螺孔10、第一连接盘11、第二连接盘12、卡槽13、第一连接孔14、第二连接孔15、定位槽16、定位块17、密封槽18、密封件19、环圈20等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质，把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。

Claims (10)

1.一种导辊烘缸轴承防水防甩油保护装置，其特征在于，包括防护罩(1)以及轴承端盖(2)，所述的轴承端盖(2)上开设有轴孔(3)，所述的防护罩(1)的一端设置有用于轴承端盖(2)与防护罩(1)相固连的连接结构(4)，所述防护罩(1)的另一端设置有朝向轴孔(3)一侧横向延展形成的护沿(5)，所述的护沿(5)与防护罩(1)之间形成有散热空间(6)，所述的护沿(5)上开设有若干散热孔(7)。

2.根据权利要求1所述的一种导辊烘缸轴承防水防甩油保护装置，其特征在于，所述防护罩(1)的内径大于轴孔(3)的孔径，所述护沿(5)中心形成的环圈(20)直径大于轴孔(3)的直径并且小于防护罩(1)的内径。

3.根据权利要求2所述的一种导辊烘缸轴承防水防甩油保护装置，其特征在于，所述的防护罩(1)包括两个可拆分的罩壳本体(8)，每个所述的罩壳本体(8)上均设置有连接结构(4)与护沿(5)，所述的散热空间(6)由两个罩壳本体(8)抵接形成，所述的环圈(20)由两个护沿(5)抵接形成。

4.根据权利要求3所述的一种导辊烘缸轴承防水防甩油保护装置，其特征在于，所述的轴承端盖(2)上设置有径向凸起的连接边(9)，所述的连接边(9)上开设有螺孔(10)，每个所述的罩壳本体(8)通过连接结构(4)定位安装于连接边(9)上。

5.根据权利要求4所述的一种导辊烘缸轴承防水防甩油保护装置，其特征在于，所述的连接结构(4)包括第一连接盘(11)与第二连接盘(12)，所述的第一连接盘(11)与第二连接盘(12)之间形成有供连接边(9)卡入的卡槽(13)，所述的第一连接盘(11)与第二连接盘(12)上分别开设有与螺孔(10)相配合的第一连接孔(14)与第二连接孔(15)。

6.根据权利要求5所述的一种导辊烘缸轴承防水防甩油保护装置，其特征在于，所述第二连接孔(15)的内表面上设有与螺孔(10)相配合的螺纹，所述第一连接孔(14)的内表面为光滑面。

7.根据权利要求5所述的一种导辊烘缸轴承防水防甩油保护装置，其特征在于，所述轴承端盖(2)与第二连接盘(12)相对应位置处的侧表面上设置有向下凹陷成型的定位槽(16)，所述第二连接盘(12)上设置有可卡入至定位槽(16)内的定位块(17)。

8.根据权利要求7所述的一种导辊烘缸轴承防水防甩油保护装置，其特征在于，所述连接边(9)朝向定位槽(16)一侧的端面上开设有向内凹陷的密封槽(18)，所述的密封槽(18)内设置有密封件(19)。

9.根据权利要求8所述的一种导辊烘缸轴承防水防甩油保护装置，其特征在于，所述的密封槽(18)设置于螺孔(10)的内侧。

10.根据权利要求1所述的一种导辊烘缸轴承防水防甩油保护装置，其特征在于，若干所述的散热孔(7)均匀分布于护沿(5)上。

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